垃圾焚烧炉用袋式除尘器应注意的问题

最近国内新上的生活垃圾焚烧发电厂不少，还有许多正建设阶段，尾气处理所采用的袋式除尘器形式多样，有成功的、有失败的；本文以绍兴城东热电厂和南海环保发电厂为例说明，垃圾焚烧炉尾气处理采用袋式除尘器应当注意的问题，仅供参考。     

袋式除尘器在大化肥装置的应用及改进

介绍袋式除尘器的工作原理、特点、运行情况及应用效果,分析、总结回转反吹袋式和气箱脉冲袋式除尘器运行中存的在问题,提出改进措施.改进后气箱脉冲袋式除尘器因清灰所需气源压力低,完全能够满足尿素包装生产过程除尘需要,适合在大化肥装置使用.     

袋式除尘器在立窑中的应用

0 引言 我厂Φ2.6×9.6m的机立窑原采用的是沉降收尘室收尘,其排放不能达标。2000年对机立窑收尘进行了技改,同年11月份经大丰市环保部门的监测,标况下粉尘排放浓度为32.00mg/m~3,低于国家标准。1 性能简介 袋式除尘器采用微机控制,主体结构由进气管道、进气室、大布袋室、集灰斗、排灰阀、出口管     

除尘脱硫一体化袋式除尘器

本文介绍了用于火电厂和垃圾焚烧炉废气处理的除尘脱硫一体化的袋式除尘器，采用该技术可以简化工艺流程，减少系统阻力，该技术已在国内的垃圾焚烧炉上得以应用。     

袋式除尘器及气力输灰系统在转鼓复合肥装置的应用

针对青海云天化国际化肥有限公司20万t/a转鼓复合肥装置尾气排放长期不达标问题,对装置尾气处理单元进行优化改造。介绍袋式除尘器及气力输灰系统工作原理、特点及初始运行阶段存在的问题,提出优化改造方案。改造后,粉尘回收效率达到99%以上,尾气排放达到环保要求。     

浅谈432袋袋式除尘器的技术改造

432袋袋式除尘器是配套年产水泥5万吨的立筒预热器窑尾废气的除尘器。但从全国大部分水泥厂的使用情况看,除尘效果不佳。一、设备存在的问题 1.清灰效果不佳众所周知,当今袋除尘器必须解决好两个问题。第一,滤袋的寿命;第二,比较理想的清灰方式。432袋袋式除尘器在工艺上大多采用负压工作,这时除尘器内全部处于负压工作状态,当某一室清灰时,关闭该室的进气阀,打开反吹风阀,这样从理论上使滤袋产生了一个压差。然而由于滤袋外侧仍处于负压状态,滤袋收缩程度甚微,使沉集在滤袋上的灰不能被     

大型袋式除尘器的技术改造

目前许多水泥厂的袋除尘器使用效果不佳,其中原因很多,但系统设计不当、清灰效果差、系统漏风是三个主要问题。作者结合实际,介绍了该厂的技术改造及其效果,值得其他厂参考。     

我厂以旋风除尘器替代袋式除尘器的运行情况

对贵溪化肥厂除尘设备中袋式除尘器与旋风除尘器的设计及运行情况进行比较 ,提出磷复肥企业根据生产粉尘易吸潮的特点 ,应以旋风除尘器替代袋式除尘器     

以尿素为氮源生产复混肥中缩二脲的控制

阐述缩二脲的物性及生成机理 ;复混肥中缩二脲的检测方法 ;缩二脲对作物生长的影响 ;复混肥有关标准中对缩二脲指标的要求。论述团粒法复混肥生产过程中影响缩二脲生成的因素及降低其生成的措施 :主要是避免尿素 (或尿液 )在高温下停留时间过长     

基于Fluent的脉冲袋式除尘器内滤袋破损研究

采用计算流体力学软件Fluent对脉冲袋式除尘器内的气流进行数值模拟分析,给出除尘器内部流场的静压、气流的速度分布,分析了除尘器内的气流的分布和通过滤袋的气体的质量流量,验证了工况下滤袋破损的现象。     

袋除尘器滤袋失效分析

袋除尘器具有很多的优点而被广泛采用,但一旦滤袋失效,将造成粉尘超标排放,且滤袋更换费用巨大.详细总结了水泥工业领域现场经常出现的袋除尘器滤袋失效问题,包括机械磨损失效、气流磨损、温度高低造成的失效等,并针对这些问题,提出了避免和预防措施.只要选材合理,制作安装质量保证加上维护操作得当,袋除尘器完全可以满足国家越来越严格的粉尘排放标准要求.     

氨酸管式反应器在尿基复合肥生产装置中的应用

湖北中孚化工集团为提高生产装置的兼容性、降低生产成本、提高装置开车率,在原尿基复合肥装置上进行氨酸管式反应器喷浆造粒工艺的技术改造。介绍技改及生产运行情况,并对生产技术进行了探讨。     

高塔复合肥工艺的有害物质排放及处理

介绍高塔复合肥工艺排放的粉尘等有害物质产生原因、危害及治理的迫切性。结合造粒塔工艺现状提出采用静电除尘加炭吸附的复合处理方案,即先用静电除尘的方法捕捉物理性质的粉尘,再用炭吸附的方式捕捉氮氧化物等有害气体,并阐述采用此方案的原因及具体的实施方法。     

改性淀粉黏结剂在复混肥料造粒中的应用研究

利用自制改性淀粉黏结剂对单养分化肥、多养分化肥和有机无机复混肥进行了造粒试验,分析了黏结剂和原料对肥料成粒性能的影响。研究结果表明:黏度为14 m Pa.s左右的黏结剂适合于磷酸二铵的造粒,黏度为20m Pa.s左右的黏结剂适合于硫酸钾造粒,黏度为27 m Pa.s左右的黏结剂适合于尿素、磷酸二铵、硫酸钾混合肥料的造粒,尿素的加入量对无机混合肥料的成粒性能影响较大;对于有机无机复混肥造粒来说,黏度为30 m Pa.s的黏结剂成粒性能好;从成粒率和颗粒粒度两方面综合考虑,过40目筛(<0.37 mm)的原料成粒效果最好;有机质能促进有机无机混合肥料的成粒,有机质加入量大于25%时,合格粒度比例、颗粒性能较好。     

复混肥除尘技术分析与比较

对复混肥生产中各类粉尘的特性进行分析,介绍目前主要的除尘技术,并针对复混肥生产中各类粉尘的特性提出了相应的除尘建议,为复混肥装置设计和技术改造提供参考。     

表面活性剂在高塔造粒复混肥防结块中的应用

从表面活性剂的特性入手,分析用于高塔造粒复混肥防结块剂的表面活性剂应具有的特性;开发出相应的防结块剂配方,并在实践中对其效果进行了评价。测试其防结块效果优于某些防结块剂。     

复合肥生产的粉尘治理与回收

针对复合肥生产粉尘大、操作环境差、尾气不能达标排放的问题,进行了粉尘治理和回收的技术改造,介绍改造的工艺流程及主要设备。改造后不仅改善了环境,尾气实现达标排放,而且原料收率明显提高,年回收成本达262.5万元。