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微胶囊红磷阻燃剂在低密度聚乙烯材料中的应用研究 总被引:5,自引:1,他引:5
研究了微胶囊红磷不同包覆、用量、粒径及与其它阻燃剂的协效作用等因素对低密度聚乙烯(LDPE)材料的阻燃性、力学性能及抑烟性能的影响。蜜胺树脂囊材包覆与蜜胺树脂/硼酸锌双层囊材包覆微胶囊红磷在聚乙烯(PE)中的阻燃性最好;8phr的微胶囊红磷添加量即可使材料的阻燃性能达UL 94V-0级,极限氧指数(LOI)从17.4%上升到22.5%;在添加量范围内对材料的力学性能影响很小;二元体系中,微胶囊红磷/氢氧化铝,微胶囊红磷/氢氧化镁与微胶囊红磷/硼酸锌复配具有良好的阻燃协效作用,协效指数分别为1.6、1.4和2.3,微胶囊红磷/硼酸锌二元复合体系有良好的抑烟协效作用,三元体系中,微胶囊红磷/硼酸锌/十溴联苯醚、微胶囊红磷/氢氧化铝/氢氧化镁和微胶囊红磷/硼酸锌/三聚氰胺体系有很好的阻燃协效作用,协效指数分别为2.6、2.1与2.0。 相似文献
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包覆红磷阻燃ABS的性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了包覆红磷对丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)复合材料的阻燃行为和力学性能的影响,并对其阻燃机理进行了探讨。结果表明,包覆红磷能显著降低ABS复合材料的热释放速率、有效燃烧热、质量损失速率,当包覆红磷用量为25%(质量分数,下同)时,ABS复合材料能达到UL94V-0级阻燃要求;包覆红磷对ABS复合材料的阻燃以凝聚相阻燃为主;包覆红磷对ABS的力学性能尤其是冲击强度有较大影响,当包覆红磷用量为30%时阻燃ABS的冲击强度由130kJ/m^-2降为25kJ/m^-2。 相似文献
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微胶囊红磷在软质PVC电缆料的应用研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了微胶囊红磷不同包覆、用量、粒径及与其他阻燃剂的协效作用等因素对软质聚氯乙烯(PVC)电缆料的阻燃性能、力学性能及抑烟性能的影响。蜜胺树脂/硼酸锌双层囊材包覆微胶囊红磷在PVC中的阻燃性最好;6份的微胶囊红磷添加量即可使材料的阻燃性能达UL94 V-0级。随着微胶囊红磷颗粒粒径减小,材料氧指数增大,阻燃性提高,拉伸强度和断裂伸长率有所提高。二元体系中,微胶囊红磷/氢氧化铝、微胶囊红磷/氢氧化镁和微胶囊红磷/硼酸锌复配具有良好的阻燃协效作用。微胶囊红磷/三氧化钼、微胶囊红磷/二茂铁二元复合体系对PVC有明显的抑烟作用,最大烟密度(有焰)分别下降为62.9和144.9。微胶囊红磷/硼酸锌二元复合体系有良好的抑烟协效作用。微胶囊红磷/硼酸锌/十溴联苯醚和微胶囊红磷/氢氧化铝/氢氧化镁三元复合体系有很好的阻燃和抑烟协效作用。 相似文献
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微胶囊红磷阻燃剂在软质聚氨酯泡沫塑料中的应用研究 总被引:13,自引:0,他引:13
研究了微胶囊红磷不同包覆、用量、粒度及与其它阻燃剂的协效作用等因素对软质聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能、力学性能及抑烟性能的影响。三聚氰胺~甲醛树脂/硼酸锌双层囊材包覆微胶囊红磷在聚氨酯中的阻燃性最好;3份的微胶囊红磷添加量即可使材料的阻燃性能达UL94V-0级,氧指数(LOI)从17.7%上升到28.8%;在适当的添加量范围内对材料的力学性能影响很小;粒径的逐渐减小,材料氧指数值逐渐增大,阻燃性提高,拉伸强度和伸长率随粒径增大而略有降低;二元体系中,微胶囊红磷/硼酸锌与微胶囊红磷/十溴联苯醚复配具有很好的阻燃协效作用,协效指数分别为2.4和1.4,三元体系中,微胶囊红磷/韧弭酸锌什溴联苯醚体系有很好的阻燃协效作用,协效指数为1.6,LOI为34.9%。 相似文献
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用低密度聚乙烯(LDPE)作为基体树脂,考查了不同偶联剂和处理方法对包覆超细Mg(OH)2效果的影响以及红磷与有机硅等阻燃协效剂、有机蒙脱土对Mg(OH)2的阻燃协效作用。结果表明,1.5%硅烷偶联剂处理的超细Mg(OH)2效果较好,红磷的用量在8~10份、有机硅在1~5份之内均对超细Mg(OH)2具有阻燃增效作用。 相似文献
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采用氢氧化铝和氢氧化镁与胶囊红磷进行复配,并添加树脂.制备阻燃EPDM/PP热塑性硫化胶(TPV)复合材料,对其性能及有机蒙脱土(OMMT)和硼酸锌的阻燃协效作用进行研究.结果表明,树脂的加入有助于提高TPV复合材料的物理性能和阻燃性能.当阻燃剂用量为70份,即氢氧化铝和氢氧化镁的复配比为31.5/31.5、徽胶囊红碑用量为7份时,TPV复合材料的垂直燃烧性能等级达到V-1(试样厚度0.8mm),物理性能和加工性能较好.阻燃协效剂的加入对阻燃性能没有改善且影响物理性能. 相似文献
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制备了一系列丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共混物(ABS)/可膨胀石墨(EG)/包覆红磷(MRP)复合材料;并探讨了可膨胀石墨/包覆红磷体系与其他协效剂氯化聚乙烯(CPE)、三聚氰胺(MA)、氢氧化镁(MH)之间的协同效应.通过氧指数测试、热重分析(TG)及炭层的形貌观察,结果表明:当可膨胀石墨/包覆红磷质量比为15/5时,复合材料的阻燃性能较纯ABS有显著提高,材料氧指数由18%提高到28.2%.加入5%的氯化聚乙烯,材料的极限氧指数(LOI)由28.2%提高到30.7%,说明该阻燃体系与氯化聚乙烯间存在较好的协同效应,而加入的MH与MA,能降低复合材料的热损失速率,但没有提高复合材料的氧指数. 相似文献
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Al(OH)3和Mg(OH)2阻燃EVA性能的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
选用形貌、粒径尺寸及分布相近的两种无机阻燃剂氢氧化铝(Al(OH)3)和氢氧化镁(Mg(OH)2),研究了二者用量对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)复合材料的力学性能和阻燃性能的影响,并比较了添加红磷的复合材料的力学性能和阻燃性能。研究表明:Al(OH)3和Mg(OH)2用量对复合材料性能影响比较相似,随着阻燃剂用量的增加,复合材料的阻燃性能提高,拉伸强度增加,但断裂伸长率下降;通过锥形量热仪数据看出:Al(OH),的点燃时间短,最大热释放速率和平均热释放速率低,火行为指数大,阻燃效果比Mg(OH)2好;红磷的加入对复合材料力学性能影响不大,而对阻燃性能影响较大。Mg(OH)2与红磷复配能提高复合材料的氧指数,但是,从水平和垂直燃烧角度考虑,Al(OH)3与红磷之间的阻燃协效效果更好。 相似文献
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Effect of nitrogen–phosphorus fire retardant blended with Mg(OH)2/Al(OH)3 and nano‐SiO2 on fire‐retardant behavior and hygroscopicity of poplar
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The aim of the study was to screen any possible synergistic effects related to the combination of nitrogen–phosphorus fire retardant and Mg(OH)2/Al(OH)3. This combination is used to improve fire performance, especially smoke suppression of poplar through ultrasonic wave impregnation after microwave treatment. In this study, nano‐SiO2 was used to impregnate poplar treated with nitrogen–phosphorus fire retardant and form a hydrophobic layer on wood cells in order to improve hygroscopicity and reduce water uptake. Cone tests and thermal analysis showed that poplar treated with blended fire retardant had improved behavior. Results show that a 20% and 25% nitrogen–phosphorus fire‐retardant solution (blended by adding 10% Mg(OH)2/Al(OH)3 based on the dry weight of nitrogen–phosphorus fire retardant) was more effective for smoke suppression. The heat release rate, total heat release, and total smoke production of a 25% nitrogen–phosphorus fire‐retardant solution blended by adding 10% Mg(OH)2/Al(OH)3 showed significant reduction. The char residual yield showed a marked increase to 35.5%. Fourier transform infrared analysis suggested a –CH2–Si–CH2– and Si–O–C stretching vibration in nano‐SiO2 treated poplar, which greatly decreased the hygroscopicity of fire‐retardant‐treated poplar. Copyright © 2014 John Wiley & Sons, Ltd. 相似文献
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为改善不饱和聚酯树脂(UPR)包覆层的耐烧蚀性能,在包覆层配方中引入有效阻燃剂包覆红磷.采用氧-乙炔烧蚀装置分别考察了包覆红磷与纳米Mg(OH)2、微米Mg(OH)2、Al(OH)3,三聚氰胺和硼酸锌复配填充UPR包覆材料的烧蚀性能.结果表明,包覆红磷与纳米Mg(OH)2复配时对UPR包覆层表现出较佳的耐烧蚀性能;当包覆红磷,纳米Mg(OH)2和UPR的质量比为30:20:100时,材料的线烧蚀率降至0.285mm/s,降低幅度为56%.用扫描电镜、热重分析仪对包覆红磷/纳米Mg(OH)2/UPR体系的耐烧蚀机理进行了分析. 相似文献
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无卤阻燃聚乙烯体系的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了无卤阻燃剂Al(OH)3、Mg(OH)2、红磷等单独使用时对LDPE阻燃性能的影响。并对Mg(OH)2粒度,Al(OH)3/Mg(OH)2、红磷/Al(OH)3/Mg(OH)2复配体系的协同效果进行了研究。 相似文献
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无卤阻燃剂在聚乙烯中的应用 总被引:2,自引:1,他引:1
采用氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺等无卤阻烯剂及其复合体系,对聚乙烯(PE)进行阻烯研究,结果表明:氢氧化铝、氢氧化镁及红磷复配体系具有很好的阻烯协同效应,聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺膨胀性体系应用于PE,极限氧指数可达28.8。 相似文献
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通过实验测试聚乙烯(PE)中加入Al(OH)3、Mg(OH)2、红磷、硼酸锌(ZB)等无卤无机阻燃剂复配体系后的性能,从而研制出阻燃剂复配体系的最佳配方为聚乙烯100份、Al(OH)320份、Mg(OH)220份、ZB 7份、双层包覆红磷8份。 相似文献
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稀土复合偶联剂对氢氧化铝的改性及其在聚丙烯中的应用研究 总被引:1,自引:0,他引:1
选用稀土复合偶联剂和有机硅烷、钛酸酯等常用偶联剂分别对氢氧化铝进行改性并比较其改性效果,结果表明,用稀土复合偶联剂改性氢氧化铝的效果最好,其活化指数由0上升至99%以上,吸油值从0. 4214g电降至0.247 0 g电,说明氢氧化铝改性后表面已从亲水的强极性转为疏水的非极性,与聚合物的相容性明显改善。利用差热分析技术测定热初始分解温度发现,氢氧化铝改性后热初始分解温度显著提高,达到249℃,从而拓宽了其在聚合物阻燃中的应用范围。与用其他偶联剂改性相比,应用于聚丙烯时,稀土复合偶联剂能显著改善材料的断裂伸长率和冲击性能:在填充大量氢氧化铝时,其断裂伸长率比未改性的聚丙烯/氢氧化铝复合体系提高了5.24倍,比纯聚丙烯体系提高了59.6;冲击韧性比未改性的聚丙烯/氢氧化铝复合体系提高了17. 7,比纯聚丙烯体系提高了14. 8%。聚丙烯体系中加人氢氧化铝后阻燃性能提高,经偶联剂改性后效果更佳。 相似文献
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采用微胶囊红磷(MRP)、硼酸锌(ZnBO3)、氢氧化铝(ATH)和氢氧化镁(MH)进行复配对软质聚氯乙烯(PVC)进行阻燃处理,通过极限氧指数、热失重、锥形量热方法研究了不同配比阻燃剂对PVC的阻燃抑烟性能的影响。结果表明,当PVC/MRP/ZnBO3/ATH/MH质量比为100:3:1:20:20时,具有良好的阻燃抑烟效果,极限氧指数可达35.9 %;阻燃体系PVC/ATH/MH、PVC/MRP/ZnBO3/ATH/MH相对于纯PVC具有良好的阻燃抑烟性,PVC/MRP/ZnBO3/ATH/MH比PVC/ATH/MH体系在热释放、烟气、一氧化碳和二氧化碳排放指标上数值更低,热稳定性增加,成炭率更高,火灾性能指数提高,火灾蔓延指数减小,火灾危险性降低。 相似文献