牛仔靛蓝染液组分快速定量分析方法探究

通过牛仔印染厂靛蓝染液组分定量分析方法的实验比较,总结概括出适合实际生产时靛蓝染液中靛蓝质量浓度、烧碱质量浓度以及保险粉质量浓度的分析方法。主要采用对同一组分通过多种实验方法测定综合比较分析来确定快速、便捷、准确度高的可行方法。通过综合比较确定了实际生产时靛蓝染液中靛蓝质量浓度、烧碱质量浓度以及保险粉质量浓度的分析方法分别为分光光度计法、酸碱滴定法配合p H计法、铁氰化钾辅助电位测定法,可满足工厂的实际需要。     

光纤传感在线检测系统初探

光纤传感在线检测系统是一套能对染液浓度进行在线检测的新型装置,光纤传感在线检测系统染液浓度和吸光度的线性相关性以及其测试结果与分光光度计的测试结果是否吻合关系到光纤传感检测系统的稳定性.结果表明,使用光纤传感在线检测系统测试时,染液浓度和吸光度的线性关系良好,线性相关性均在0.99以上;光纤传感在线检测系统与72 3型可见分光光度计的测试结果也几乎完全相同,相对误差均不超过0.1％.     

基于最小二乘法的靛蓝上染率计算

利用烧碱、保险粉、N-甲基吡咯烷酮制备NMP溶剂溶解靛蓝。以100%纯靛蓝颗粒作为基准物,通过分光光度计法,在最大吸收波长下测试低质量浓度靛蓝溶液的吸光度。用最小二乘法处理测试数据并制作校验曲线,最终确定靛蓝溶解液的质量浓度因子。此方法先溶解经纱靛蓝,再测试溶解液的吸光度,经验证可计算出不同深度经纱靛蓝的上染率。     

靛蓝上染率的两种测试方法比较

靛蓝染料可溶于浓硫酸和NMP溶剂,通过分光光度计法,以100%纯靛蓝颗粒作为基准物,分别在两种溶剂中测试吸光度,确定靛蓝在不同状态下的最大吸收波长。分别在最大吸收波长下测试一系列低质量浓度靛蓝溶液的吸光度,绘制标准曲线并确定质量浓度因子。使用两种方法溶解经纱靛蓝,测试溶液吸光度,计算不同深度经纱的靛蓝上染率,并对测试数据进行比较。结果表明,浓硫酸溶解法和NMP溶剂溶解法均适用于经纱靛蓝上染率的测试,而实际操作过程中,NMP溶剂溶解法相对安全。     

液体靛蓝连续染色生产实践

采用液体靛蓝制备染液对经纱进行染色,液体靛蓝、烧碱、保险粉分别以固定的流量对染液进行补充。连续染色过程中每隔1 h检测一次染液各组分质量浓度,对靛蓝上染率以及经后续加工所得织物的K/S值、经向断裂强力和耐摩擦色牢度进行测试。结合染液测试数据,分析其对各项指标的影响。结果表明,不合理的补充系统会改变染液初始状态,从而影响产品质量稳定。纯净的液体靛蓝可提升产品质量。     

活性染料浓度在线监测的影响因素

应用分光光度计实现在线监测活性染液浓度的影响因素包括温度、中性盐和碱。据此,在染色的监测过程中,测试吸光度前要使染液通过恒温槽,以保证测试温度的恒定;由盐引起的染料吸光度的改变是立即发生的,不随时间而变化,可通过建立盐和染料浓度的函数关系进行监测;加入碱后,染液吸收光谱不稳定,可采取加入缓冲剂等方法解决。     

活性艳红染料对水曲柳染色优化研究

本文采用活性艳红染料对水曲柳单板进行染色处理和优化研究,并将染液质量浓度、浴比(即染液与浸染物重量的比值)、染色时间这三个因素进行正交试验,通过紫外光分光光度计测定出染前配制染液、染后剩余废液与蒸馏水清洗液的混合液这两者的吸光度;通过色差仪测试染色前后单板的色差值,从而通过计算得出在不同因素下染色单板的上染率和色差情况;通过红外光谱分析仪测试染色前后的谱图,分析活性染料分子与水曲柳之间的结合形式。通过极差分析表明了染液浓度为实验最大的影响因素最后,通过优化工艺参数得到较优染色工艺条件:染色温度75℃,染液浓度区间为0.5%~1.0%,染色时间设置为60min,浴比定为20:1。     

双波长分光光度法的染液组分浓度检测

采用双波长分光光度法实现印染中混合染液各组分质量浓度的在线实时检测,以解决染液组分吸收光谱相互重叠、背景干扰等问题。首先描述双波长分光光度法进行染液质量浓度检测的原理,通过染液在线采样装置,对单色光子系统进行实时循环扫描的方式产生双波长,以此实现染液质量浓度的实时在线检测。对该采样装置及双波长检测的实现做了介绍后,通过常见的染料测试验证了系统检测的线性范围,也利用该系统对混合溶液各组分质量浓度进行了动态测试。测试结果表明,该系统正确可行,对印染行业中进行实时动态检测染液,实现印染生产的自动闭环控制具有借鉴意义。     

牛仔布靛蓝染色中游离保险粉和靛蓝隐色体的同步检测

在牛仔布经纱的靛蓝染色中,游离保险粉和靛蓝隐色体浓度对染后纱线的色光有影响。针对目前的检测方法只能检测靛蓝浓度,而检测不出游离保险粉和靛蓝隐色体浓度的缺陷,试验通过使用905 Titrando型电位滴定仪测定靛蓝染液中靛蓝隐色体和游离保险粉的浓度。该测试方法可以实现牛仔布经纱的靛蓝染色中游离保险粉和靛蓝隐色体的同步检测,为生产提供准确且稳定的游离保险粉和靛蓝隐色体浓度值,保证染色的稳定性。     

基于二价铁盐和不同配体的靛蓝电化学染色体系

采用硫酸亚铁作为媒介与不同配体形成协同络合体系,对靛蓝染料进行间接电化学还原染色。通过测试染液还原电位、染料还原率、亚铁离子转化率等,探究不同配体组合对靛蓝染料间接电化学还原染色效果的影响机制。结合单因素分析,探究硫酸亚铁、葡萄糖酸钠、Abal B、氢氧化钠等化学药剂质量浓度对靛蓝染料间接电化学还原染色体系性能的影响。比较优化的还原染色工艺与传统保险粉染色工艺发现,前者染色棉织物的K/S值提高6.14%,且色牢度与传统染色工艺基本一致。染液循环染色5次内均能保持较好的染色深度。     

植物靛蓝与合成靛蓝染料的还原性比较

为了比较植物靛蓝和合成靛蓝染料的性能差异,选择还原温度、氢氧化钠或碳酸钠用量、还原时间及保险粉用量等因素,在多水平条件下进行靛蓝染料还原实验。结果表明:植物靛蓝和合成靛蓝染料在还原条件上有很大差异,合成靛蓝染料需要在高温、强碱、高浓度、强还原剂条件下还原,在还原温度≥80℃、烧碱质量浓度5～8 g/L、保险粉质量浓度≥20 g/L条件下染液的还原效果较优;植物靛蓝染料仅需要在低温、弱碱、较低质量浓度还原剂的条件下还原,即40℃、纯碱质量浓度11 g/L、保险粉质量浓度16 g/L。二者在还原条件上的差异是区分植物靛蓝与合成靛蓝染料的手段之一。     

金纳米粒子改性靛蓝染料的制备及性能研究

以2-硝基苯甲醛为稳定剂制备了金纳米粒子,进而合成了金纳米粒子改性靛蓝染料,通过X射线衍射仪(XRD)、X射线光电子能谱仪(XPS)、紫外分光光度计(UV-vis)等确认了其结构。对染色棉织物进行了上染率、力学性能和抗菌性能等测试。研究结果表明:金纳米粒子改性靛蓝对棉织物的染色性能优于商业靛蓝,经其染色的棉织物具有良好的抗菌性能,对金黄色葡萄球菌与大肠杆菌的抑菌率分别为95%和90%。     

不同还原剂在棉织物靛蓝染料染色的应用比较

研究以保险粉、二氧化硫脲作为还原剂,靛蓝染料对棉织物染色的应用。从还原剂的用量、氢氧化钠的用量对染液还原电位以及对染色后织物的K/S值、干摩擦和湿摩擦牢度的影响方面进行了比较,得出靛蓝染料浓度为10g/L时,二氧化硫脲用量为7g/L,氢氧化钠10g/L时,染液的还原效果及染色性能较优异。     

靛蓝对棉染色机理的研究进展

从靛蓝的结构和性质出发,分析了靛蓝上染棉纱线的染色机理。靛蓝单分子结构简单,晶体结构呈片状排列,具有高度的稳定性和优异的生物安全性。靛蓝不溶于水,通常使用还原剂和碱剂使靛蓝溶于水中。靛蓝还原溶解时在染液中存在4种形态,其中,单酚钠离子态的隐色体是上染棉纱线最佳的形态。当染液pH值为11时,棉纱线可获得最大的K/S值和明显的环染效果。采用多次室温浸轧、透风氧化可以提高靛蓝在棉上的得色量。     

海藻酸纤维活性染料染色工艺研究

采用科莱恩Drimarene K型活性染料对海藻酸纤维进行染色,研究了染料用量、染液pH、固色温度、固色时间等因素对染色效果的影响,用UV紫外-可见光分光光度计在最大吸收波长处测定染色前后染液的吸光度,计算上染率,测试纤维染色前后断裂强度,结果表明:Drimarene Red K-4BL型染料上染率高于Drimarene Yellow K-2R型染料。两只染料的最佳染色工艺:染料用量1%(omf),CaCl2用量1.0 g/L,固色温度70℃,固色时间40 min,染液pH=7。     

双波长分光光度法测定双组分染液中染料含量

对测定双组分染液中染料含量的双波长分光光度法进行了研究。介绍双波长分光光度法测试的原理和方法,对测试结果进行了分析、验证。结果表明,用该方法测定双组分混合染液中染料含量,准确度较高,方法简单。     

超白芯靛蓝环染技术的生产实践北大核心

探讨了前处理和染色工艺对靛蓝环染效果的影响。结果表明:在绳状染色机上,采用浓碱丝光前处理,多道浸轧低浓度靛蓝,轧车压力0.3 MPa,染液pH控制在11左右,保险粉质量浓度0.2 g/L,环染效果最好。采用防水处理棉纱芯的包芯纱,可达到超白芯靛蓝环染染色效果。该工艺适应性广,可减少蒸汽和靛蓝的使用量,节能环保。     

APEO含量测试方法的探究

出口到欧洲的生态纺织品中APEO限用已有明确法规,因此,探索APEO含量的测试方法受到印染助剂企业的重视.根据APEO对紫外光吸收的原理,探究了用紫外分光光度计测定溶液APEO质量浓度、用水萃取方法测定织物上APEO含量.结果表明:紫外分光光度计测得乳化剂OP在275nm处有强的吸收.用紫外分光光度计测定溶液APEO质量浓度时,不必对它进行分离,可依据OP乳化剂工作曲线直接查得.溶液APEO质量浓度＞70mg/L时测试结果误差为0,＜70mg/L时测试结果不准确.用水萃取法测定织物上乳化剂OP含量的误差小于2%.总结了测试中的注意事项.     

染液中拼混染料浓度检测的研究

采用分光光度法中的单波长联立方程法、双波长梯度下降法,研究染料助剂对染液中染料吸光度的影响以及分光光度法检测双组分染液中各单组分染料的浓度。首先介绍单波长联立方程法和双波长梯度下降法的试验原理;然后获取纯单组分染液、纯单组分染液加染料助剂、双组分混合染液的吸光度和波长数据,确定染液中染料的最大吸收波长,分析纯单组分染液加染料助剂对染料吸光度的影响,建立联立方程法的方程组、双波长梯度下降法的线性方程;最后对线性方程系数进行可视化,检验双组分混合染液中各单组分染料浓度的准确性。结果表明,加染料助剂的染液在可见光范围内对染液中染料的吸光度影响小,检测双组分混合染液中各单组分染料浓度的两种方法可行。     

上染速率曲线的MatLab实现

 运用MatLab处理染料浓度、吸光度、上染率的相互关系,可获得有关染料的上染速率曲线。由于染料稀溶液的浓度与吸光度的关系符合朗伯比尔定律,故能以一组准确的染料浓度与吸光度的对应关系,建立标准曲线及其方程。以分光光度计测定恒温染色不同时刻的染液吸光度,再由MatLab拟合出的标准曲线方程式计算出相应时刻的染液中染料浓度,对照初始浓度推断该染料不同时刻对纤维的上染率。以MatLab对恒温条件下的上染率与上染时间拟合,获得该染料恒温条件下的上染速率曲线方程式和图形。