螺旋叶片组合冷拉成型法

螺旋叶片由于具有特殊的曲面形状,因而加工制造困难。目前制造螺旋叶片主要有以下几种方法:(1)单片手工热成型法;(2)胎具热压成型法;(3)机床滚压成型法。对于外径尺寸较大、螺旋螺距较大、板厚、内孔小的螺旋叶片,应用上述方法仍有许多困难,特别是一些受设备条件限制的工厂,制造困难更大。     

组合冷拉成型法中螺旋叶片坯料内孔直径的计算

1982年第2期《机械工人》(热加工)曾介绍过《螺旋叶片组合冷拉成型法》一文,该文在计算螺旋叶片坯料内孔直径时,按热成型公式计算,算出尺寸与实际所需尺寸相差太大,不能直接作下料依据,不同螺距螺旋的坯料内径仍由试验决定。因此,如何准确计算叶片坯料内孔直径,是提高螺旋叶片组合冷拉成型法生产效率的关键,现对计算方法分析如下: 一、现有的两种计算方法 1.按热成型计算公式计算     

螺旋叶片锥辊异面冷辗轧工艺

本文分析了螺旋叶片锥辊异面冷辗轧成形过程、应力应变状态;介绍了引进的FM-600型螺旋叶片辗轧机调整过程及其存在的问题。     

浅谈大型螺旋叶片的关键制造技术

分析了盾构机中螺旋叶片(有心轴式)的成形特点,介绍了其成形胎的设计方案及一种加工螺旋叶片的新方法,完整地阐述了大型螺旋叶片的关键制造技术。     

螺旋叶片压缩机综述

系统介绍了一种新出现的容积式回转压缩机—螺旋叶片压缩机。详细阐述了其主要构成部件、工作原理和基本结构; 全面分析了其热力特性和动力特性等工作特点; 给出了压缩室工作容积及压力随转角变化的计算式; 进一步探讨了节距变化函数对压缩机工作特性的影响、欧氏联轴节的可靠性、螺旋叶片的选材及其加工安装等问题。     

螺旋叶片的模压

用于农业、化工等部门的螺旋输送机中的工作螺旋是由旋转轴和许多螺旋叶片彼此焊接而成。螺旋叶片的制造无疑是整个螺旋输送机制造中的关键。制造螺旋叶片虽有多种方法,但由于螺旋输送机属小批生产,故用模具压形来制造螺旋叶片乃是质量可靠而又切实可行的办法。一、叶片螺旋面的成形叶片的螺旋面是以垂直于轴的一段直线作     

螺旋叶片的制作方法

螺旋输送设备广泛应用于我厂氧化铝的生产工艺流程中。如尺寸为φ500mm×400mm的螺旋叶片由于其尺寸较大,不易制作,其成形工艺一直是困扰我们的一个技术难题,这种状态很不适应生产形     

螺旋叶片成形新法

螺旋叶片(俗称搅龙)是石油化工设备上经常见到的零件。以往我厂在生产中都是半圈或一圈下料后,经过加热在胎模上敲打成形。这种生产方法的缺点是不同规格的叶片要制作不同规格的胎模,制作胎模的成本也高,而我厂生产的产品往往是单件生产,势必造成很大的浪费。 今年一季度我厂生产一台成品冷却器,其中一件螺旋叶片尺寸如图1所示,材料为0Cr18Ni9,要求冷     

螺旋叶片压缩机研究

对螺旋叶片压缩机的基本几何理论进行了详细分析,给出基本几何参数的取值范围、选取原则及相互制的关系,以及压缩腔容积、各泄漏线长度随转角变化关系式提出了一种性能优良的;幂函数叶片型线,给出了其解析设计方法,并进行也实例计算;提出了螺旋叶片压缩机总体及部分零部件的结构方案并按３．７３ＫＷ制压缩机给出了总装图,对影响螺旋叶片压缩机实用化的一些关键问题进行了分析和探讨。     

T形支管凸缘旋拉成型工艺

介绍了采用专用的旋拉设备加工管道T形支管凸缘成型新工艺，确定了预制孔的加工形状，并给出其简化的工艺尺寸参数计算公式，分析了旋拉设备主轴转速要求、进给量参数及采用温拉时加热温度的确定方法，旋拉支管凸缘的金属性能等。     

螺旋叶片式压缩机叶片受力分析

介绍了螺旋叶片压缩机的基本结构和压缩原理；在幂函数叶片型线的基础上对叶片的受力及其随转角的变化趋势做了详细的分析，并利用计算机编程进行了实例计算。     

平板叶片型线设计及叶片造型技术

对平板叶片型线的数学表示作了探讨，并利用Pro/E的曲面功能进行平板叶片造型。     

螺旋叶片锥辊异面冷辗轧过程的分析及其调整

锥辊异面冷辗轧是当今世界上螺旋叶片成形最先进工艺。对辗轧过程的变形、运动学和力学条件进行理论分析，目的在于研究辗轧机调整参数对螺旋叶片成形的影响规律，以便为辗轧机科学调整提供可靠依据。     

冷挤内螺旋花键

生产过程概况汽车、拖拉机应用的起动机是我厂主要产品之一。每台起动机都装有不同型式、不同结构的单向离合器,它是起动机中的主要部件。多年来,单向离合器中的“内螺旋花键连接套”零件,我们一直采用老工艺——金切加工来生产,这种工艺方法效率低,劳动强度高,阻碍了生产的发展。我们也曾针对金切加工工艺作了好几次改进:单刀刨削内螺旋花键→单刀专用机床拉削→螺旋花键拉刀拉削等。但这些改进都没有根     

螺旋叶片冷轧机的研制

本文主要论述了螺旋叶片冷轧机的原理及其结构，并成功地设计、制造和调试了我国第一台螺旋叶片冷轧机，对螺旋叶片冷轧成形过程的变形规律进行了试验研究。首次提出了螺旋叶片压下量的计算公式     

螺旋叶片轴的焊接

我厂生产的螺旋输运机,其上有一根螺旋叶片轴,如图1所示,它是由叶片2,底板3,轴1组成(如图2所示),材质均为45钢。由于焊接量大,加之轴的直径较小,如果工艺不当,则容易使轴产生焊接变形,无法满足使用要求而报废;同时由于45钢属于中碳钢,Ceq=0.57％～0.71％,具     

螺旋输送机叶片的加工

~~螺旋输送机叶片的加工@许鹏乐$兰州二通机器制造厂!甘肃730050     

螺旋叶片新型制作方法推广应用

螺旋叶片是机械工程上经常遇到的一种较难放样的钣金构件，其制作方法繁琐，成本较高。通过采用拉伸制作方法和卷制方法，简便易行，成本较低，卷制方法可实现连续大批量生产。     

螺旋叶片辗轧工艺

螺旋输送器是农机、牧机、轻工、粮食等机械上广为应用的运送机构,螺旋叶片是其中的主要零件之一(图1)。螺旋输送器是农机、牧机、轻工、粮食等机械上广为应用的运送     

螺旋叶片成形工艺新探索

传统螺旋叶片成形工艺存在着加工工装复杂、成形不完整、质量差、效率低等缺点，难以很好达到设计要求，严重影响产品的使用性能，制约了产品的整体技术进步。在对螺旋叶片成形过程和变形机理分析后，提出了全新、详尽的螺旋叶片拉伸成形工艺和方法，并设计制造了相对简单、适用、效率高、成形质量好的工装设备，较好地解决了压制成形工艺存在的种种弊端，经检测拉伸成形的各种参数达到了设计要求，很好地满足了产品的使用性能，使螺旋叶片成形技术上升到一个新阶段。