纯棉精梳色纺纱生产实践

叙述了纯棉精梳色纺纱生产中的原料选配、工艺优选问题,介绍了防止色差和减少棉结的措施,认为应进一步提高色纺纱的质量和档次。     

纯棉色纺纱质量的控制措施

探讨纯棉色纺纱的质量控制要点。介绍了色纺纱的生产要点,并针对各工序质量控制难点提出了合理的解决方法,同时分析了温湿度、纺专器材、工艺配置、设备、操作管理等因素对质量的影响。认为:色纺纱的生产不仅要求配置合理的工艺参数,具备良好的设备基础,还要求企业具有完善的生产管理制度及较高的基础管理水平。     

提高纯棉赛络色纺纱质量的技术措施

为顺利生产纯棉赛络色纺纱,优选了粗纱、细纱、络筒工序的相关工艺参数。实践证明:赛络纺纱弥补了由于原棉物理性质的变化而带来成纱质量的恶化,特别是粗纱捻系数、粗纱定量、细纱隔距、粗纱隔距块、细纱隔距块、细纱双孔喇叭口型号及导纱钩升降全程和钢丝圈型号的选择,对纯棉赛络色纺纱的质量起着至关重要的作用。     

精梳色纺纱有关工艺质量问题浅析

纯棉色纺纱的生产虽然仍为纯棉纤维纺纱 ,但由于棉纤维已经过染色加工 ,染色工艺过程的蒸煮加热一方面完成了染色过程 ,同时棉纤维原有的表层———棉蜡层也被除去 ,为了提高染色纤维的可纺性 ,在染色后需喷洒化学油剂 ,诸如绞链剂 (固色用 )、平平加、太古油 (抗静电用 )等 ,尽管棉花染色中在油剂的配方、含量等方面采取了大量的优化工作 ,但毕竟化工油剂与天然棉蜡不同 ,反映在纺纱工艺性能上存在差别 ,反映在成纱质量上有所变化。如何正确认识和对待这些变化 ,以通过针对性的工艺手段进一步提高色纺纱质量 ?本文试就色纺纱与本白纱在精梳…     

正确选配和使用梳理元件,提升纱线品质与档次

分析了梳理元器件在纺纱中的重要性,指出要使纺纱质量稳定与提高,选好梳理元件是前提、用好梳理元件是关键。文章对纯棉精梳纱、色纺纱、转杯纺纱及半精纺纱等纱线梳理元件的选用与梳理工艺的优化作了分析。     

色纺纱的纺纱实践的研究

结合生产色纺纱的实践，通过工艺试验，分析了染色棉纤维的性能、纺纱工艺等因素对纱线质量的影响，探讨了提高色纺纱质量的有效措施。     

竹纤维与染色棉混纺纱产品的开发及工艺研究

介绍了天然竹纤维的特点，结合生产色纺纱的实践，通过工艺试验，分析了纺纱工序影响色纺纱质量的一些因素，探讨了提高竹纤维与染色棉混纺色纺纱质量的有效措施。     

转杯色纺纱的纺纱实践

从原料选配与染色、混色方法的采用、并条工艺和转杯纺纱等方面,探讨了纯棉色纺纱的转杯纺技术,并与环锭色纺、转杯本色纺技术进行了比较。     

大豆蛋白纤维与有色涤纶混纺工艺研究

介绍了大豆蛋白纤维的特点，结合生产色纺纱的实践，通过工艺试验，分析了纺纱工序影响色纺纱质量的一些因素，为提高大豆蛋白纤维与有色涤纶混纺纱的质量提供参考依据。     

色纺梳理工艺探讨

探讨色纺纱梳理工艺特点.介绍了色纺双梳工艺的含义,针对色纺纱的质量要求,阐述了采用双梳工艺的优势.以两个工艺流程为例,分析了双梳工艺的低耗性.同时分析了双梳工艺两次梳理的技术要点.针对色纺纱强力低的问题,提出了对应措施.认为:双梳工艺可以解决色纺纱色点问题,保证混色精准.指出:色纺双梳工艺应根据最终产品质量要求和成本灵活运用.     

色纺纱对染色原棉的要求及纺纱工艺探讨

介绍了色纺纱的种类及用途,以及对色纺纱所用染色原棉的质量要求,重点探讨了色纺纱的纺纱工艺特点及关键技术.     

黑白棉色纺纱的纺纱工艺及性能

试纺了75(黑)/25(白)和25(黑)/75(白)两种纯棉色纺纱,并对两种色纺纱的毛羽、强力和条干性能等进行了对比测试分析.结果表明,色棉含量较多的色纺纱毛羽、棉结增多,强力下降,条干变差.     

提高色纺纱质量的生产实践

半精纺工艺多用于色纺纱生产,在生产过程中原料的配色效果、混合均匀程度和纱线长片段均匀度,成为影响色纺纱质量和影响织物色斑的重要因素.根据长期生产实践,分析了影响色纺纱配色效果的因素,指出了某些纺纱工艺配置对纱线色泽的影响,提出了生产中应在散纤维染色、纺纱工艺配置和生产现场等方面加强管理,消除因色纺纱原料配色不良及纱线不匀而导致的织物色斑现象,以提高色纺纱的质量.     

普梳色纺纱的生产工艺优化

探讨了普梳色纺纱生产工艺的优化。针对色纺纱生产特点,从原料及生产全流程采取一系列工艺技术和管理措施,并运用正交试验优化了细纱工艺,最终较好地改善了14.6tex普梳色纺纱质量。认为:合理选用染色原棉,正确选择原料混和及混色方式,优选各工序工艺配置,严格控制色差,能够收到改善色纺成纱质量的良好效果,纺制出质量符合国家标准、满足用户要求的普梳色纺纱。     

天丝/棉混纺色纱的开发

介绍了天丝和棉纤维的性能、染色工艺流程、染液处方和工艺条件,分析了纺制9.72 tex色纺纱的生产工艺流程和工艺参数,测试了色纺纱的性能指标.实验结果表明,应用活性染料色纺的新型纱线提高了色纺纱质量的稳定性,提高了产品的品质与档次.     

减少精梳色纺纱明显色结的试验分析

从某种意义上讲，精梳色纺纱的外观质量比内在质量更加重要。通过纺纱试验，分析了原棉性能与不同纺纱工艺对成纱明显色结影响情况，结果表明，通过不同的混和方法，加强梳理，清除杂质和短绒，可减少精梳色纺纱的明显色结。     

特细号色纺纱浆纱工艺研究

优选特细号色纺纱的上浆工艺。分析了8.3 tex特细号色纺纱的特性,针对特细号色纺纱品种的浆纱、织造难点,对原工艺配方进行了改进和优化,进一步提高了特细号色纺纱品种的织机效率,降低了经停次数,提升了产质量。认为:特细号色纺纱强力低、毛羽多、耐磨性差,在生产中对浆料配方进行优选的同时要相应调整浆纱工艺,才能达到较好的优化效果。     

TQ268型半自动转杯纺生产色纺纱的工艺及质量特点

文章分析了采用TQ268半自动转杯纺机生产色纺纱的工艺要点和产品质量特点,并与环锭纺机生产的色纺纱质量作了对比,其多项指标优于环锭纺.用转杯纺工艺生产色纺纱有工序短、用工省等优点,故有较好发展前景.     

浅析色纺纱的工艺与前景

通过生产实践，从原料染色、配棉、工艺、生产技术等方面对色纺纱的工艺特点进行探讨。结合对色纺纱现状的分析，对色纺纱的应用前景进行简述。     

色纺纱的生产实践

从色纤维的质量，混纺比，工艺等各方面采取措施，确保色纺纱物质量。