TPU／PVC弹性体性能的研究

文章研究了热塑性聚氨酯（ＴＰＵ）对软质聚氯乙烯材料共混改性的情况,探讨了不同类型,不同含量的ＴＰＵ对共混物的力学性能,弹性性能,老化性能及流变性能的影响,从而获得性能较好的共混弹性材料。     

PVC改性TPU热熔胶的研究

通过探讨在180℃下不同原料配比对聚氯乙烯(PVC)改性热塑性聚氨酯(TPU)热熔胶粘接性能和力学性能的影响,优化出原料的最佳配比为TPU∶松香甘油酯∶PVC∶纳米CaCO3=36∶22∶26∶16.采用电镜扫描了胶片的内部形态,表明该复合材料混合均匀,其断裂为韧性断裂.该热熔胶产品成本较低,粘接性能好,力学性能优良,...     

NBR,TPU改性软质PVC性能的比较

本文讨论了ＮＢＲ、ＴＰＵ两种不同类型的弹性材料,对软质ＰＶＣ的改性情况,比较了二者对共混物力学性能、弹性性能、老化性能和流变性能的影响,获得了二者共混改性的规律。     

PVC/TPU/NBR三元共混物的制备及性能研究

对PVC／热塑性聚氨酯（TPU）／SR三元共混物的性能进行研究，重点讨论NBR品种、TPU／NBR并用比、PVC聚合度、增塑剂DOP和硫化剂DCP用量对PVC／TPU／NBR三元共混物性能的影响。结果表明。PVC／TPU／NBR-3604三元共混物的物理性能较优；PVC／TPU／NBR-3604三元共混物的拉断伸长率和拉断永久变形均随着PVC聚合度的增大基本呈上升趋势；随着增塑剂DOP用量的增大，共混物的邵尔A型硬度、拉伸强度、撕裂强度和拉断永久变形均基本呈下降趋势，拉断伸长率增大；随着硫化剂DCP用量的增大。共混物的拉伸强度和拉断伸长率变化不大，撕裂强度基本呈逐渐减小的趋势。不同PVC／TPU／SR三元共混物的扫描电子显微镜照片表明，NBR与PVC和TPU的相容性较好。     

热塑性聚氨酯（TPU）和聚氯乙烯（PVC）共混材料的研制

用机械共混方法研制医用TPU/PVC共混材料。通过对原材料选择的结果表明,10种现成商品TPU都不能用来制作医用共混材料。最后用MDI和TY聚酯为原料,合成名为“566—TPU”的聚氨酯基本符合要求。它与PVC有很好的相容性,在TPU/PVC配比为0.5～1.075的范围内,材料弹性明显比用DOP增塑的PVC好,断裂伸长率在400%左右(医用输液PVC塑料的标准为≤200%),ShA>70,其它性能也满足要求,并经毒性检验表明,该材料无毒,可以医用,如制造输液袋和医用管道等。     

PVC／TPU合金制备及性能研究

选择热塑性聚氨酯弹性体(TPU)与悬浮法生产的聚氯乙烯(PVC)制备共混合金。讨论了两种不同类型的TPU与PVC共混材料的力学性能以及不同配比、助剂和工艺条件对共混合金力学性能的影响,在此基础上对体系的流变性能进行了研究。试验结果表明:聚酯型TPU与PVC合金的力学性能优于聚醚型TPU合金。当PVC/TPU(聚酯型)为100/10(质量比)时,共混体系综合性能最好。TPU对PVC具有增韧与增塑两种作用,可制得力学性能优良的合金。     

不同种类TPU改性PVC的研究

采用机械共混的方法制备了脂肪族TPU/PVC和芳香族TPU/PVC两种共混物,研究了不同种类TPU的添加对PVC性能的影响。力学测试表明:芳香族TPU与PVC共混之后,PVC的力学性能提高较快。DMA测试表明:脂肪族TPU与PVC共混之后,PVC的耐低温性能有了明显提高。热失重测试表明:芳香族TPU与PVC共混之后,使PVC热失重速率大幅度降低。SEM测试表明:脂肪族TPU与PVC的相容性较好。     

FKM/TPU共混物的性能研究

试验研究氟橡胶（FKM）/热塑性聚氨酯（TPU）共混物的耐低温性能和物理性能.结果表明,FKM/TPU共混比为70/30,共混物中FKM和TPU两相的相容性较好,共混物的玻璃化温度比FKM约降低了12 ℃,耐低温性能较好,综合物理性能也较优。     

TPU/EVAC共混发泡材料制备及性能

以热塑性聚氨酯弹性体(TPU)、乙烯–乙酸乙烯酯共聚物(EVAC)为主要原料,通过挤出共混、模压发泡工艺制备了TPU/EVAC共混发泡材料;探讨了TPU牌号、TPU与EVAC共混比及马来酸酐接枝聚烯烃弹性体(POE-g-MAH)、过氧化二异丙苯(DCP)、偶氮二甲酰胺(AC)用量等对发泡材料性能的影响;利用万能试验机、旋转流变仪和扫描电子显微镜研究了共混材料的拉伸性能、流变性能和微观形貌。实验结果表明,TPU型号为90A,TPU/EVAC质量比为80∶20及POE-g-MAH用量为10份时,共混材料的拉伸性能最好,拉伸强度为23.04 MPa,断裂伸长率为1178%;当DCP用量为2份、AC用量为7份时,发泡材料的综合拉伸性能最优,拉伸强度为1.09 MPa,断裂伸长率为27.8%;旋转流变测试结果表明,添加POE-g-MAH后,共混材料熔体的复数黏度随剪切速率的增大而降低,符合假塑性流体流动规律。添加POE-g-MAH后,共混材料的复数黏度、储能模量及损耗模量均下降,当添加10份POE-g-MAH时,共混材料熔体的复数黏度、储能模量及损耗模量均达到最大值。     

PVC／TPU／SBS—g—MMA共混体系研究

制备了ＳＢＳ－ｇ－ＭＭＡ系列接枝共聚物,并对其进行了表征。以ＳＢＳ－ｇ－ＭＭＡ作为ＰＶＣ／ＴＰＵ共混体系的增容剂,对不同配比的ＰＶＣ／ＴＰＵ／ＳＢＳ－ｇ－ＭＭＡ共混体系的物理力学性能、流变性等进行了研究。结果表明,ＳＢＳ－ｇ－ＭＭＡ接枝共聚物对ＰＶＣ／ＴＰＵ共混体系起到了明显的增容作用。     

BR/PVC/SBS三元橡塑热塑性弹性体的配方设计及工艺研究

介绍了用动态硫化法挤出制备丁腈橡胶／聚氯乙烯／苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物（ＢＲ／ＰＶＣ／ＳＢＳ）三元橡塑热塑性弹性体,并采用ＤＳＣ、ＳＥＭ、布拉本达流变仪和力学方法研究其工艺条件、配方组成与结构、性能的关系。本研究的ＢＲ／ＰＶＣ／ＳＢＳ三元橡塑热塑性弹性体综合了ＰＶＣ、ＳＢＳ、ＢＲ三者的优点,可用于高档鞋料。     

磁鼓清洁刮板用新型低硬度TPU的研究

以聚己内酯二醇、4,4－二苯基甲烷二异氰酸酯、1,4-丁二醇及二异氰酸酯二聚体等为原料,合成了含脲二酮环的新型热塑性聚氨酯弹性体（TPU）该TPU可在热成型过程中交联。对该类弹性体和其它聚氨酯弹性体的物理性能做了分析和比较。实验表明,一种含脲二酮环的新型TPU的性能符合磁鼓清洁刮极性能要求。     

纳米CaCO_3/PVC共混体系的研究

研究了纳米级CaCO3 粒子的微观形态 ,以及纳米CaCO3/PVC共混体系的流变性能和力学性能。结果表明 ,纳米CaCO3 加入量为 9质量份时 ,纳米CaCO3/PVC共混体系的缺口冲击强度可达到 31 4kJ/m2 。纳米Ca CO3 对PVC共混体系具有显著的增韧效果     

PVC/SEBS共混体系性能的研究

以聚氯乙烯/苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(PVC/SEBS)为共混改性的研究对象,讨论了PVC的用量对共混物的加工流变性能和力学性能的影响。结果表明:当PVC含量达11%时,共混物的力学性能有所提高,同时加工流变性能也有了很大改善。     

相容剂对PC/TPU共混体系性能的影响

研究了自制的相容剂聚碳酸酯聚氨酯(PCU)对PC/TPU共混体系相容性及力学性能的影响.结果表明,相容剂PCU的加入,促使共混体系中PC的玻璃化温度进一步降低,增强了两相间的界面黏结作用,改善了 PC/TPU之间的相容性;PCU的加入,提高了PC/TPU共混物的冲击性能,当相容剂用量为6份时,缺口冲击强度达到最大值,为未加相容剂时的5倍.     

PVC/ACR共混合金的研究

研究PVC/ACR合金成型工艺条件,合金配比与力学性能、加工性能之间的关系。实验结果显示:PVC/ACR合金具有优异的冲击性能;力学综合性能良好,并有良好填充效果     

PVC/CPE/SEBS-g-MAH三元共混物的制备及性能研究

采用机械共混法制备了聚氯乙烯/氯化聚乙烯/苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(PVC/CPE/SEBS-g-MAH)三元共混物,利用扫描电镜、差示扫描量热仪和力学性能测试等方法研究了共混物的结构和性能,探讨了SEBS-g-MAH对共混物力学性能的影响。结果表明:CPE用量为3份、SEBS-g-MAH用量为6份时,CPE与SEBS-g-MAH协同增韧效果最显著,此时共混物的相容性最佳,综合力学性能较好。