PAE的低成本改性及其在双元增强系统中的应用

本文通过改性剂M对PAE改性,探讨了改性剂的用量、反应时间、反应温度、反应物的固含量对产品结果的影响。同时和市售的PAE进行其它增强指标如撕裂度、耐折度、耐破度的比较。实验结果表明：经改性的PAE（M-PAE）熟化期明显缩短;作为增湿强剂其性能达到了市售PAE的增强效果：与APAM和CMC协同作用时（PAE用量1．0％,APAM和CMC为0．3％）比单独添加PAE要好。     

PAE的低成本改性及其在双元增强系统中的应用

该文通过改性剂M对PAE改性,探讨了改性剂的用量、反应时间、反应温度、反应物的固含量对产品结果的影响。同时和市售的PAE进行其它增强指标如撕裂度、耐折度、耐破度的比较。实验结果表明：经改性的PAE（M—PAE）熟化期明显缩短;作为增湿强剂其性能达到了市售PAE的增强效果;与APAM和CMC协同作用时（PAE用量1．0％,APAM和CMC为0．3%）比单独添加PAE要好。     

PAE／苯乙烯接枝共聚物乳液在不同纸浆中的应用

以聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）、苯乙烯为主要原料,在过硫酸铵-亚硫酸氢钠氧化还原引发体系下合成PAE／苯乙烯接枝共聚物乳液,并通过红外光谱对其结构进行了表征。通过在不同纸浆中应用分析发现,PAE／苯乙烯接枝共聚物乳液对纸张有较好的增强作用,在瓦楞纸浆中应用时乳液加入量以1．0％质量分数（对绝干浆）为宜,在木浆中应用时乳液加入量应以0．8％质量分数（对绝干浆）为宜。     

用羧甲基纤维素对漂白针叶木浆进行改性处理

用羧甲基纤维素（CMC）对ECF漂白针叶木浆进行处理。在60℃、pH值 12．5、CMC用量1％、浆浓5％条件下进行CMC的吸附反应,为纤维表面引入更多的带电基团。实验表明,浆料打浆度、pH值、CMC的取代度及电解质浓度对CMC的吸附量有重要影响。CMC处理后的浆料保水值显著提高,并改善了手抄片的内结合强度、抗张强度。用电镜分别对用水和电解质溶液抄造的手抄片进行了深入研究。     

PAE/CMC二元增强系统研究

研究了使用阳离子聚酰胺-环氧氯丙烷树脂（PAE）和阴离子羧甲基纤维素（CMC）连续处理纸浆纤维的二元增强系统。确定加入量后进行纸浆性能测试，实验结果证明在用量相同的情况下，PAE／CMC二元增强系统对纸张干湿强度的增强作用优于单独使用PAE或CMC；PAE与CMC二元增强系统中的加入顺序对增强效果的影响不大。     

聚电解质复合物对OCC再生浆强度性能的影响

研究了阳离子聚合电解质聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)和阴离子聚合电解质羧甲基纤维素(CMC)以不同电荷比混合所形成的聚电解质复合物(PECs)对旧瓦楞纸箱(OCC)再生浆性能的影响,同时研究了不同电荷比的PAE与CMC预混合后形成的PECs的粒径及多分散性、Zeta电位等的变化.结果表明,PECs带电特性、粒径及其多分散性与PAE和CMC的电荷比有关,不同电荷比得到的PECs对旧瓦楞纸箱再牛浆性能影响不同,当q(CMC)q(PAE)为0.30时,对纸张增强效果最好.     

高填料纸张助留助滤体系的研究

在优化了针、阔叶木浆料与配比的前提下,考察了CPAM和PAE的湿部化学特性和增强作用,比较了CPAM／MMT、PAE／APAM、PAE／CPAM／MMT、PAE／CPAM／APAM对高填料纸的助留助滤效果的影响。结果表明：CPAM和PAE单独使用时,加入量最佳为绝干纸料的0．2％和1．25％;CPAM／MMT双元体系的助留助滤效果最好;PAE／CPAM／MMT的助留效果远好于PAE／CPAM／APAM,但其助滤效果仅略好于PAE／CPAM／APAM。     

用羧甲基纤维素对漂白针叶木浆的简单改性

用羧甲基纤维素（CMC）处理漂白针叶木浆。为了在纤维表面引入更多的带电基团,CMC吸附可在特定条件（60℃,pH值12.5,CMC加入量1%,浆浓5%）下进行。纸浆的打浆情况、pH值、CMC取代度以及电解质浓度对CMC的吸附量均有重要影响。经CMC处理后纸浆保水值明显增大,并且保水值的增大与纸浆成纸内结合强度和抗张强度的提高相关。用环境扫描电子显微镜（ESEM）对用水或电解液抄造的纸张进行了进一步的研究。实验中CMC吸附条件与实际造纸系统类似,因此,这种表面改性方法可能具有实用价值。     

改性PAE湿强剂的合成与应用

用改性剂M改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）树脂，制备了五组不同的PAE树脂，做了一系列的抄纸试验。通过对试验的分析确定了#4制备方案是最佳方案。其加入量为0．5％时，湿强效果对苇浆达到28．05％，对桉木浆达到50．18％；改性PAE树脂对阳离子松香胶有很好的增效作用，可以在中性和弱酸性条件下施胶．     

苯丙乳液在添加PAE/CMC增强剂的浆料中的施胶性能

针对扬声器纸盆、纸浆餐盒等抗水性要求高的模塑产品,研究了在阳离子聚酰胺-环氧氯丙烷树脂(PAE)和羧甲基纤维素(CMC)组成的PAE/CMC二元增强体系中苯丙乳液浆内施胶效果.结果表明,在PAE/CMC二元增强体系中,PAE与CMC的电荷比影响苯丙乳液施胶效果,当PAE与CMC的电荷比在1.5 ～4.0之间,随着PAE和CMC的电荷比的增加,纸张施胶度快速增加,继续增加PAE与CMC的电荷比,纸张施腔度变化趋缓,当PAE与CMC的电荷比为8.0时,继续增加PAE与CMC的电荷比,纸张的施胶度基本不变.     

热固性湿增强剂KH 560／PAE的制备及其对纸张的增强性能

制备了γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷（KH 560）改性的PAE,讨论了其合成的影响因素;并采用羧甲基纤维素钠（CMC）作助留剂和改性PAE同时应用于纸张抄造。结果表明,n（NH2）：n（COOH）=1．05,n（EPA）：n（EPI）=1．5,w（KH560）=12％,合成温度为70℃,初始浓度为25％质量分数,此改性PAE反应过程易于控制,且有优良的湿强效果。     

造纸湿部助剂的协调应用

结合Zeta电位测定结果,研究了不同性能单一化学助剂以及不同助剂共用体系对纸张强度指标的影响。结果表明:Zeta电位测定结果准确,有很好的指导作用;PEO、PAE对纸张干、湿强度有明显改善;同时,PAE/CMC、PAE/ As、PAE/APAM组成助剂共用体系可产生较好增效作用,较单独添加PAE其强度有一定改善,助剂最佳添加量为PEO 0.007%;PAE 1.7%,CMC 0.5%。     

羟基改性PAE树脂性能的研究

该文探讨了羟基改性剂聚乙烯醇（PVA）对聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂（PAE树脂）的改性方式、改性剂用量,并对改性PAE树脂进行表征,研究了改性PAE树脂的应用效果.实验结果显示,PVA对PAE树脂的末端改性优于过程改性,末端改性时PVA的最优用量为15％（以改性PAE树脂总固含量计）;改性后的PAE树脂具有较高的干增强性能及低的湿强性能,这样便于后续湿损纸的回收利用;采用末端改性工艺,在PVA用量为15％的情况下,当改性后的PAE树脂用量为0.5％（以绝干浆质量计）时,与原纸相比,能够进一步提高纸张干抗张指数约25％,湿强度增加约为11％,耐折度提高约136％,撕裂指数提高约44％,内结合强度提高约137％.     

阴离子型丙烯酸酯乳液湿强剂应用效果的研究

研究对以合成的聚阴离子苯乙烯-丙烯酸丁酯-α-甲基丙烯酸(APSBM)乳液作为纸张湿强剂的应用条件进行了探讨。结果表明:将APSBM与阳离子型聚苯乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(CPSBG)乳液复配使用,在达到相当的湿强效果时,耐折度和撕裂指数均有较大程度提高。将聚酰胺聚胺表环氧氯丙烷树脂(PAE)与APSBM复配使用,结果表明:添加0.7%PAE和0.3%APSBM时,纸页湿强度和耐折度都达到最大,分别为38%和398次,比单独添加1%PAE分别提高了50%和54.3%;当纸料pH=5.4时,增湿强效果最佳,湿强度可达46.7%。纸张的SEM图表明,添加PAE和APSBM可以在纸页表面形成交联网络覆盖膜,从而提高纸张的湿强度。     

醚化改性PAE树脂性能的研究

该文探讨了醚化改性剂对PAE树脂的改性方式和改性剂用量,并对改性PAE树脂进行表征,研究了改性PAE树脂的应用效果.结果显示：醚化改性剂可以对PAE树脂进行改性,改性后提高了PAE树脂的增干强效果;醚化剂对PAE树脂的末端改性优于过程改性;醚化剂的较佳用量为质量分数15％（对改性PAE树脂总固含量）;当改性后的PAE树脂用量为质量分数0.5％（对绝干浆）时,与改性前相比,能够进一步提高纸张干抗张指数约3％,而湿抗张指数降低约19％,耐折度提高约9％,撕裂指数提高约19％,内结合强度提高约37％.     

两性无皂苯丙聚合物的制备及其乳化烷基烯酮（AKD）的应用研究

以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）为反应性阳离子单体,羟甲基丙烯酰胺（NMA）、甲基丙烯酸（MAA）为功能性单体,苯乙烯（St）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）为硬性、亲油性单体,经无皂乳液聚合制备了两性无皂苯丙聚合物（ASAP）—AKD乳化剂,界面张力、红外光谱、差示扫描量热测试、热重分析表征该ASAP具有较强的表面活性且为共聚物并具有很好的热稳定性。讨论了ASAP乳化AKD的较佳配比为：m（AKD）/m（ASAP）=4.5/1,该配比下ASAP/AKD复合乳液具有分散、放置稳定性良好的特点;考察了在阳离子淀粉和阳离子聚丙烯酰胺双元助留剂下,ASAP/AKD复合乳液用量对草木混合浆进行浆内施胶纸张的施胶度、强度的影响,结果表明ASAP/AKD复合乳液的较佳施胶用量（占绝干浆）为：w（ASAP/AKD）=0.2%～0.3%;w（ASAP/AKD）=0.2%时纸张强度最大。