银离子选择电极测常量氰研究

向氰化液中加入银氰配离子，可使银离子选择电极测游离NaCN的线性响应上限大幅度提高．并对在高浓度氰化液中影响电极线性响应上限的其它因素如搅拌，电极制造工艺等进行研究．结果表明，电极法可直接用于氰化提金工艺中游离NaCN的测定．     

游离氰测定仪的研制

游离氰测定仪用于金矿氰化液中的游离氰化钠浓度分析。仪器采用银离子选择电极为传感器，流通测量方式，表头直接显示分析结果。介绍了仪器的原理、组成及使用方法。     

用离子交换树脂从氰化液中提金的选择性

用离子交换树脂从氰化液中提金的选择性加拿大研究了各种离子交换树脂对Ａｕ（ＣＮ）２和其它金属氰络物的选择性。比较了实验结果和树脂结构，以确定控制选择性的因素。可以推断，聚合物基体的亲水性和离子强度（单位体积的离子基团数目）在确定树脂选择特性时起着重要的...     

沉淀法净化电积提金贫液的新工艺

采用沉淀法新工艺，可充分地脱除氰化电积贫液中铜，铁，锌等杂质离子，还有效地回收金和部分游离氰根，经处理后的贫液可返回使用，实现闭路循环。本文对沉淀过程及电积贫液净化前后过提金过程影响的机理进行了系统分析。最后指出，该工艺可望用于净化其提金过程产生的氰化贫液。     

用EDTA-Cu比色法测金矿氰化液中的氰化钠

氰化钠浓度的在线自动检测是黄金生产中的重要研究课题．目前，常用的分析方法是银量法，而银量法手工操作，手续繁杂，难以实现分析自动化．研究了用比色法测定金矿氰化液中游离氰化钠的方法，即向氰化液中加入铜离子，生成Cu—CN配合物，再加入显色剂EDTA，用光度计测量有色配合物EDTA—Cu的吸光度值来求得氰化液中氰化钠浓度．为国内研制氰化钠自动分析仪作了前期准备工作。     

游离氰滴定法的铜锌干扰

游离氰滴定法测氰化液中游离氰化钠时铜锌络离子的部分解离造成显著的正偏差，根据溶液理论对锌的干扰进行了分析和计算，并实际测定了氰化液中铜锌络离子的平均配位数变化情况，给出了铜辞干扰量的计算公式，探讨了铜锌干扰的实际校正方法．     

氰化银在活性炭上的吸附

我们做了用活性炭从含有各种浓度的钠、钙、游离氰和氢离子的溶液中吸附氰化银的试验,发现钠、钙离子能增加氰化银在活性炭上的吸附,而游离氰离子会减少这种吸附.为了解释钠、钙和游离氰离子对吸附的影响,提出了以双电层结构为根据的定性说明.除在一定pH值范围内,提高溶液的酸度会增加氰化银在活性炭上的吸附.在酸性溶液中氰化银的吸附受炭粒Zeta电位的影响,而不受氢离子吸附的影响.不同大小的离子在活性炭上的吸附性能已经测量出来了,较大的离子具有较大的吸附能力,按吸附量的顺序排列如下:氰化金>氰化银>氰化物.     

监测浸金过程氰化物消耗的研究——氰离子电极性能的评价

为寻找有效的监测手段以降低氰化浸金的试剂消耗,评价了两种商业电极“Ｋｅｇｏｌｄ”和“Ｏｒｉｏｎ”氰离子电极的性能,对电极响应和氰离子浓度变化进行线性关联,研究了溶液ｐＨ和温度变化对电极响应的影响,并比较了两种电极的测量误差,研究表明,用氰离子电极监测氰化物浓度变化是可行的,在深入研究了干扰因素影响的基础上,优化工作条件能进一步改善其测量精确度。     

低浓度含氰炭浸尾浆处理工艺研究

某矿山采用碱性氯化法对氰化尾浆进行处理,该法漂白粉耗量大且氰化物去除不稳定。本文根据该矿山的现场工艺,采用加压氧化车间产生的酸化溢流液对该矿山氰化尾浆进行预处理,并优化了初始pH、反应时间、药剂用量等参数条件。在酸化溢流液预处理pH=9,不额外补加铜离子,W(Na_2SO_3):W(CN_T)=8:1,反应时间60 min条件下,总氰和游离氰根的去除效果最好,总氰去除率为99.74%,游离氰根去除率为99.85%,处理后的废水含总氰0.28 mg/L,含游离氰根0. 14 mg/L,符合《黄金行业氰渣污染控制技术规范(HJ 943—2018)》要求,并且消耗了酸化溢流液,降低了酸化溢流液中和石灰成本,取得了良好的处理效果和经济效益。     

氰离子浓度在线分析技术研究

氰离子(CN-)浓度是氰化浸金生产工艺的关键参数。针对氰化浸金工艺中氰离子浓度在线分析技术进行了研究,包括检测原理、分析装置的设计、滴定分析算法、取样技术等,成功研发了基于电位滴定原理的氰离子浓度在线分析仪,并进行了工业试验。试验结果表明,该仪器完全满足了氰化浸金生产中氰离子浓度在线分析的需要,为优化浸出条件提供了数据基础。     

高浓度盐对氰化物和金属铜的解吸研究

从提金废液中回收氰化物和金属铜一直具有重要的经济价值和环保意义。文中研究了用离子交换法处理含氰废水工艺中的解吸过程，针对试验使用的离子交换树脂寻找了一种简单有效的解吸剂；探索了解吸过程的温度、质量浓度和时间等影响因素，确定了解吸的优化条件。研究表明：高浓度的NaCl溶液能有效地将离子交换树脂上的金属分离解吸下来：该解吸剂尤其适合于高浓度的含铜废液，用20倍床层体积的解吸液对总氰的解吸率达到90％以上，对铜的解吸率达到85％以上，基本不解吸锌；解吸后的溶液可用传统的AVR（酸化、挥发、中和）法或电解．法回收铜和氰。该解吸工艺使解吸过程变得简单、有效，而且解吸剂价格低廉，解吸中无有毒物质产生，同时解决了离子交换树脂再生困难的问题。     

Development of Gold and Silver Extraction Technology from Ores and Intermediate Products Containing Mercury

For a long time the ores of placer deposits were processed using amalgamation method, and this resulted in contamination of mine sites and products of treatment with mercury. Adverse effects of mercury manifested themselves at different stages of the precious metals extraction process using cyanide technology.

With the aim of improving the process the physico-chemical behaviour of mercury during cyanidation, sorption and desorption using activated carbons and ion exchange resins, electrowinning and cementation was studied. The studies came up with a set of conditions of the cyanidation process which prevented mercury from passing into a solution or brought its solubilization up to 80%.

Studies on the selective removal of mercury from cyanide solutions using different chemical methods were carried out. A settling reagent for cyanide solutions causing almost complete precipitation of mercury was found.

Tests on gold and silver extraction from mercury-free cyanide solutions by sorption, electrowinning and cementation onto carbon were conducted. No problems were encountered during these tests. A process flowsheet including two stages of cyanidation in a cone-type device, removal of mercury from solutions, precipitation of gold and silver by electrowinning was devised. The flowsheet provides complete recycling of barren solutions and purification of cyanidation cakes. The suggested flowsheet was tested in plant conditions and is recommended for use.     

Cyanidation of a Venezuelan Auriferous Ore

A study is presented about the applicability of intensive cyanidation using oxygen-enriched air on samples of auriferous ores supplied by the company C.V.G. MINERVEN. Samples were taken from the Gran Colombia mine located in El Callao, Bolivar State, Venezuela. Tests were performed in a 3.0 1 agitated glass batch reactor to study the effect of both the concentration of cyanide and the concentration of dissolved oxygen on the percentage of gold recovery at 8 hours of leaching, the average dissolution kinetics at 1, 2, 4 and 8 hours, and the consumption of cyanide and lime. A 32-experimental factorial design was carried out and the results were subjected to analysis of variance. The concentration of free cyanide, ranging within 0.1-0.5 g/l, showed a large positive effect over the percentage of gold recovery and average dissolution kinetics at 90% and 95% levels of significance. The effect of the concentration of dissolved oxygen was found to be significant on the average kinetics at 2 and 4 hours of cyanidation, only at 90% level.

Tests were replicated and experimental errors were clearly quantified. Contrary to the claims made by some researchers, the results of this work suggest that for this particular ore it is not justifiable to inject oxygen-enriched air into the cyanidation vessels.     

抛刀岭难处理金精矿细菌氧化-提金实验研究

抛刀岭金矿是典型的含砷难处理金矿,针对其金精矿,结合矿石特性,考察了细菌氧化预处理效果。实验结果表明：对于含金 20.30 g/t、含砷3.39%、含硫29.8%及含铁4.10%的抛刀岭金精矿,直接氰化浸出金的浸出率仅为30%。矿石中的主要金属矿物为黄铁矿、毒砂和雄黄;脉石矿物有长石、方解石、石英和绢云母等,属于难浸金矿石。该金精矿经HQ0211菌氧化预处理8 d后,脱砷率达到46.25%,细菌氧化渣金含量达32.1 g/t,失重率为42.53%。细菌氧化渣在通气情况下进行氰化提金,NaCN浓度为0.1%、pH值为10.5~11,48 h后氰化结束,氰化渣质量由原来的300 g减少为290 g,渣率为96.67%,氰化渣中金含量从32.1 g/t降低至2.7 g/t,金的浸出率达到91.59%,氰化过程中NaCN消耗量为13.53 kg/t。HQ0211菌氧化预处理氰化提金效果显著,为该矿处理工艺提供了可靠数据,并为此类矿石的有效利用提供了参考。     

离子交换树脂和交换纤维处理含氰废水

采用离子交换树脂、离子交换纤维处理含氰废水。研究了两种不同材料对含氰废水中游离CN-、铜氰配合物、锌氰配合物的吸附性能。结果表明,和离子交换树脂相比,强碱性离子交换纤维对含氰废水中的主要成分铜氰配合物、锌氰配合物具有快的吸附速度和大的吸附容量,是一种有发展潜力的含氰废水处理材料。     

老挝帕奔金矿选矿工艺选择经济分析

对老挝帕奔金矿进行了尼尔森重选-重尾氰化浸出和全泥氰化浸出试验研究,并从矿山建设投资成本、生产成本两方面对 2 种工艺进行了经济分析.研究表明,相比于全泥氰化浸出工艺,当采用重选-重尾氰化浸出工艺时矿山建设投资增加 176.63 万元,金的总回收率仅提高 0.17 %,矿山生产年净利润增加值为-78.11 万元,因此,推荐选择全泥氰化浸出工艺.分析表明,只有当金回收率可以提高 1 %以上时,在全泥氰化浸出前增加尼尔森重选工艺才具有经济可行性.      

黄金冶炼过程含重金属氰化废水处理研究

采用SO2-空气法,对河南省某黄金冶炼厂含氰废水进行了治理试验研究,并主要考察了pH值、反应时间、SO2与O2的体积分数等对除氰效果的影响.对氰化物质量浓度为55 mg/L的废水,经一次处理后,氰化物去除率大于99％,其质量浓度为0.03 mg/L,低于地表水三类排放标准.同时,采用新型沉淀剂对废水中重金属(Cu、Zn...     

氰化法提金及高纯度金的提纯

以氰化法提金的原理为基础,综合分析矿石中金的堆浸,收集有关采金实践经验,论述了氰化法提金中金溶解的原理,杂质对金溶解的影响,氰化物溶液的稳定性以及氰化物污水的处理等问题。以99．9％的金作为原料,经王水溶解,用乙醚做萃取剂、草酸做还原剂,可获得99．999％的纯金。经提纯的金进行杂质检验,完全达到了高纯试剂要求的技术指标。目的是配合当前单位、个体采金的需要,以提高其工作效率及经济效益。