低硼无碱玻璃纤维工业性试验报告

低硼无碱玻璃成分84-20F和84-21F的各项工艺性能均与无碱1~#成份相近,其产品玻璃球、玻璃纤维制品(纱、布和毡)的质量指标均达到无碱1~#水平,其电绝缘产品的性能也与无碱1~#属同一水平。这两种成分具有广泛的生产适应性。采用低硼无碱玻璃成分后,可以获得明显的经济效益和社会效益。     

E玻璃成分中含硼原料的选择

“E”玻璃成分是国际通用的玻璃纤维主要品种,其B_2O_3含量为7—9%,含硼原料占原料总成本的80%,国外普遍采用土耳其硬硼钙石,但我国没有该矿源,因此开展了西藏硼镁石矿和化工硼酸钙的代用研究.西藏硼镁石的B_2O_3/MgO接近2%,与我国无碱球的B_2O_3/MgO比十分接近,几乎可全代硼酸,显著降低成本;池窑拉丝的“E”玻璃一般为无MgO和低MgO的配方,可局部代入硼镁石,我国有的化工厂将硼镁矿制     

池窑拉制无碱玻璃纤维的组分及配合料的制备

1 无碱玻璃纤维的组分无碱玻璃是指碱金属氧化物含量小于1.0%的铝硼硅酸盐玻璃,国际上通常叫做“E”玻璃.我国早期用R_2O小于2.0%的无碱成分,根据电气绝缘材料的特殊要求,目前我国无碱纤维中R_2O的含量大多控制在1.0%左右,部分企业内部指标已降低到0.8%以下.无碱玻璃纤维成分的基础是SiO_2、Al_2O_3、CaO三元系统.下面是几家工厂的无碱玻璃组分目标值(注:受漏板结构和拉丝工艺条件、产品结构的限制,考虑到原料来源、产品的生产成本和产品用途等因素,“E”玻璃目标组成的设计会有所不同).     

Al_2O_3,B_2O_3对有源矩阵液晶显示器(AMLCD)玻璃的热稳定性和化学耐久性的影响

以无碱硼铝硅酸盐玻璃组成为基础,研究了调整Al_2O_3和B_2O_3摩尔百分比,制备出具有较高的热稳定性和化学稳定性的玻璃,且此组合物玻璃还具有溢流法生产工艺所需的所有性质,适用于平板显示器设备如AMLCD的基板。结果表明:适当增加Al_2O_3和相应的减少B_2O_3,控制ΣM_(RO)/M_(Al_2O_3)比值,有助于减少玻璃的紧缩值、提高玻璃的化学耐久性,得出适应AMLCD等平板显示器所需的高耐久性和良好的尺寸稳定性(即低紧缩)的基板玻璃。     

浅谈无碱玻璃球化学成份及其原料的控制

无碱玻璃是国际上普遍采用的纤维玻璃成份,属于硼硅酸盐体系玻璃,在玻璃熔制性能上它属于难熔玻璃,对玻璃纤维成型而言,它又要求达到准光学玻璃的质量水平,因此无碱球生产难度比中碱球大得多,无碱球化学成份及其原料质量和成本的控制一直是个难题,本文结合我厂实际就这一问题作一简单探讨.     

重要的化工原料硼酸钙

硼酸钙有二元二硼酸钙(CaO·B_2O_3·nH_2O)、二元四硼酸钙(CaO·2B_2O_3·nH_2O)、四元六硼酸钙(2CaO·3B_2O_3·nH_20)和二元六硼酸钙。它广泛应用在玻璃、陶瓷、搪瓷和釉行业,尤其在无碱玻璃纤维中是唯一无氟、低镁,铁甚微的一种重要的化工原料。在无碱玻璃纤维中的硼,长期来自硼酸,而硼酸用量费用占原料总价的70～80%,不仅增加了生产成本,而且还因硼酸的挥发而污染了工作环     

硼酸在无碱玻璃纤维生产上的应用

1 引言 在无碱玻璃纤维生产中,氧化硼(B_2O_3)是玻璃中的一种重要组分,它能降低玻璃液的熔制温度、调整玻璃液的粘度和表面张力,防止断丝。氧化硼还可加强原丝的抗水性和抗化学性,加强玻璃纤维与树脂的粘附能力。     

致密锆英石砖在无碱球窑上的应用

目前国外E玻璃熔窑(相当于我国的无碱硼硅酸盐玻璃熔窑)寿命已达4—6年.我国无碱玻璃熔窑寿命平均9—10月,而我厂马蹄形无碱球窑寿命平均10个多月.1985年1月29日由中碱球窑改建为无碱球窑投产以来已经冷修三次,第一届窑龄7个月差9天,第二届窑龄10个月差8天,第三届窑龄14个月.国内外无碱(E)玻璃熔窑寿命竟有如此悬殊的差异,主要起因于熔窑接触玻璃液部位(池壁池底)的耐火材料质量.国外E玻璃熔窑池壁使用致密氧化铬砖和致密锆英石砖,而我国无碱玻璃熔窑池壁使用熔融石英砖.我厂跟国内兄弟厂一样,也用熔融石英砖.只是第三届无碱球窑在两投料池东     

无硼无碱系玻璃的研究

本文研究了以SiO_2—Al_2O_3—CaO—MgO为基础的一系列的玻璃。研究结果指出,无硼无碱系玻璃具有良好的化学稳定性与电绝缘性能,可以部分代替硼质玻璃应用于制造玻璃纤维、化学器璃与电绝缘的目的。根据不同成分玻璃的工艺条件与性质,选择#2、#1与#10等三种玻皿进行生产推广。     

Al_2O_3/SiO_2摩尔比对无碱铝硼硅酸盐玻璃黏温特性的影响

用高温熔融法制备了Al_2O_3/SiO_2比变化的无碱铝硼硅酸盐玻璃。固定无碱铝硼硅酸盐玻璃体系中SiO_2与Al_2O_3总量不变,研究了用Al_2O_3替代SiO_2对玻璃的熔化温度、成型温度、退火点、应变点等特征黏度参考点的影响;通过红外光谱和Raman光谱研究其结构变化。结果表明:随着铝硅比n(Al_2O_3/SiO_2)逐渐增加,玻璃网络中非桥氧减少,导致退火点(Ta)和应变点(Tst)不断升高;同时,在高温下,熔化温度(Tm)和成型温度(Tf)呈现下降趋势。     

玻璃成分的设计与调整(二十七)

7.3.3无碱与低碱仪器玻璃成分。用硼硅酸盐玻璃来制造的硬质、特硬质玻璃,虽然具有优良的热冲击性,耐水、耐酸性也比较好,但硼硅酸盐玻璃的耐碱性较差,而且硼砂、硼酸成本高。因此,国内外都进行无碱与低碱玻璃组成的研究,以期能部分代替硼硅酸盐玻璃。无碱玻璃的成分是SiO2-A l2O3-CaO-MgO系统,在此系统中有三种共熔点,见表7-24和图7-6。表7-24 S iO2-A l2O3-C aO-M gO系统成分(质量分数)/%编号S iO2A l2O3CaO MgO共熔点温度/℃1 62 15 23—11702 62 18—20 13453 62 18.5 10 9.5 1222根据这些共熔点,即可设计玻璃成分范围,一般文…     

铬铝锆耐火材料与无碱硼硅酸盐玻璃的互相作用

有关文献叙述了中研究Cr_?O_3—Al_2O_3—ZrO_2—SiO_2系熔融浇铸耐火材料的成矿作用和特性,并提出了与高碱平板玻璃熔液相接触的耐火材料的最佳化学、矿物学成分.本文研究了使用耐火材料XЧ—45的可能性,这种耐火材料的成分如下(含量%)45.0Cr_2O_3;5.0Al_2O_3;32.5ZrO_2;16.0Si_2O;1.5Na_2O.用它熔制无碱硼硅酸盐玻璃,即"E玻璃".同时进行了耐火材料与玻璃液接触的腐蚀作用过程的试验研究.     

低氧化铝中碱球使用效果好

一、概况 1981年6月以来,我们分厂使用了总厂生产的低氧化铝中碱球(以下简称低铝球)。低铝球的料方与总厂池窑拉丝中碱料方相同。具体为: SiO_2 Al_2O_3 Fe_2O_3 CaO MgO R_2O 67.2 5.86 0.15 9.53 4.12 11.78 (以上数据为81年11月份化料单平均值) 由于氧化铝含量低,大大降低了玻璃的高温粘度,使我们在拉丝工艺上获得了低温作业的有利条件,并收到较为满意的效果。从图(1)可见,使用此球以来拉丝台班产量     

E玻璃中MgO含量对玻璃质量的影响

E玻璃成分是世界上普遍采用的玻璃纤维成分,属于无碱硼硅酸盐体系.目前世界各国无碱玻璃纤维成分大同小异,一般分为无镁和有镁二种配方.在满足生产工艺的前提下,各国都是根据各自的原料供给情况即原料经济性及生产方法来调整成分,保证产品质量,降低成本.国外池窖目前多数采用无镁配方,主要是取决于原料因素,其B_2O_3由硼钙石引入,矿石大都由土耳其进口.我国几乎不产硼钙石,而有丰富的高质     

利用硼镁矿残渣熔制玻璃

利用硼镁矿酸洗压滤后的残渣,熔制高镁的SiO_2-Al_2O_3-CaO-MgO系玻璃。在此基础上研制成各种低碱含硼技术玻璃,用于制造玻璃绝缘子、工业玻璃管道、玻璃燃烧管、引燃管以及玻璃纤维等。 测定了所研制破璃的一些技术性能,并且和市售技术玻璃的性能做了比较。     

硼酸钙在玻璃纤维生产中的应用

过去曾报导过关于使用致密的无碱铝硼硅酸盐配合料熔化玻璃优越性的消息.研究目前正继续朝使用其他含硼组分—散料,密度 440-480kg/m~3的硼酸钙(CaB_2O_4·2H_2O)的方向进行.用硼酸钙代替硼酸存在的问题是:硼酸的主要缺陷是     

用硼镁铁矿除铁后生产无碱玻璃球

目前,在我国拉制无碱玻璃纤维的原料——无碱玻璃球的主要化学成份如表1.其中含有8.8%的硼酐(B_2O_3.由于硼酐来自硼酸,硼酸目前在国内市场上供货紧张且价格很贵,致使无碱玻璃球的生产成本一直较高.为了解决这一问题,各生产厂及科研单位都在不断地进行各种试验,以寻求代替硼酸的途径.     

高镁低碱玻璃的制备——硼镁矿残渣的利用

在硼镁矿综合利用研究中,近年来用盐酸萃取法提取硼和镁取得了成果,然而,经过盐酸浸取、过滤后的残渣在20%(按矿石的品位而异)左右。因此有必要考虑进一步加以利用。典型的“残渣”组成,其中除Fe_2O_3含量稍高外,其余成分,如SiO_2、Al_2O_3、MgO、B_2O_3均属玻璃主要组成,如能着意地设计合理的玻璃成分,供工业生产应用,是具有很大现实意义的。基于上述考虑,我们以“残渣”作为玻璃原料,对高镁低碱玻璃成分进行了研究,所制得的玻璃,有希望用作高压输变电线路上的绝缘子。因而为充分利用硼镁     

怎样搞好无碱玻璃球的化学成分控制

普通玻璃的原料成分,一般比较稳定.无碱球则不同,它的主要原料蜡石成分极不稳定.我厂一垛50吨的蜡石,二氧化硅含量的变化,有时高达5%以上,垛与垛之间的变化就更大了.因此蜡石不稳是控制无碱玻璃球成分困难的主要原因.其次,生产无碱球时,硼挥发量太大,一般在百分之十几以上,有时高达20%以上.硼挥发分不是一个常数,它往往随工艺条件的变化而变化.这也给控制成分增加了一定难度.     

含稀土ZnO-B_2O_3-SiO_2玻璃的化学稳定性（英文）

为了探索稀土氧化物掺杂对硼硅酸盐玻璃化学稳定性的影响,利用熔融冷却法制备了掺杂Nd_2O_3、Gd_2O_3和Y_2O_3的ZnO-B_2O_3-SiO_2系玻璃。在一定的条件下,对玻璃在去离子水、酸、碱液态侵蚀介质中的腐蚀行为进行了研究。利用扫描电镜和能谱分析对腐蚀后的玻璃样品表面形貌和成分变化进行了表征,对酸性侵蚀介质中出现的白色沉淀进行了X射线物性分析,同时利用电感耦合等离子光谱仪测定了去离子水中浸出离子的浓度。结果表明:该系统玻璃的化学稳定性顺序为:耐酸性耐碱性耐水性。稀土氧化物的添加降低了玻璃侵蚀过程中的质量损失,减轻了玻璃的腐蚀程度和抑制了各组分的浸出量。Y_2O_3、Gd_2O_3和Nd_2O_3的添加使得该玻璃在去离子水中钠离子的浸出量从148.703μg/cm~2分别降低到43.751,63.984和138.828μg/cm~2。Nd_2O_3、Gd_2O_3和Y_2O_3掺杂对硼硅酸盐玻璃化学稳定性的改善作用顺序为Y_2O_3Gd_2O_3Nd_2O_3。