高炉冷却设备应用化学堵漏的实践

简要分析了高炉冷却设备的漏水原因和堵漏实践。     

新一号高炉冷却设备的清洗与堵漏

马钢新一号高炉冷却水采用敞开式工业净化水循环冷却工艺,通过几年的运行,发现冷却设备水管内有结垢现象,对其进行了在线化学清洗,效果满意,清洗后水流量提高了８￣１０％,并且提高了冷却强度,延长了冷却壁寿命。     

马钢2500 m3高炉更换铁口冷却壁的实践

马钢2　500 m     

维护好冷却设备延长高炉炉体寿命

本文介绍了维护冷却设备,延长高炉炉体寿命的经验和体会,如采取检漏、养护等具体办法，供同行参考。     

三安2号高炉延长冷却壁寿命实践

针对三安2号高炉冷却壁频繁烧损的原因分析,通过采取调整风口长度、养护冷却壁、优化上下部操作制度和稳定热制度等措施,稳定了渣皮和炉况,遏制住了冷却壁频繁损坏的势头,冷却壁工作状态良好,炉况稳定、顺行.     

高炉冷却技术的开发与应用

通过对中小型高型炉寿命的分析，结合河北省冶金设计院高炉设计的实践经验，总结了高炉冷却设备寿命短的原因，并提出冷却设备在材质和结构上的改进措施。     

合钢3号高炉长寿实践

合钢３号高炉（３１４ｍ＾３）第一代炉役寿命达到１２年７个月（无中修），单位炉容产铁量达到６１８５ｔ／ｍ＾３，其主要的长寿经验是：重视设计、施工及开炉工作，尤其是炉体冷却的能力设计较大，确保了冷却设备的安全工作；抓好精料工作；加强高炉的日常操作；加强炉役一期的操作及维护。     

韶钢1号高炉优化高炉操作延长冷却壁寿命实践

通过对影响韶钢1号高炉冷却壁寿命因素的分析,采取调整风口、加大冷却强度、优化上下部操作制度和稳定热制度等措施,稳定了渣皮和炉况,遏制住了冷却壁频繁损坏的势头,2014年4月份后炉况顺行,冷却壁工作状态良好,未再继续烧损.     

韶钢1号高炉延长冷却壁寿命的措施

针对韶钢1号高炉冷却壁破损原因,采取了调整风口、加大冷却强度、优化上下部操作制度和稳定热制度等措施,稳定了渣皮和炉况,遏制住了冷却壁频繁破损的势头,冷却壁工作状态良好,炉况顺行。     

300m3中型高炉炉顶设备长寿的探讨与实践

针对现代高炉炼铁技术的日益发展、强化和提高,炉顶设备的损坏情况也越来越重,已直接影响到高炉的正常生产和长寿.通过对其耗损情况的研究,分析其内在机理,据此提出应对之策,并加以应用实践,取得了很好的成效.     

宁钢1号高炉长寿技术实践

对宁钢1号高炉长寿管理工作进行了总结。在生产实践中,通过建立高炉长寿管理体系,加强操业和作业管理,强化炉体维护,高炉长寿管理由被动防守变为主动预防,实现了在不控制冶炼强度、不加钛矿等护炉剂的情况下,侧壁温度安全受控的目标。     

太钢4号高炉炉体冷却的改进

太钢4号高炉扩容改造中,针对上一代炉役中冷却系统对高炉生产所造成的被动局面,吸取经验,从其设计、制造、安装、控制等方面进行改进,实现高炉稳产长寿     

延长7号高炉冷却壁使用寿命生产实践

根据新钢7号高炉炉型设计采用的砖壁合一薄壁炉衬设计特点和不足,结合新钢高炉生产实际,在各层出水包加装了旋塞阀,实现了冷却强度的灵活控制。同时,通过采取优化高炉操作,维护好合理的操作炉型和在线砂洗等措施,7号高炉冷却壁寿命明显延长。     

高炉炉体冷却壁综述

为提高高炉寿命,高炉冷却壁得到越来越广泛的应用。介绍了铸铁冷却壁、铸钢冷却壁、铜冷却壁和非金属冷却壁等几种冷却设备,并对其各自的优缺点进行了分析。     

马钢2500m^3高炉冷却壁破损分析

对马钢２５００ｍ＾３高炉冷却壁损坏情况进行了调查,并对破损原因进行了分析,针对不同的破损情况,采取不同护炉保产措施,以达到高炉长寿的目的。     

宝钢3号高炉炉体冷却系统的优化

宝钢3号高炉炉体冷却系统的先天不足，一定程度上造成炉体冷却壁水管破损过早、过多，严重影响到高炉的长寿。通过对冷却系统进行一系列的改进后，冷却壁水管破损减少，取得了积极的效果，确保了高炉正常稳定运行，延长了高炉寿命。     

土耳其ISDEMIR公司4号3000m~3高炉工艺技术装备

介绍了土耳其ISDEMIR公司4号3 000 m 3高炉各工艺系统的技术装备水平、特点以及采用的新技术,如:与铜冷却壁结合的薄壁炉衬技术、软水冷却技术、炉体冷却控水技术等。     

延长高炉冷却壁软水密闭循环冷却系统使用寿命的措施

高炉冷却壁采用软水密闭循环水进行冷却是近年发展起来的新技术，具有节能、降耗及延长冷却设备寿命等优点。介绍了采用软水密闭循环的冷却系统的设计要点、参数的确定及系统的管理，并对鞍钢高炉采用此系统提出了几点建议。     

莱钢3~# 1080m~3高炉炉缸更换冷却壁实践

为解决莱钢3#1080m3高炉铁口区门型冷却壁漏水情况,2011年3月采用焖炉方式进行年修,通过利用合理的冷却壁拆除、安装和密封方案及炉缸保水冷却、实时测温手段,成功更换了铁口区冷却壁和炉皮,消除了炉缸烧穿的隐患。