渗碳件镀锌前处理

渗碳是将碳原子渗入钢铁件表面层,以增加淬火后硬度的一种化学热处理方法。其实质是使低碳钢件具有高碳钢那样坚硬的表层,同时又具有低碳钢柔韧性的芯部。去年开始,我厂生产的汽车雪地防滑链产品,其面链部分,就是采用渗碳处理。在该产品镀锌时,查阅部分资料后,发现没有专门介绍渗碳件镀锌的工艺。为此,前处理沿用普碳钢的处理方法。工艺如下：浸蚀　ＨＣｌ　１５％,１０～２０ｍｉｎ;滚光　ＮａＯＨ５％,２～３ｈ。上述方法处理后,工件未能达到技术要求。一是浸蚀后,残渣挂灰（碳膜）涂满工件,在浸蚀液中无法去除;二是工件表…     

带缝隙钢铁件的电镀与涂装

带缝隙钢铁件在电镀与涂装过程中易发生缝隙腐蚀,介绍了缝隙腐蚀的产生条件及常用的预防措施。     

钕合金粉末冶金件电镀亮镍

钕合金粉末冶金件电镀亮镍幸泽宽１概述我厂代加工的一出口产品为钕合金粉末冶金件，要求镀光亮镍后充磁应用于某电子产品。其合金成份为Ｆｅ５５％，其余为Ｎｄ、Ｃｕ、Ｓｍ、Ｂ和Ｓｂ，含量不详，外形为园柱形，尺寸φ＝６．１５，Ｌ＝４．１，外观为灰褐色，工序间以煤...     

工件内外螺纹同时镀锌工艺改进

在原有镀锌工艺的基础上,对内外螺纹都需要镀锌的螺套进行了改进试验。首先,提高了主盐浓度,有利于提高镀液的导电能力;其次,增大了允许使用的电流密度,避免高电流密度区烧焦,同时又能使内孔处得到合适的电流密度,得出比较合适的工艺方案,使螺套内外螺纹的镀锌质量得到了提高。     

超声波在电镀铁基粉末冶金件中的应用

针对铁基粉末冶金件的特点,结合超声波理论和作用及高速电镀理论,对铁基粉末冶金件镀镍的传统工艺与新工艺进行试验对比后,得出超声波电镀对于提高单层镀镍层的防护性能和品质,导入了另一种思路。     

提高线材电镀速率的途径

对影响线材连续电镀加工速度的因素进行了分析，指出了提高线材连续电镀速度的途径。     

电镀锌及锌合金铁应用与展望

电镀锌与锌合金主要用来作为钢铁表面的防护性镀层,而锌作为防护层是比较便宜的金属。近几年来,锌合金的高防护性和低氢脆性等是人们比较感兴趣,它比金属锌的耐蚀性等性能明显提高。本文重点讨论了锌合金的耐蚀性,应用和发展。     

复杂特大件镀厚锌代替热浸锌

一零件简介为美国加工的岸桥走台是6mm的钢板压成140×70mm异形角钢与用铁板切口拉成网状连接焊成类似铁筛状的成品,体积最大的长7m宽2.9m高1.4m或者是双角钢短边对焊成2.8m双口“筛子”。可谓体积大,形状复杂。由于本地区没有如此大的热浸锌加工厂家,所以用镀锌代替热浸锌。该产品技术要求:镀层厚度40μm,角钢内弯角处不低干30μm厚度。用磁力测厚仪现场验收。     

铁基材料电镀锌的质量问题

１　前　言锌作为阴极性镀层广泛地应用于机械工业中,它能够对基体材料起良好的电化学保护作用。镀锌常用两种方法,即电镀锌和热镀锌。热镀锌须在４５０℃以上的高温进行,工件易变形,基体材料的组织结构也可能发生变化,而电镀锌不需要高温环境,不会影响基体材料的组织结构,更突出的优点是它可根据实际需要沉积出任意厚度,因此,电镀锌较热镀锌的应用更为广泛。但在实际生产中,由于工件种类复杂繁多,采用常规电镀工艺有时难以镀出理想的镀层。本文拟就铸铁件、冷轧硬化件、不锈钢、渗碳件、焊接件等铁基材料的电镀锌质量问题做一些…     

特殊件镀铬

特殊件镀铬历来是电镀行业中的一大难题,解决特殊件必须用特殊的办法.所谓特殊件是指相对本单位设备和工艺条件通常不可能镀的零件,如特大件、特长件、特形件、有的特大件受镀面积达几百平方分米,有的长件达几米长,别说小的电镀厂家不能镀,就是大的厂家其电源容量也难以达到,槽体也不能适应,因此用常规工艺条件是无法镀的,如果增大槽体或购置大的设备,由于批量小,又合不来,再说增大镀槽和购置大的电源设备是不能马上解决问题的,实际解决这类问题不十分困难,其方法原理也不复杂,为此对一般电镀厂家可节约投资,扩大经营范围,增加经济效益.     

铸铝件镀锡

铸铝件镀锡代替钢件、铜及铜合金工件镀锡,可减轻零件重量,节约钢材及铜材,降低了生产成本。但对于ＺＬ－１０４,ＺＬ－１０５等铸铝件用一般前处理及电镀方法则难以取得结合力良好的镀层。我厂从生产实际出发,经过多次实验、总结出一种铸铝件电镀的实用工艺,降低了...     

钢铁件热镀锌

热镀锌也称热浸镀锌 ,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展 ,对钢铁件防护要求越来越高 ,热镀锌需求量也不断增加。1　热镀锌层防护性能通常电镀锌层厚度 5～ 15 μｍ ,而热镀锌层一般在 65 μｍ以上 ,甚至高达 10 0 μｍ。热镀锌覆盖能力好 ,镀层致密 ,无有机物夹杂。众所周知 ,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护 ,在大气腐蚀条件下锌层表面有ＺｎＯ、Ｚｎ(ＯＨ ) 2 及碱式碳酸锌保护膜 ,一定程度上减缓锌的腐蚀 ,这层保护膜 (也称白锈 )受到破坏又会形成新的膜层。…     

铸铝件电镀光亮镍

0 前言铸造铝合金(如ZL 102～ZL 108等)是人为添加硅、铜等元素熔炼而成的合金材料.由于铝的标准电极电位是-0.167 V,化学活性较高,在空气中易氧化生成一层致密氧化膜,甚至在刚去除氧化膜的新鲜表面上又会迅速生成氧化膜.造成镀层起泡、脱皮、发黑、结合力差.     

不锈钢封接件电镀后绝缘电阻降低的处理措施

针对不锈钢玻璃封接件电镀后出现的绝缘电阻下降问题,结合实际生产进行原因分析并提出工艺改进措施。结果表明,通过电镀前对封接件进行预处理及电镀后处理工艺进行改进,能够将封接件绝缘电阻提高到稳定的5000 MΩ(U=500V)以上。保证了封接件绝缘性能的长期稳定,提高了不锈钢玻璃封接件安全可靠性。     

在氯化物镀液中脉冲电镀锌的研究

本文研究了脉冲镀锌的镀液,添加剂和脉冲条件.确定了以氯化铵为导电盐和络合剂,以表面活性剂S为添加剂,脉冲频率为100赫兹,占空比为10%.经与直流电镀比,脉冲镀锌的分散能力和深镀能力较好.镀层的抗蚀性较强.     

钕铁硼基体上的电镀

钕铁硼磁体是一种具有高磁化强度的材料,是采用粉末烧结技术制成的。其结构疏松、多孔,稳定性和耐蚀性差,须进行防锈处理。在此分析了其防锈处理的特殊性,提出镀锌、化学镀镍等防锈措施并介绍了其工艺过程。     

钻井钻具螺纹镀铜工艺的研究

论述了采用电刷镀镀铜取代磷化处理的方法修复石油钻井钻具螺纹所进行的试验研究。通过试验证实，用电刷镀铜取代磷化处理，既简化了工艺，减少了加工、运输费用，延长了钻具的寿命，为国家节约了大量修理费和材料费用，取得了巨大的经济效益。