膨胀页岩轻集料的焙烧制度和性能的研究

利用资源丰富的页岩原矿来制备高性能膨胀页岩陶粒,达到节约资源和环保的目的。利用碎石型页岩为原料通过基础试验和正交设计试验探索焙烧制度对制备高性能膨胀页岩陶粒的影响规律。制备的页岩陶粒的表观密度850 kg/m3;筒压强度6.8 MPa;1 h吸水率为4.1%,远低于国家对于600~900级的页岩陶粒优等品的吸水率小于10%的标准。试验得到膨胀页岩陶粒制备工艺简单,具有轻质高强、低吸水率的特点,是具有经济效益和社会效益的建筑材料。     

低吸水率矿渣粉煤灰陶粒的制备

以鞍钢矿渣和沈海热电厂粉煤灰为主要原料制备矿渣粉煤灰陶粒。通过基础实验详细分析干燥、预热、恒温、降温等温度制度对矿渣粉煤灰陶粒性能的影响，特别是对吸水率产生的影响；通过正交试验设计方法，在不降低其他性能的前提下，成功制备了吸水率仅为1．3％的低吸水率矿渣粉煤灰陶粒。     

页岩陶粒理化性能的研究

对广西隆安县页岩制备的页岩陶粒进行理化性能研究。经检测，该页岩制品各项技术性能指标达到国家优等品标准，吸水率2.l％，筒压强度2．3MPa，堆积密度470m^3。通过X射线衍射分析和扫描电镜观察，该陶粒的主要晶相为α-SiO2，FeO，Fe2O3和莫来石。     

页岩陶粒泡沫混凝土性能与保温机理研究北大核心

试验制备了不同密度等级的页岩陶粒泡沫混凝土,并对其抗压强度、吸水率、抗冻性、干燥收缩、保温性能进行了研究,测试了模拟泡沫混凝土墙体的热工性能,并使用螺旋CT技术和扫描电子显微镜研究了页岩陶粒泡沫混凝土气孔分布情况,分析了保温机理。结果表明,随着泡沫加入量的增多,泡沫混凝土干密度、抗压强度和导热系数逐渐降低,而吸水率不断增大。当泡沫体积为23%时,制备的陶粒泡沫混凝土28 d抗压强度可达到11.7 MPa,干燥收缩较小,且具有较好的抗冻性;模拟泡沫混凝土墙体具有良好的热工性能,具有较小的传热系数和较大的质量热容阻。螺旋CT技术和扫描电子显微镜发现页岩陶粒泡沫混凝土含有大量的气孔,这些气孔与页岩陶粒内部的气孔共同作用,大幅度降低了混凝土导热系数,从而具有优良的保温性能。     

页岩陶粒泡沫混凝土性能与保温机理研究

试验制备了不同密度等级的页岩陶粒泡沫混凝土,并对其抗压强度、吸水率、抗冻性、干燥收缩、保温性能进行了研究,测试了模拟泡沫混凝土墙体的热工性能,并使用螺旋CT技术和扫描电子显微镜研究了页岩陶粒泡沫混凝土气孔分布情况,分析了保温机理。结果表明,随着泡沫加入量的增多,泡沫混凝土干密度、抗压强度和导热系数逐渐降低,而吸水率不断增大。当泡沫体积为23%时,制备的陶粒泡沫混凝土28 d抗压强度可达到11.7 MPa,干燥收缩较小,且具有较好的抗冻性;模拟泡沫混凝土墙体具有良好的热工性能,具有较小的传热系数和较大的质量热容阻。螺旋CT技术和扫描电子显微镜发现页岩陶粒泡沫混凝土含有大量的气孔,这些气孔与页岩陶粒内部的气孔共同作用,大幅度降低了混凝土导热系数,从而具有优良的保温性能。     

页岩陶粒混凝土性能的研究

研究了页岩陶粒预湿程度对混凝土强度和抗冻性的影响。研究结果表明：随着页岩陶粒预湿程度的增加,混凝土早期强度降低幅度较后期强度大,而强度增长率明显增大．当页岩陶粒预湿程度低于饱和吸水率的91％时,对混凝土抗冻性几乎没有影响;当页岩陶粒预湿程度进一步增加时,可通过提高含气量来改善抗冻性。     

页岩陶粒预湿处理程度对混凝土强度的实验影响

本实验研究了以碎石型页岩陶粒和陶砂为骨料的陶粒混凝土和陶砂砂浆的制备工艺及性能,探讨了组分材料、水胶比、骨料级配、掺合料、骨料预湿工艺等因素对陶粒混凝土及砂浆工作性能、力学性能与耐久性能的影响,研究了两种不同吸水率的页岩陶粒所配制的轻集料混凝土力学性能以及两种页岩陶粒经不同程度预湿处理后混凝土强度的变化规律,并利用扫描电镜对页岩陶粒混凝土集料与水泥石界面区的显微结构进行了分析。实验结果表明:吸水率较大页岩陶粒所配制的混凝土,随龄期的延长,其强度变化越明显。随着页岩陶粒预湿程度的增加,混凝土早期强度明显降低,后期强度变化不大,但强度增长率明显增大。     

页岩陶粒的基本特性及其在工程中的应用

研究分析了宜昌页岩陶粒的堆积密度、筒压强度、1h吸水率等基本特性,并与美国索耐特公司老牌页岩陶粒的相关性能指标进行了分析对比。阐述了页岩陶粒轻骨料混凝土及其制品的力学性能、热工性能和页岩陶粒混凝土叠合楼板原型堆载试验结果,以及页岩陶粒混凝土在高层建筑工程中的典型应用实例。讨论了页岩陶粒轻骨料混凝土在装配式建筑中的应用前景。     

页岩陶粒理化性能的研究

对广西隆安县页岩制备的页岩陶粒进行理化性能研究。经检测,该页岩制品各项技术性能指标达到国家优等品标准,吸水率2.1%,筒压强度2.3MPa,堆积密度470m3。通过X射线衍射分析和扫描电镜观察,该陶粒的主要晶相为α-SiO2,FeO,Fe2O3和莫来石。     

沸石陶粒砼的结构特点与性能

沸石陶粒是以天然沸石为原料，经破碎至5～10mm，在回转窑中经高温煅烧、膨胀而成的人造轻骨料。沸石陶粒表面挂釉，内部具有互不连通的球状气孔，吸水率低，强度高，可以配制出表现密度＜1900kg／m3，抗压强度＞50MPa的高强度砼，以比重大体相同的沸石陶粒、页岩陶粒和粘土陶粒，在相同的配比条件下得到的砼28天强度，沸石陶粒的比页岩陶粒的提高34％，比粘土陶粒的提高47％。经过16年的应用，证明沸石陶粒砼具有优异的耐久性。