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赵修文 《化学推进剂与高分子材料》1993,(4)
采用国产锤磨玻璃纤维和短切玻璃纤维,研究其对RRIM-PU的增强作用和工艺性能的影响。实验结果表明,长玻璃纤维有着更显著的增强效果。随着玻璃纤维用量的增加,增强效果变大。玻璃纤维长度和使用量的增加,均使玻璃纤维-聚醚多元醇悬浮体系的粘度增加,从而导致PU-RRIM工艺性能变差。 相似文献
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E玻璃中MgO含量对玻璃质量的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
E玻璃成分是世界上普遍采用的玻璃纤维成分,属于无碱硼硅酸盐体系.目前世界各国无碱玻璃纤维成分大同小异,一般分为无镁和有镁二种配方.在满足生产工艺的前提下,各国都是根据各自的原料供给情况即原料经济性及生产方法来调整成分,保证产品质量,降低成本.国外池窖目前多数采用无镁配方,主要是取决于原料因素,其B_2O_3由硼钙石引入,矿石大都由土耳其进口.我国几乎不产硼钙石,而有丰富的高质 相似文献
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E玻璃成分中含硼原料的选择 总被引:4,自引:0,他引:4
“E”玻璃成分是国际通用的玻璃纤维主要品种,其B_2O_3含量为7—9%,含硼原料占原料总成本的80%,国外普遍采用土耳其硬硼钙石,但我国没有该矿源,因此开展了西藏硼镁石矿和化工硼酸钙的代用研究.西藏硼镁石的B_2O_3/MgO接近2%,与我国无碱球的B_2O_3/MgO比十分接近,几乎可全代硼酸,显著降低成本;池窑拉丝的“E”玻璃一般为无MgO和低MgO的配方,可局部代入硼镁石,我国有的化工厂将硼镁矿制 相似文献
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玻璃纤维增强聚丙烯的性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过制备长玻璃纤维与短玻璃纤维增强聚丙烯复合材料,对比研究了在一定温度下的不同复合材料的弯曲性能与热性能。结果表明,在相同玻璃纤维含量下,长玻璃纤维增强PP的弯曲性能与热变形温度均高于短纤维增强聚丙烯复合材料。 相似文献
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简要叙述了真空袋压成型工艺的原理,并以环氧树脂为基体,玻璃纤维为增强材料,制作了玻璃纤维复合材料(GFRP)。采用万能试验机对试件的抗压性能进行测试,通过改变GFRP试件的厚度与成型压力,考察制件的外观与性能。实验发现试件的成型厚度与压力对其性能有很大影响。在真空负压(0.1MPa),厚度小于25mm时,试件成型较好,层间紧密,空隙率在4%~6%,试件加压未出现裂纹与异响,卸载后试件无塑性变形;当成型压力提高到0.65MPa,试件空隙率降低到1.8%,试件厚度增加到30~40mm,仍具有很好的致密度与抗压性能。 相似文献
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酸沥滤钠硅酸盐玻璃制造高硅氧玻璃纤维性能的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
以纯碱和石英砂为主要原料制备钠硅酸盐原始玻璃纤维,经酸沥滤、水洗、烘干、烧结等工艺处理后,得到SiO2含量达96%以上的高硅氧玻璃纤维。本文研究了钠硅酸盐原始玻璃纤维的玻璃组分、不同浓度的酸沥滤玻璃纤维的离子交换反应进程,酸沥滤、水洗和烧结等工艺条件对纤维性能的影响。研究结果表明,原始玻璃组分中,随着钠含量的增加,原始玻璃纤维化学稳定性迅速降低,制造的高硅氧纤维强度下降,原始组分中引入少量氧化铝有利于提高高硅氧玻璃纤维的强度。提高酸溶液温度,能够加快酸沥滤反应速度,缩短反应时间。酸沥滤及水洗烘干后,高硅氧纤维呈封闭的多孔结构,在高温下开始收缩,高温收缩量较低,纤维的强度随着热处理温度的提高而提高,但1100℃高温强度低于无碱和硼硅酸盐玻璃制造的高硅氧玻璃纤维。 相似文献
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玻纤增强聚苯硫醚复合材料制备工艺与性能的研究 总被引:7,自引:4,他引:7
研究了玻璃纤维(GF)增强聚苯硫醚的双螺杆挤出及注塑成型工艺,探讨了螺杆剪切元件、注塑机料筒温度、试样热处理等加工工艺参数对复合材料性能的影响以及GF用量对复合材料力学性能的影响。结果表明:挤出机螺杆剪切块的数目决定了GF在基体中的尺寸和分散程度,当剪切块组数为5时复合材料具有较好的综合力学性能和制品外观;注塑温度为310℃时复合材料的综合力学性能更加优越;在实验条件下,成型后热处理反而使复合材料的力学性能略有下降;随GF用量的增加,复合材料的力学性能先升后降。 相似文献
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采用新的混杂复合工艺,将不同形式的玻璃纤维、剑麻纤维、玻璃纤维毡与黄麻纤维毡用不同的混杂方式(Ⅰ层内,Ⅱ夹芯)混杂增强聚丙烯.研究结果表明,在强度和刚性得到明显改善的同时,冲击韧性得到了大幅度的提升,而且短纤维层内混杂和连续纤维夹芯混杂呈现出不同的特点,不同的铺层设计导致力学性能有明显差异.通过对材料断面的电镜分析看出,用短玻璃纤维和麻纤维毡混杂增强聚丙烯时,冲击破坏过程以界面脱黏为主,而用玻璃纤维毡和麻纤维毡混杂增强时,破坏断面中玻璃纤维存在大量的拔出现象.利用混杂效应理论公式计算了混杂效应系数,并和实测值进行了比较. 相似文献
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一种三嗪阻燃剂对玻纤增强PET体系性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
比较了新型阻燃剂无析出阻燃剂A和十溴联苯醚对玻纤增强聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)体系的阻燃和力学性能的影响以及阻燃剂在体系中的抗析出性能。结果表明,两种阻燃剂对体系性能的贡献几乎一样,但无析出阻燃剂A具有良好的抗析出性。借助扫描电镜(SEM)对体系的微观结构的分析发现无析出阻燃剂A在PET基体中分散均匀,颗粒尺寸小而一致。在不同工程塑料中加入无析出阻燃剂A后发现,PET体系的阻燃性能明显高于而力学性能则大大低于PBT和尼龙体系,这在很大程度上是由于无析出阻燃剂A体系使PET树脂摩尔质量降低所致。此外,还讨论了玻纤对十溴联苯醚阻燃PET的影响。适当提高玻纤的加入量,不仅可以提高体系的力学性能,还可以改善其阻燃性能。 相似文献
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制备了玻璃纤维增强苯乙烯(St)-丙烯腈(AN)共聚物(AS)复合材料,通过力学性能测试和熔体流动速率测试仪研究了不同牌号的AS树脂、不同单丝直径的玻璃纤维、不同种类和用量的偶联剂、其他树脂和加工温度等对玻纤增强AS材料性能的影响。结果表明,AS树脂中AN含量越高,材料的刚性强度越高,AS树脂的摩尔质量的大小和材料的力学性能没有直接联系;相对单丝直径为13μm的玻纤,10μm和7μm的玻纤制备的增强AS材料力学性能更优异;硅烷偶联剂对玻璃纤维具有良好的表面改性效果,其最佳用量为1%~2%(质量分数);聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂可改善材料的力学性能,苯乙烯接枝改性增韧剂(S-g-M)的添加则起到了明显的增韧作用;加工温度240℃比220℃下制备的增强材料的力学性能更优,而且前者的玻纤分布更为均匀。 相似文献
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玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料界面性能的研究 总被引:1,自引:1,他引:0
本文通过对复合材料力学性能的测试以及SEM扫描电镜等方法 ,研究了采用高温上胶剂处理前后的玻璃纤维对复合材料的影响。实验结果表明 :玻纤经高温上胶剂处理后 ,复合材料的力学性能得到明显提高 ,界面粘结性能得到改善。 相似文献
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