洗涤器FGD技术的过去、现在和未来

洗涤器烟气脱硫(FGD)技术是燃煤锅炉烟气脱硫使用最早的一项环保技术,为大气的SO_2污染控制作出了巨大的贡献。本文通过对洗涤器FGD技术使用初期诸多不足之处的回顾和目前技术现状的介绍,阐明了燃煤电厂目前仍然大量使用洗涤器FGD技术的原因,介绍了洗涤器FGD未来发展方向。     

燃煤电厂烟气脱硫技术综述

燃煤工业SO_2减排的重要途径是烟气脱硫技术(FGD)。介绍国内外FGD技术的发展,燃煤电厂FGD的几种典型工艺和正在研发的高新工艺,FGD技术常用脱硫剂和装置。分析我国燃煤电厂FGD技术发展中的问题。     

炉膛喷射吸收剂的干法脱硫技术综述

向燃煤锅炉炉膛喷射吸收剂的干法烟气脱硫(DFGD)技术,是近年欧、美诸国为降低烟气脱硫(FGD)费用、对燃煤排放的SO_2实行有效控制而研究开发的DFGD法之一.和湿法烟气脱硫(WFGD)相比,它对SO_2只有中等程度的脱除,但投资费却低得多,运行控制费也有竞争力,对设备腐蚀小,没有废水再处理问题.该项技术特别适于燃煤的旧锅炉技术改造选用,对只要求有中等程度脱除SO_2的国家和地区非常富有吸引力.     

将烟道气中SO_x╱NO_x转化成肥料的电子束工艺

使用同干法烟道气脱硫(FGD)系统串联的电子束,处理燃煤电厂锅炉的燃烧烟道气,可同时脱除NO_x和SO_2,并可副产硫酸铵和硝酸铵化肥。对高硫燃料,其烟道气中NO_x和SO_x的脱除率可达90%。高的SO_2浓度,可提高NO_x脱除效果:初始SO_2含量为2500ppm的烟道气,NO_x和SO_2的脱除率分别为90%和82%;而初始SO_2含量为400ppm的烟道气,其NO_x的脱除率减少至55%。经济分析表明,该法投资费用为261—268美元/千瓦,操作费用约为10.5×10~(-3)美元/千瓦小时(0.038美元/兆焦)。     

文摘

本文对减少SO_2排放物的洗煤方案进行了研究。传统的PCC工艺根据各煤种固有的性质,能将高硫煤中可能的SO_2排放物降低20～50%。密布在煤中的矿物硫(黄铁矿)与有机硫的总含量限制了传统PCC工艺对SO_2排放物的降低。先进的粉煤洗选技术可用来除去密集的硫铁矿或者有机硫。洗煤也可与其它工艺技术联合使用以降低SO_2排放物。如洗煤与石灰石注入多段燃烧炉(LIMB)或与烟道气脱硫技术(FGD)结     

烟道气脱硫废水排污处理和零液体排放

已经安装或将要安装FGD系统（烟道气脱硫系统）的燃煤电厂,其FGD排污废水的排放正面临严格的限制。但因FGD废水中存在着各种污染物的独特混合物,使得可用的处理方案非常有限。越来越多的电厂不得不扩展其传统的物理化学处理法,增加以下措施： 1）好氧生物处理系统,用于去除二元酸中的BOD;2）厌氧生物处理系统,用于去除硒酸盐;3）零液体排放。 二元酸（DBA）是一种用在洗涤器中起缓冲、防腐蚀、减少石灰石的使用和阻垢作用的添加剂。它是由己二酸、戊二酸和丁二酸组成的混合物。好氧菌很快地将DBA消化,以满足废水排放要求。 为了满足FGD废水指标的另一个要求是降低废水对硒的限制。这些限制可采用厌氧生物处理,通过脱氮菌和硫酸盐还原菌（SRB）的作用完成。SRB利用硒酸盐和硫酸盐中的氧进行呼吸。在该过程中,硒酸盐被还原成元素硒,通过澄清去除。除了这些以外,还可能要求有自己的ZLD装置,作为一种满足许可证要求的方法,避免排放。 本报告重点关注FGD废水中的有问题的污染物,概述正在开发或已经工业应用的各种方案,以便应对不断增长的FGD废水处理需求。     

蜂窝式催化剂与平板式催化剂的运行现状分析

本文通过综合对比分析蜂窝式催化剂与平板式催化剂在脱硝中的脱硝效果,包括脱硝效率、氨逃逸、SO_2/SO_3转化率与系统阻力等参数,发现平板式催化剂更适用于燃用高灰分燃煤机组,并且对氨逃逸控制更好。针对燃煤电厂的催化剂选型以及电厂可能存在的催化剂堵塞、流场不均等问题提出了可行性建议。     

燃煤电厂SO_3控制技术综述

目前燃煤电厂为了控制污染物的排放,已经广泛采用了脱硝、除尘和脱硫等技术,但是这些技术对SO_3的控制不尽人意。近年来,燃煤电厂SO_3的脱除也成为人们关注的热点。文章介绍了几种常见的SO_3控制技术,包括燃料混合、低氧化率SCR催化剂、碱性吸附剂喷射、低低温电除尘器、湿法脱硫和湿式电除尘等,简单地阐述了其工作原理,提出了燃煤电厂SO_3控制的基本方向。     

石灰法除去废气中SO_2

石灰-石灰石涤气正用以作为控制电厂释出的SO_2的基本方法,对其他释出SO_2的工业的应用还有限,但看来会有增加。目前,此技术仅处于研制的初步阶段,但远远没有达到最佳化。应用于电厂的主要工艺过程问题是将石灰石导入锅炉,还是送入洗涤器。     

氨-硫酸铵法烟气脱硫的几个问题

烟气脱硫(FGD)是目前控制SO_2污染的主要技术。它系用液体吸收剂或固体吸附剂吸收或吸附SO_2。尽管处理这种量大而SO_2浓度低的烟气是不经济的,但由于FGD比其他SO_2控制技术简单,因此在今后数十年中仍将得到广泛的应用。 FGD的方法很多。本文仅就氨-硫     

洗涤器FGD技术的过去,现在和未来

洗涤器烟气脱硫（ＦＧＤ）技术是燃煤锅炉烟气脱硫使用最早的的一项环保技术，为大气的ＳＯ２污染控制作出了巨大的贡献，本文通过对洗涤器ＦＧＤ技术使用初期诸多不足之和的回顾和目前技术现状的介绍，阐明了燃煤电厂目前仍然大量使用洗涤器ＦＧＤ技术的原因，介绍了洗涤器ＦＧＤ未来发展方向。     

燃煤火力发电厂烟气汞排放问题研究

燃煤电厂汞污染已经成为继SO_2污染之后的又一重大污染问题。燃煤烟气中汞污染的控制研究是目前重要的环保课题之一,开发高效、低成本、无二次污染的烟气脱汞技术已成为研究重点。文章综述了国内外在汞的监测方法、汞在燃煤电厂中的迁移规律以及汞污染物控制措施等方面的研究进展,并做了简要的分析与总结,对未来燃煤烟气汞污染控制技术的发展进行了展望。     

燃煤锅炉SO_2、NO_x联合控制技术发展现状

燃煤锅炉采用SO_2、NO_x联合控制技术控制SO_2、NO_x造成的污染,不仅可以有效的控制其污染,更重要的是节省污染控制设施的投资和运行费用、简化流程、节省占地面积,是一条投资费用较少的控制污染捷径。     

燃煤烟气中SO_3控制研究进展

本文论述了燃煤电厂烟气中SO_3的主要来源为炉膛中SO_2与原子氧结合、省煤器中SO_2被飞灰中金属催化氧化和SCR催化剂的作用下SO_2与O_2发生反应,整体转化率为2%~3%;深入探讨了燃煤锅炉烟气中SO_3的危害,如空预器堵塞设备腐蚀、烟气酸露点升高、蓝色烟羽等;最后,对比分析了燃煤烟气中SO_3的控制方法,如喷入碱性吸收剂、湿式静电除尘器(WESP)、低低温电除尘、脱硫废水耦合脱除SO_3等技术的脱除效率及优缺点,得出结论,现有技术脱除效果较高但对SO_3的选择性差,脱硫废水耦合脱除SO_3技术同时解决多个环境问题,具有重要的研究价值。     

文丘里洗涤器在电厂尾气脱硫中的应用

文丘里洗涤器作为一种高效的湿式洗涤器,已得到广泛的应用,但在电厂尾气脱硫中应用较少。本文根据某电厂尾气脱硫项目,对文丘里洗涤器的结构设计、材质选择进行了阐述,为该设备在尾气脱硫的设计应用提供了借鉴。     

用H_2O_2进行小规模烟道气脱硫

这项技术是由西德的迪高沙公司在美国的子公司工业化的。这个方法是将过氧化氢注入到湿式洗涤器的侧壁上,在此它与SO_2排放物反应,生成硫酸根,用70%的硫酸溶液回收,这项技术对于大约能力为50MW     

宜化引进孟山都公司动力波电石渣烟气脱硫技术

宜化引进孟山都公司动力波电石渣烟气脱硫技术湖北宜化集团有限责任公司最近投资3000多万元, 引进美国孟山都公司动力波洗涤器技术,利用公司内聚氯乙烯生产过程的副产电石渣,对电厂烟气进行脱硫除尘净化,运行成本控制在0．025元/(kW·h)以下。这项技术不仅实现了废物再利用,而且解决了燃煤电厂脱硫运行费用高的难题。 (肖渠)     

燃煤电厂汞排放控制途径分析

大气汞污染问题已引起各国的重视,其中汞污染物主要来源于燃煤电厂,防治燃煤电厂汞污染是21世纪电力工业急待解决的问题。针对该问题,笔者对燃煤电厂汞排放控制途径进行了分析,并对燃煤电厂采用的除尘脱硫系统的附带脱汞效果进行了比较和分析,探讨了燃煤电厂控制汞排放的控制途径。     

再生脱硝催化剂SO_2氧化率控制研究

随着脱硝催化剂在燃煤电厂复杂烟气条件下长期运行,其活性将逐渐降低,最终失活,考虑到电厂的脱硝成本,对失活的脱硝催化剂通过再生工艺进行处理是较为合理的解决方案,再生的目的就是最大程度的恢复脱硝催化剂的活性,同时需要对再生后催化剂的SO_2/SO_3氧化率进行控制,本文就简要阐述了再生工艺过程中通过控制活性组分的负载位置和去除再生催化剂中的氧化铁控制催化剂SO_2/SO_3氧化率的意义及其措施。     

烟气脱硝控制系统研究分析

随着社会的发展,国家对环境保护要求日益严格,燃煤电厂烟气脱硫及脱硝系统也在不断增加。在日益发展的脱硝技术中,控制系统的重要性越来越突出,其优越性直接关系到脱硝效率和脱硝质量。针对目前较流行的前馈环控制系统、控制反应器出口NOX排放的控制系统以及基于人工智能和自适应神经网络的先进控制系统进行对比分析,讨论了他们的优缺点及其发展趋势,并对今后燃煤电厂进行脱硝系统建设时控制方案选型提出一些建议。