螺旋叶片的模压

用于农业、化工等部门的螺旋输送机中的工作螺旋是由旋转轴和许多螺旋叶片彼此焊接而成。螺旋叶片的制造无疑是整个螺旋输送机制造中的关键。制造螺旋叶片虽有多种方法,但由于螺旋输送机属小批生产,故用模具压形来制造螺旋叶片乃是质量可靠而又切实可行的办法。一、叶片螺旋面的成形叶片的螺旋面是以垂直于轴的一段直线作     

螺旋叶片的下料及成形方法

一根轴上所有螺旋叶片或局部螺旋叶片受损而需要更换时,为了减少冗繁的计算和加工,采用不开富裕角的下料图,将螺旋叶片下料后叠放在一起,电焊连成一圆筒状,车削内、外径,拆开成单个,切割缺口,首尾两侧各焊一个拉环,用起重葫芦或行车向两边拉伸。     

变螺距内锥螺旋叶片的制造

我厂加工一种特殊螺旋轴(见图1),螺旋轴底径是外锥形,在外锥上的螺旋叶片的螺距不等,这就需要加工10种不相同的特殊螺旋叶片。如按一般的方法加工,不仅生产周期长,成本高,而且制造误差较大,难以达到产品图纸要求。我厂采用正螺旋面的简便计算法与渐开线作图法相结合求作展开图,用5t吊车将螺旋叶片拉制成形,解决了这一制造难题,现介绍如下。     

螺旋输送机叶片简易热压模

螺旋输送机叶片是GX系列螺旋输送机的重要零件(见图1)。该零件的生产工艺难度较大,我们在总结生产经验的基础上,自行设计制造了一套螺旋输送机叶片的热压模,经多年使用证明:用该模具加工螺旋输送机叶片,生产效率高,叶片成型质量好,操作使用方便。现将模具的结构、制造和叶片的生产工艺介绍如下。     

大型螺旋叶片成形模的设计与制造

螺旋曲面叶片是我公司新产品长螺旋钻机关键部件之一钻杆上的重要零件，由于其恶劣的施工条件及多件叶片组装、焊接的工：艺要求，除了对叶片的导程、外形尺寸有严格要求外，对螺旋曲面的表面质量也提出了很高的要求。整个螺旋曲面应平滑、自然，不得有凸、凹压痕等缺陷。     

螺旋叶片组合冷拉成型法

螺旋叶片由于具有特殊的曲面形状,因而加工制造困难。目前制造螺旋叶片主要有以下几种方法:(1)单片手工热成型法;(2)胎具热压成型法;(3)机床滚压成型法。对于外径尺寸较大、螺旋螺距较大、板厚、内孔小的螺旋叶片,应用上述方法仍有许多困难,特别是一些受设备条件限制的工厂,制造困难更大。     

旋转螺旋喂料机的侧向弯曲刚度

本文分析了旋转螺旋输送机螺旋在横向载荷条件下的结构刚度。螺旋叶片的横向刚度采用应变能量分析法确定，文中介绍了将螺旋叶片附件视为中心轴处理的近似方法。发现在许多情况下螺旋叶片的刚度相对于轴来说可以忽略不计。文中还评论了螺旋输送机螺旋的极限横向振动频率的确定方法。     

螺旋给料机叶片分析及其厚度对挠度影响的模拟验证

螺旋给料机是常用的化工设备,大部分的螺旋给料机是非定型的,需要进行非标设计.通过对螺旋叶片平面展开法的误差进行分析,提出了合理的尺寸选择.通过三维软件Creo建立螺旋给料机螺旋体模型,采用Creo simulate模拟分析模块对螺旋体模型进行有限元分析,分析不同类型及厚度的螺旋叶片对螺旋主轴挠度的影响,研究应力、变形量...     

用计算法求解斜螺旋叶片展开尺寸

斜螺旋叶片又称为阿基米德螺旋叶片,是机械工程上经常遇到的一种较难放样的钣金构件。过去,对正螺旋叶片的计算展开法及公式在很多资料中已有详述,但是对斜螺旋叶片的展开却仅限于作图法。因而长期以来,人们对这种叶片的制作一直采用三角形求实长的近拟展开法,此法不仅作图工作最大、不准确,而且常因线条繁多而出错,造成不应有的损失。为此,本文据斜螺旋叶片的成形原理,推导出求其展开尺寸的理论公式。实践证明,用此法展开斜螺旋叶片,不仅放样尺寸精度高,使用方便,而且工程技术人员可直接将放样尺寸及展开图画在构件图样上,极方便于工人的展开下料。     

气动控制螺旋叶片拉伸机的设计

气动控制螺旋叶片拉伸机是利用气缸向上提升支撑板,从而使固定支撑板上的螺杆向上运动,同时拉伸四片螺旋叶片毛坯,达到螺距要求时气缸停止动作,卸下拉伸成形的螺旋叶片,完成整个螺旋叶片的制作过程。该机具有制造简单、适应性强、效率高、能耗低、成本低等特点,特别适合用户在维修螺旋输送机时小批量生产螺旋叶片。文中介绍了螺旋叶片常用的几种加工方法,说明了气动控制螺旋叶片拉伸机的工作原理、结构以及气动控制回路的设计。     

用牛头刨床加工螺旋压模的方法

螺旋是螺旋输送机的主要部件,它是由一组螺旋叶片焊在一根空心或实心的旋转轴上构成的。螺旋主要有实体螺旋、带式螺旋和荷叶边螺旋等几种,最常用的是实体螺旋。关于螺旋叶片的制造,目前我国大部分生产厂都是采用模具压形工艺。就是将叶片坯料钢板加热后用上、下压模压制而成形。所以压模螺旋面     

螺旋叶片锥辊异面冷辗轧过程的分析及其调整

锥辊异面冷辗轧是当今世界上螺旋叶片成形最先进工艺。对辗轧过程的变形、运动学和力学条件进行理论分析，目的在于研究辗轧机调整参数对螺旋叶片成形的影响规律，以便为辗轧机科学调整提供可靠依据。     

整体冷拉螺旋叶片工艺

螺旋输送机(绞龙)叶片的制造主要有热锻和冷拉两种方法。我厂生产的螺旋输送机螺旋叶片的成型已由单片热锻改为整体冷拉。利用模具热锻单个叶片的工艺方法效率低,成本高,劳动强度大,叶片的厚度不均匀,寿命降低;利用整体冷拉叶片的工艺方法,效率高,成本低,劳动强度小,叶片的厚度均匀,使用寿命长。一、螺旋体叶片整体冷拉方法以GX系列螺旋机(GX400型)螺旋体叶片整体冷拉为例(参看图1)。已知:螺旋体外径D=400mm,回转叶片高h=146mm,螺距S=320±2mm,右旋。 1.螺旋叶片展开尺寸(用计算方法,放大样法均可,见图2)。     

集雪螺旋叶片的结构优化及模态分析研究

为了使小型扫雪器最主要执行部件螺旋叶片的结构更加合理,在原有叶片设计仅凭经验数据基础上定性定量地确定出可以优化螺旋叶片性能的结构参数值。对螺旋集雪器集雪过程中,叶片表面上的雪颗粒进行运动分析,建立雪颗粒运动的数学模型,得到叶片主要结构参数与集雪器除雪效率的直接关系。运用有限元理论和基于软件ANSY/Workbench,建立不同结构参数值条件下的叶片有限元模型并进行仿真分析。通过静态特性分析,确定螺旋叶片螺距和厚度的最优值,确保叶片足够的强度刚度,弥补了螺旋叶片的设计不足。通过预应力模态分析,得到叶片转速的合理区间,为以后使用中避免共振提供了重要的理论依据。     

螺旋叶片锥辊辗轧机喂料装置的设计

无轴螺旋叶片的应用越来越广泛，这里从结构上介绍了厚螺旋叶片的锥辊辗轧机喂料装置的核心设计，该装置较好地满足了生产的需要。     

螺旋输送机耐磨板压弧工装

为保证盾构机螺旋输送机叶片使用寿命,确保地下运输施工正常进行,需要在叶片周围需要安装耐磨板,耐磨板的厚度达到70mm,硬度也较高,可塑性较差,卷制圆弧非常困难,所以根据螺旋输送机耐磨板弧度,为其设计制作了相应工装模具,以满足生产需要。     

斜螺旋叶片展开尺寸简易计算法

本文根据微分几何中的曲面间等距对应的性质,推导出斜螺旋叶片展开尺寸的简易计算公式,从而用叶片的已知参数表达出展开圆环的内、外半径及包角,具体计算时使用初等函数,与其它计算法的展开误差基本相等。一、斜螺旋面及叶片边界曲线方程如图1所示,以斜螺旋叶片导圆柱轴线为Z轴,设空间右手直角坐标系O—XYZ,则可得出斜螺旋叶片曲面∑(在一个导程内)的参数方程。     

特种轧机的研究

螺旋叶片应用越来越广泛,目前能够生产厚螺旋叶片的企业在国内还很少,用于其生产的专用机床的研制已经成为新的课题。本文通过对锥辊轧机的分析比较,提出生产厚螺旋叶片轧机的合理方案。该机床是用于生产螺旋叶片的专用特殊轧机,以裁制好的钢板为原料来生产螺旋叶片。     

新型反应釜釜内螺旋叶片应力场有限元分析

使用ANSYS对新型反应釜釜内螺旋叶片进行三维有限元建模,并建立相应的力学模型。通过对其应力场的有限元分析确定了螺旋叶片危险截面。针对不同工况,分别研究了螺旋叶片厚度、内径、螺距和物料填充率对螺旋叶片所受最大应力的影响,为螺旋叶片的设计选择提供可靠的理论依据。     

圆锥螺旋输送机叶片计算展开新画法

圆锥螺旋输送机回转叶片又称为绞龙,在矿山、工厂应用很广。圆锥螺旋绞龙的特点是每一块叶片的规格、尺寸不一样,所以这种回转叶片比圆柱螺旋绞龙的回转叶片放样展开难度大。目前在各类实用钣金工展开图册中,一直是介绍采用三角形近似展开法。但在实际工作中采用三角近似法展开圆锥螺旋绞龙的叶片很不方便,特别是大型叶片的展开,由于尺寸大,视图多,线条复杂,所以作图难,准确性差。