催化剂表面硅烷化改性对甲醇合成反应的影响

为了减少甲醇合成催化剂(CuO/ZnO/Al_2O_3)载体Al_2O_3表面羟基与甲醇羟基形成氢键发生吸附,用γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷偶联剂对催化剂进行改性,并用FTIR,SEM对改性催化剂的结构特征和形貌进行表征评价。结果表明:Al_2O_3表面羟基与硅烷偶联剂发生缩合反应,实现了催化剂表面羟基的修饰改性;未经改性的氧化铝单体之间发生明显的团聚,而改性氧化铝颗粒之间聚集效应减弱;改性催化剂对甲醇、异丙醇和仲丁醇的吸附量明显少于未改性催化剂的吸附量。在固定床中考察催化剂改性对甲醇合成反应的影响,发现异丙醇和仲丁醇溶剂中改性催化剂的甲醇生成速率明显比未改性催化剂的甲醇生成速率快,气相甲醇条件下改性催化剂的甲醇合成速率是未改性催化剂的1.2倍。     

钒催化剂形状对内表面利用率的影响

本文建立了二氧化硫氧化反应在球体、两端封闭的圆柱体及周边封闭的圆形薄片催化剂内反应组分浓度分布的二阶非线性方程,用打靶法求得内表面利用率的数值解。按照典型的工业生产条件,将上述三种形状内表面利用率的数值解进行了比较。     

钒催化剂内表面利用率的计算机模拟

利用计算机对ＳＯ２在钒催化剂上进行催化氧化时催化剂的内表面利用率进行了模拟，研究结果与生产实际过程吻合较好，因而可直接应用于硫酸工艺设计。     

Ⅳ.工业钒催化剂的内部表面利用率

<正>当传质与传热过程影响催化反应速度时,利用化学动力学方程式严格地计算反应的总速度是一个极其复杂的课题。实际上一般多采用某些简化的假定,作近似计算,以满足工业设计上的需要。利用毛细管模型与催化剂内部表面利用率的概念来计算二氧化硫在工业钒催化剂上的氧化速度,给工业设计提供了一个简单有用的计算方法。     

碳球表面缺陷密度对其负载铜催化剂甲醇氧化羰基化反应性能的影响

采用水热聚合法合成了一系列表面缺陷密度不同的有序微孔碳球（CS）,并以其为载体制备了表面负载铜催化剂（Cu/CS）,用于催化气相甲醇氧化羰基化合成碳酸二甲酯。结合表征结果,研究了载体表面缺陷密度对Cu/CS催化剂结构及催化性能的影响。结果表明,CS的表面缺陷密度随其粒径增大而增大,且其缺陷密度越大,催化剂中Cu物种分散度越高;同时,较大的表面缺陷密度有利于增强载体与Cu物种间的相互作用力,促进CuO自还原为活性物种Cu₂O和Cu,从而提高催化活性。长期评价结果表明,Cu物种的氧化和团聚是造成Cu/CS催化剂失活的原因。CS的表面缺陷抑制了反应过程中活性Cu物种的氧化,且缺陷密度越大,Cu物种抗氧化能力越强;但表面缺陷密度大的催化剂中Cu物种颗粒尺寸小,表面能高,因而更容易发生团聚。     

计算机辅助模拟计算催化剂颗粒内的一级等温平行反应——忽略外扩散的影响

本文是采用正交配点法和高斯一约当消无法 ,用计算机语言 ,在忽略外扩散条件下 ,对催化剂颗粒内进行的一级等温平行反应的产物和反庆物浓度的变化情况进行模拟计算 ,并把数值解和解析解进行了对比分析 ,取得了比较满意的结果。     

鎓盐催化剂对环氧树脂丙烯酸酯化反应的影响

用钅翁盐作催化剂,以E 44和E 12环氧树脂与丙烯酸作主要原料,制备了适于配制紫外光固化涂料的环氧丙烯酸酯树脂,讨论了催化剂的种类与用量对合成反应及产物的影响,找到了一个催化剂适宜用量与反应时间。     

氨合成催化剂内表面利用率计算模型的研究

针对目前氨合成催化剂内表面利用率计算模型所存在的问题，本文提出一种基于径向基函数网络并结合主成分回归方法的网络模型。试验结果证明，该模型用于氨合成催化剂内表面利用率效果良好。     

甲烷化催化剂表面性质的研究

本实验用程序升温脱附技术考察了两个低镍甲烷化催化剂〔ｃａｔ（Ⅰ）和ｃａｔ（Ⅱ）〕的表面性质。实验结果表明：这两个ｃａｔ均有三种对Ｈ２的吸附能力不同的活性中心。其脱附活化能大约为８～１６ＫＪ／ｍｏｌ     

脂肪醇乙氧基化反应催化剂研究进展

论述了脂肪醇聚氧乙烯醚的发展现状,并总结了用于合成窄分布脂肪醇聚氧乙烯醚的催化剂研究进展。     

苯酚羟基化反应催化剂研究进展

对近年来苯酚双氧水羟基化反应的催化剂进行了综述。目前研制开发的性能优良的催化剂主要有:复合金属氧化物、杂原子取代的分子筛及杂多酸盐等,详细介绍了这些催化剂的性能及特点。     

负载催化剂的煤焦对甲烷化反应行为的影响

研究了负载催化剂的内蒙褐煤煤焦对CO甲烷化反应的催化性能。在加压固定床反应器中比较了Ni,Co,K,Fe,Na,Ca等催化剂种类对甲烷化反应的影响,并在气化反应工艺条件范围内考察了温度、压力、CO和H_2分压、空速等条件对CO转化率和甲烷收率的影响。研究结果表明:负载催化剂煤焦对甲烷化反应具有明显的催化作用,其中金属元素K在气化甲烷化反应过程中拥有较好的双重催化作用。在反应温度600~700℃时,CO转化率和甲烷收率随着反应温度的升高而增加,表明甲烷化反应仍处于动力学控制,未达到热力学平衡。压力的增加能够显著提高CO转化率和甲烷收率,甲烷收率由0.5 MPa下的25.8%升高至3.5 MPa下的56.65%,但甲烷收率的增幅逐渐减小。CO和H_2分压的增加以及空速的降低,均能够提高反应深度,促进甲烷化反应的进行。H_2/CO摩尔比的增加,能够强化CO的转化并使甲烷收率增加。基于Langmuir-Hinshelwood模型拟合得到了负载碳酸钾催化剂煤焦的甲烷化反应动力学方程。     

表面失活后钒催化剂内表面利用率变化的数学模型及其应用

在“壳层中毒机理”的基础上,讨论了表面失活对SO_2氧化宏观反应速率的影响,并将这种影响归并于内表面利用率之中。建立了整个颗粒内表面利用率的数学模型,对三种常用的操作条件进行计算。发现随着中毒程度的增加,内表面利用率下降得很快;因中毒而造成的有效体积的下降对内表面利用率下降的影响较大。     

反应条件对焦炉气甲烷化催化剂性能的影响

考察了温度、压力、空速等条件对焦炉气甲烷化催化剂活性的影响。结果表明,所制备的催化剂活性高,并具有良好的抗结炭性能,能满足焦炉气甲烷化反应过程的要求。     

不同催化剂对烯键环丙烷化反应的影响

具有环丙结构的化合物有好的活性，在生物医药行业具有广泛的应用。在不同催化剂条件下进行了烯键环丙烷化合物的合成实验，实验结果为氯化钯作为催化剂，不使用其他溶剂时，反应的产率最高。     

催化剂反应动力学在羟胺化反应中的应用

对磷酸羟胺(HPO)工艺的硝酸盐催化还原制备羟胺的反应原理和影响因素进行了分析和探讨。从催化反应动力学角度研究发现,催化剂浓度、活化剂GeO2用量、压力和氢分压对反应都有影响,并且从这几个方面为生产工艺提供了优化改善的建议。     

Ru基催化剂载体表面改性对草酸二甲酯加氢反应的影响

以活性炭作为载体,利用氮掺杂、弱氧化和强氧化的方法对活性炭表面进行改性,用于制备Ru基催化剂,考察了改性前后催化剂的活性金属分散度、石墨化结构和水浸润性等,并研究其对草酸二甲酯加氢反应性能的影响。结果表明,强氧化改性的Ru/AC-HNO_3催化剂展现出最佳的催化活性,乙醇酸甲酯的收率达到了92.3%。强氧化改性提升了催化剂表面水浸润性,有助于Ru前驱体溶液在载体表面的分散以及催化剂与反应物的接触。同时,氧化改性可维持碳载体表面的石墨化结构,有利于载体和活性中心之间的电子传递,进一步提高了催化加氢性能。     

Ru基催化剂载体表面改性对草酸二甲酯加氢反应的影响

以活性炭作为载体,利用氮掺杂、弱氧化和强氧化的方法对活性炭表面进行改性,用于制备Ru基催化剂,考察了改性前后催化剂的活性金属分散度、石墨化结构和水浸润性等,并研究其对草酸二甲酯加氢反应性能的影响.结果 表明,强氧化改性的Ru/AC-HNO3催化剂展现出最佳的催化活性,乙醇酸甲酯的收率达到了92.3％.强氧化改性提升了催...     

Friedel-Crafts酰基化反应新型催化剂研究进展

综述了Friedel—Crafts酰基化反应新型催化剂沸石、黏土、固体超强酸、固体杂多酸及其盐的制备和催化性能。     

固体酸催化剂催化脂肪酸甲酯化反应

以直接合成法制备了磷钨酸改性的介孔分子筛PW/SBA-15催化剂,用X射线衍射和红外光谱对催化剂进行了表征。并将该催化剂用于脂肪酸与甲醇的酯化反应。考察了醇酸比、催化剂用量、反应温度对酯化反应的影响。结果表明,催化剂PW/SBA-15具有良好的水热稳定性和纯硅SBA-15的介孔结构。在反应温度90℃、催化剂用量为硬脂酸质量的5%、醇酸物质的量比为27:1、反应时间4 h的条件下脂肪酸的转化率可达94%。