转杯纺纱手工接头新方法

目前还有部分转杯纺纱机纺纱生产中采用手工接头.传统方法是:纺纱断头后等分梳辊停稳,打开纺杯,用小毛刷将纺杯内的纤维清理干净,然后合上纺杯再给棉接头.该接头方法存在一定的缺点:接头时间长;接头粗细节较多,接头质量较难保证;开合纺杯有时会碰到绒带,影响传动稳定性;挡车工劳动强度大.     

转杯纺半自动接头原理浅析

通过对转杯纺纺纱原理的阐述，对转杯纺半自动接头进行研究，对接头过程的模拟以及显微镜下观察接头缠绕段、捻合段和埋入段进行分析。     

稳定提高转杯纺纱接头质量的措施

目前在我国大约有70多万头转杯纺纱机在运转生产,在这些纺纱机中绝大多数属第二代机型,即纱条断头以后需要人工进行接头,由于人工接头还存在着一些伪的或机械的问题,会对纱条质量产生一定的影响,因此,如何提高转杯纺纱的接头质量,减少因接头质量不好对成纱质量造成的影响,是众多厂家关心及着手解决的问题之一,在此将我厂的实践体会作一介绍,供同行参考。     

转杯纺纱接头关键技术分析

研究了转杯纺纱的接头技术 ,分析手工接头、半自动接头工艺存在的问题 ,并对自动接头工艺的关键技术进行了研究     

转杯纺纱通道三维流场的数值模拟

为探究凝聚槽类型对转杯内气流场的影响,采用Solidworks建立三维转杯纺纱通道的几何模型,应用Fluent流体计算软件对纺纱通道内气流场进行数值模拟,并根据计算结果分析纺纱通道内气流场的分布,包括压力场分布和速度场分布。模拟结果表明:以U型槽为例,转杯内静压绝大部分处于-8 287.91~-2 370.92 Pa之间,输棉通道出口与凝聚槽交汇处存在一小部分高压区;输棉通道内的气流呈加速运动,并在出口处达到最大值,约为220 m/s;在相同工艺条件下,V型槽内的速度与静压均高于U型槽,凝聚须条纤维间抱合力较U型槽更紧密,捻度更易于传递,所纺纱线强度更高。     

优化转杯纺纱接头质量的研究

本文对转杯纺纱的接头工艺进行了理论分析和优化，并利用自行的研制的半自动接头装置进行实验验证。     

转杯纺纱通道内气体三维流动的数值分析

为了研究转杯纺成纱机理,需要对纺纱通道内气体流场加以分析,本文应用FLUENT流体计算软件对纺纱通道内气体流场进行了模拟研究。模拟结果揭示了纺纱通道内的气流特征：转杯内部存在负压,在纤维输送管道出口处负压值最小;纤维输送管道出口处的凝聚槽受到较大压力,致使转杯受力不平衡;气流在纤维输送管出口处流速最大,进入转杯后形成涡流,且沿转杯转向气流速度逐渐减小;气流随转杯转向流过大约90°时,开始流向转杯口,并且有产生回流趋势;滑移面角度大于27°后,流场特征发生明显消极变化,α≥27°的滑移面设计不宜采用。     

提高转杯纺纱质量问题的研究

本文对影响转杯纺成纱质量的关键因素进行了研讨和分析，为工厂提高成纱质量提供参考依据。     

转杯纺纱工艺对成纱质量的影响

通过试验，观察了转杯纺成纱质量的三大工艺参数（纱纺杯转速、分梳辊转速，喂入条子定量）对纺纱过程及成纱质量的影响，并通过回归分析得出最优回归方程，为工厂预测及控制成纱质量提供了参考依据。     

转杯纺半自动接头初探

通过对转杯纺接头过程的研究，指出了半自动接头的关键技术所在，并从理论和实验两方面对接头强力、接头质量、接头成功率及相互之间关系等方面进行研究，并指出合适的接头工艺参数可以得到较好的接头。最后还对半自动接头的应用进行了展望。     

涤纶转杯纺纱线和摩擦纺纱线的性质

当比较涤纶短纤维的转杯纺纱线和摩擦纺纱线的性质时 ,作者发现 ,摩擦纺纺纱系统生产的纱线具有较高的强度、较小的伸长、较差的均匀度、较高的刚度和较好的弹性。过去的 1 70年 ,环锭纺纺纱系统的研究得到了多方面的提高和推荐。关于纺纱产量和质量 ,现在看来环锭纺纺纱系统似乎已经到达实用极限。因此最近几十年正致力于开发新的纺纱系统。今天 ,世界范围内已经普遍采用转杯纺和摩擦纺纺纱系统生产粗号短纤纱。纺织界已意识到转杯纺纺纱系统的潜力。最近几年 ,转杯纺纺纱系统实际支配着粗号纱领域的产业前景。摩擦纺纺纱是最近才引入的 ,…     

转杯纺半自动接头质量分析

分析了目前国内外转杯纺半自动接头技术的现状,结合国内外的研究,分析了提高接头质量的若干措施,通过实验验证了部分措施的有效性.最后对半自动接头技术的发展提出了展望.     

如何使纤维适合于转杯纺纱的需要

在现代纺纱技术中,原料费用占成纱成本的50～57％,因而原料选择颇为重要。此文是关于如何选择转杯纺纱原料,以提高其成纱质量,增加产量的论述。由于转杯纺在同一机型上既可纺出蓬松且弹性好的弱捻纱,又可纺出光滑密致的强捻织     

Autocoro312型转杯纺纱机纺纱工艺设计

介绍了Autocoro312型转杯纺纱机纺制纯棉纱的工艺流程，对纺杯直径、阻捻盘型号及速度的配置作了试验分析，对CORMAT接头器的接头工艺参数设定与调整方法作了介绍，并就CORMAT接头器参数对接头质量的影响进行了分析。     

提高转杯纺半自动接头质量

简述转杯纺半自动接头技术现阶段存在的问题，通过对纱线形成过程、半自动接头过程以及理想接头的分析，认为接头时的状态对接头质量影响很大，并用提高湿度来改变接头质量做了一定的研究。     

包芯转杯纺纱技术评述

几乎在转杯纺纱技术诞生的同时，就有人提出了利用转杯纺纺制包芯纱的方法，这一思想最早见诸于1967年捷克斯洛伐克№．124508专利。在此后相当长的一段时间内，它被搁置一边，人们没有对其进行深入研究，直到20世纪80年代初．这项技术又重新引起人们的重视。     

转杯纺纱发展战略的探讨

文章叙述了国内外转杯纺纱技术的发展史、工艺流程的变革、发展的特点及不足之处,并在此基础上探讨转杯纺纱的新理念及今后转杯纺纱设备及产品的发展战略。