滑吊结合水泥厂筒库施工方法

某日产2500吨水泥厂熟料筒库工程，由下部的筒库和上部的钢锥壳结构两部分组成。筒库结构的中心直径为26m，壁厚550mm，项标高为36．65m。基础为钢筋混凝土承台，在43m标高处，设18m厚的库底板，其下有4道承重墙。钢锥壳结构的底标高为3665m，项标高为53．45m，主要钢结构重量约为98吨。     

水泥厂熟料库伞形悬索屋盖的设计

本文介绍圆形帐篷式熟料库的结构计算。其库上径80m,库容4万t水泥熟料,屋盖为伞形悬索结构。     

水泥库内库侧充气板安装与改造

水泥库内库侧充气板安装与改造张京明陈玉香（山东建材学院）用于散装水泥库侧卸料的库内充气板是库内气力输送设备，属于高压流态床式设备，使用气压一般在２～３Ｋｇ／ｃｍ２左右。使密闭库中的水泥经过铺设的充气板，使物料均匀的充气后向倾斜的方向流动，这种设备与其...     

大直径圆库滑模超大高度空滑施工

大直径圆库滑模超大高度空滑施工陈富仲１工程概况湘乡水泥厂熟料库为直径２２．４ｍ的钢筋混凝土圆库，库壁厚４００ｍｍ。熟料库基础为３ｍ厚的板式基础，基底标高为－５．０ｍ。相对标高＋５．２～＋７．４ｍ为２．２ｍ厚的库底板，库底板由库壁和三道剪力墙支承。相对...     

库底配料收尘系统改造

我厂5#水泥粉磨系统有熟料库3个,混合材库、石子库和石膏库各1个。库底配料时,熟料采用仓式失重秤,其它组分采用电子皮带秤,配料皮带总长约65m。     

大直径筒仓库壁与库顶钢梁整体提升施工技术

大型水泥生产线工程项目建设中．生料均化库库顶钢梁的安装方法多采用大吨位汽车吊一次将钢梁吊装就位的方法,吊装费用较高。河北省第四建筑工程公司承建的河南焦作干业水泥有限公司5000洲熟料干法水泥生产线工程,生料均化库库顶钢梁采用与库壁滑模整体同步提升施工技术,将钢梁提升至库顶,再采用“二次就位安装法”,使库顶钢梁安装就位。施工效果较好,经济效益显著。     

熟料库底皮带秤改链板秤

我公司在选择水泥熟料库底配料设备时,由于熟料库底高度限制,只有电子皮带秤能够满足安装要求。因此,于2000年5月初购进一套熟料微机配料系统,其中二台为熟料秤。该系统采用单悬臂皮带秤计量,皮带秤中的环形输送带的裙边同输送带的联接采取的是粘结。由于我公司熟料温度过高(大于耐热输送带规定温度40～90℃),在实际使用     

IBAU式均化库的正确安装使用和维护

中联水泥南阳分公司3000t/d熟料生产线于2004年4月建成投产.生料均化采用一座IBAU式中心锥体均化库,规格∮ 18m×40m,库容8750t,外部称重均化仓规格:∮ 6.5×5.2m,容量140t.均化库结构和均化工艺流程:来自生料立式磨的成品及窑灰经过胶带斗式提升机、空气输送斜槽和库顶生料分配器及12条放射状小空气斜槽送入库内,库中心建有一个用混凝土构成的倒圆锥体,通过它将库内生料重量传递到库壁上,大圆锥内部设有搅拌仓,在库壁与大圆锥的环形区域,分割成向库中心倾斜的八个充气区,每区设有一套由出料溜管、手动闸阀、气动开关控制阀、电动流量控制阀、斜槽组成的卸料装置,各区轮流充气、卸料,形成漏斗形料流,生料在库内轴向和径向混合,各区卸出的料通过空气斜槽汇集于搅拌仓,经气力均化、皮带秤计量后,由皮带输送机和斗提送入窑尾预热器.     

立筒库滑模施工出现的问题及处理办法

1 工程概况河北省某单位80000t立筒库是由24个筒仓和12个星仓组成,筒仓内径12m,壁厚230mm,仓顶标高43m,实际装粮高度35m.根据本工程特点和施工单位技术力量,将整个工程分为四组进行滑模,如图1,模板高度为1200mm,以翻斗车水平运输,二台塔吊垂直运输.     

铁路客车整备库通风除尘系统设计

呼 ① 和客车整备库 (三线库 ,每线 45 6ｍ)于 1993年 1月建成使用 ,每昼夜库内停留客车经常保持在 45节左右 ,库内作业人员 2 5 0人以上。由于客车独立暖房茶炉全部采用燃煤锅炉 (因安全问题 ,不可能使用油、气燃料 ) ,因而每年 10月 15日至第二年 4月 15日采暖期间 ,客车取暖小锅炉的大量烟尘排于库内 ,高峰时库房 5 0多个烟囱同时排烟 ,但库内还是烟雾弥漫 ,可见度 <2 0ｍ。经测定库房烟尘浓度超标 0 .5 3倍 ,ＣＯ浓度超标 0 .6 6倍 ,ＳＯ2 浓度超标4.3倍 ,严重损害着职工的身体健康。国内库内大多使用高压静电除尘 ,ＣＯ ,ＳＯ2 等有害…     

立筒库冬期滑模施工

立筒库冬期滑模施工李金城（河北省第三建筑工程公司０６６００２）我公司承担施工的山海关鹏泰面粉食品有限公司八万吨立筒库工程，采取了液压顶升滑模施工工艺。筒仓内径１２ｍ，壁厚２３ｃｍ，全顶标高４３ｍ，滑模施工高度为３５ｒｎ。２４个筒仓分四组进行滑升施工，...     

圆筒贮仓滑模施工技术

1 工程概况 浙江尖峰集团金马水泥厂二期扩建工程包括窑头、窑中、窑尾及熟料贮存库、电气室、配料库等项目,总投资5000多万元。工程关键部位是由6只联体内径12m圆筒贮仓组成的熟料贮存库,筒库内径12m、外径12.5m,混凝土强度等级C25,壁厚250mm,库顶板上口为高1.3m×宽400mm外圈梁,库顶板(板厚100mm)下分别设有450mm×1200mm、450mm×1000mm、350mm×750mm、300mm×700mm的井字大梁,库顶上建有框架结构两层设备专用房。     

预制低磁重力式大体积混凝土方块施工工艺

宁波某码头工程主体采用砌块重力式结构,混凝土砌块分4层,每层高4．4m,分为内、外码头二部分,内、外码头间距为25m。基床顶标高为-16m,第一层砌块顶标高为-11．6m,第二层砌块的顶标高为-7．2m,第三层砌块的顶标高为-2．8m．第四层砌块的顶标高为＋1．6m（图1）。     

挑架式液压滑模工艺在筒仓工程中的应用

扬州第二发电厂（２×６００ＭＷ机组）设有１号、２号干灰库（现浇钢筋混凝土筒仓结构）两座,分别与１号、２号炉配套,每座干灰库设有灰库２个,间距１．５ｍ,基础为整板基础,长３４ｍ,宽１９．６ｍ,厚２ｍ,埋深-２．５００ｍ。筒身直径１３ｍ,壁厚在标高１４．１００ｍ以下为５００ｍｍ,１４．１００ｍ以上为３００ｍｍ,库顶板标高３６．６００ｍ,库内设有标高６．９８０ｍ和１４．１００ｍ的两层现浇混凝土楼板,标高１４．１００ｍ以下还设有半明半暗式扶壁柱（作为标高６．９８０ｍ和１４．１００ｍ层的框架柱）。内壁标高１４．１００ｍ…     

Ф45m大直径熟料库库顶钢结构设计

1 大直径熟料库的特点和设计难点 国内外4500t／d以上水泥（熟料）生产线中,大直径熟料库由于巨额存储量（50000～100000t）而得到广大大型水泥企业青睐．并在实际工程中得到普遍采用,     

60m直径熟料库圆台形库顶钢结构安装方案

60m直径熟料库圆台形库顶钢结构安装难度大,质量要求高。通过对不同施工方案的比较,选择了局部支承分件吊装高空组拼法(局部散装法)。该方法设备简单、操作简便,节约大量架子费用,工期短、质量保证、节约成本,效益显著。     

库底配料收尘

库底配料收尘翟良（淄博水泥股份有限公司）配料，是水泥生产过程中的重要生产工序。目前，在立窑水泥厂中多采用库底配料的方法。随着微电子技术的应用，许多水泥厂采用了微机控制的计量系统，使配料精度大为提高，但同时对该工序的环境质量也提出了更高的要求。粉尘不仅...     

水泥磨系统采用预粉磨加仓技术节能效果明显

湖头水泥有限公司水泥磨系统其中一条生产线一台φ2．2m×6．5m球磨机配套φ3．5m离心式选粉机组成的闭路粉磨系统,熟料出窑后经PEX150×750细颚破破碎后由提升机投入熟料库内,在生产过程中,由于熟料温度高,细颚破经常出现机械故障,入磨熟料粒度大,水泥磨台时产量一直在10．5t／h左右,粉磨电耗高至39kwh／t。因台时产量低,能耗高企业规模效应得不到充分发挥,     

超高圆形筒仓现浇顶梁板支撑系统施工方法概述

洛阳黄河同力日产5000吨水泥熟料生产线熟料储存库是由内外库筒组成的。外筒结构中心直径40m，壁厚600mm．高33m，内筒结构中心直径为12.3m，壁厚30mm，顶部高45m。内外筒均采用滑模施工技术。通过钢结构连接，彩瓦覆盖。内筒顶为现浇钢筋混凝土结构，结构自重175t左右。本文主要对内筒项现浇结构支撑系统施工方案加以探讨。     

水泥厂园库的板式基础

水泥厂园库的板式基础江西省建材科研设计院宋爱萍，赖亦春在水泥厂整条线的结构设计中，国库的比例是占相当大的。有原燃料储库，生料均化库，熟料储库，水泥均化库及散库等。园库的基础形式可以是多种多样的。根据地质条件的不同可以有独立柱基、桩基及板式基础。板式基...