电铝热法FeV_（80）冶炼碳含量研究

通过对电铝热法FeV80冶炼过程碳含量的跟踪研究,分析了实际生产中V2O3与V2O5的原料质量比由6∶4提高到8∶2时成品含碳量增加的原因。通过元素平衡分析、修订原辅材料标准,确定冶炼工艺控制措施,从根本上解决了增大原料中V2O3比例后FeV80含碳量超标的问题,采取措施后,吨FeV80成本降低3 000元,收效十分明显。     

燃烧红外吸收法测定铝锰铁合金中的碳硫

在国际ISO标准方法的基础上,首次采用标准曲线法、标准加入法、回收实验、精密度实验等,多方证明红外线吸收法测定铝锰铁中碳、硫结果的准确性,从而建立了《燃烧红外吸收法测定铝锰铁中碳硫》的企业标准。该法的特点是准确度高、误差小。     

燃烧红外吸收法测定铝锰铁中碳硫

铝锰铁是攀钢公司的一种新型的炼钢辅助材料,其含量范围分别为:Al(%):20～30;Mn(%):30～35;C(%):0.5～3.0;S(%):0.005～0.01,用红外吸收法测碳硫时铝锰铁主元素铝、锰无影响,而其碳、硫含量又分别与硅锰合金相接近,因此,在铝锰铁样品分析中无标样、无直接可用分析方法的情况下,我们只有参照GB5686.5-88<锰硅合金化学分析方法红外线吸收法测定碳量>[1]和GB5686.7-88<锰硅合金化学分析方法红外线吸收法测定硫量>[2],并根据ISO 9556-89<感应炉红外吸收法测碳>[3]和ISO 4935-89<感应炉红外吸收法测硫>[4]拟定出铝锰铁合金中碳、硫量测定的分析方法企业标准.     

燃烧红外吸收法测定铝锚铁合金中的碳硫

在国际ISO标准方法的基础上,首次采用标准曲线法、标准加入法、回收实验、精密度实验等,多方证明红外线吸收法测定铝锺铁中碳、硫结果的准确性,从而建立了《燃烧红外吸收法测定铝锺铁中碳硫》的企业标准。该的特点是准确度高、误差小。     

苟淑云燃烧碘量法测定V2O3中的硫

针对V2O3产品中硫的测定既无方法也无标样的问题,经大量试验研究选择了硫含量相近、基体相同的钒渣标样,作为分析V2O3中硫的量值传递标准,确认了燃烧碘量法作为其分析方法。     

用红外碳硫分析仪测定标准样品中碳含量方法初探

用红外碳硫分析仪测定标准样品中碳含量方法初探王红，张小英，陈鹏（北京科技大学化学分析中心，北京，１０００８３）标准样品中的定碳，历来采用经典的碱石棉吸收重量法和气体容量法等，此类方法准确度高，但分析速度慢，且费时费力。近年来，随着红外碳硫分析仪的普遍...     

红外吸收法测铣床制高强钢屑样中碳的探讨

针对梅钢红外吸收法检测铣床制高强钢屑样碳分析异常数据,从制样、检测流程入手,分析了可能导致碳偏差的原因,最终确定由于制样过程发热,导致屑样中C烧失,并制定了整改措施,确保了高强钢中碳红外吸收法检测数据的准确性。     

异标校正红外吸收法测定铁合金中碳硫含量

采用高频感应-红外吸收法对各类铁合金中碳、硫含量的测定进行了研究,重点讨论了补偿比较水平和最短分析时间、助熔剂用量、称样量等参数的选取对测定结果的影响,得到了最佳试验条件。结果表明,该方法用于铁合金中碳、硫的检测,方法的检出限为碳0.000 3%、硫0.000 2%,对锰铁、钼铁样品进行11次测定,碳、硫的相对标准偏差均小于3%。这次试验方法测定的各类铁合金标准样品,测定值与认定值一致。     

提高高频感应燃烧红外吸收法测定碳硫准确度的着干问题

提高高频感应燃烧红外吸收法测定碳硫准确度的着干问题杨栋（冶金部钢研总院国家钢铁产品质检中心北京,１０００８１）碳硫在冶金产品中是必需分析的元素,国际上已采用高频红外法为标准分析方法,如ＬＳＯ９５５６和ＬＳＯ４９３５,国内很多单位都使用高频红外仪测定碳...     

电阻炉燃烧-红外吸收法测定多钒酸铵中硫

应用电阻炉加热的红外碳硫仪,测定了富含结晶水的多钒酸铵中硫。利用样品分解残留物（V2O5）的助熔作用,直接测定样品中硫,结果发现,称样量为200 mg,燃烧温度为1 370 ℃时,多钒酸铵分解产生的大量H2O和NH3未对硫的测定产生影响。研究表明,采用在V2O5中加入系列硫标准溶液建立校准曲线,结果可靠。用本方法测定了硫质量分数在0.08%～0.40%的样品,测定结果与硫酸钡重量法结果相吻合,相对标准偏差为0.50%～1.4%（n=8）。     

高频红外吸收法测定钕铁硼中的碳

试样于高频感应炉的氧气流中加热燃烧，使样品中碳全部转化成二氧化碳，红外检测。     

X-射线荧光光谱法测定炉渣中13种组分

采用Li2B4O7和LiNO3为熔剂,LiBr作脱膜剂,熔融法制备样品;运用干扰曲线法通过迭次校正Ba,Ti,V,Cr,Mn各元素谱线重叠干扰,理论α系数法校正基体效应,X-射线荧光光谱法(XRF)分析了复杂体系炉渣中Na2O,MgO,Al2O3,SiO2,P2O5,K2O,CaO,TiO2,V2O5,Cr2O3,MnO,TFe,BaO 13种组分。该方法与化学法测定结果符合较好,10次制样测量各组分,相对标准偏差在0.15%~3.79%范围内。     

碘量法测定金泥中的金

介绍了采用活性炭吸附碘量法测定金泥中金含量的实验研究,先用王水溶解试样中的金,经活性炭吸附后炭化、灰化,再采用Na₂S₂O₃标准溶液滴定法测定金泥中的金含量。实验提出了碘量法的最佳条件选择,探讨了活性炭的加入量、过滤速度、碘化钾的加入量、温度和试样的均匀性对金分析结果的影响,并对金泥样品进行了加标回收率实验,金的回收率在97%～108%之间,进行精密度实验（RSD,n=6）,测定相对标准偏差均＜0.50%,对氰化金泥金含量为10%~30%的样品分析结果与火试金重量法结果相吻合。该方法快速准确、低成本且污染小。     

X射线荧光光谱法测定FeCuNbSiB纳米晶

提出了用熔融制样 X射线荧光光谱法测定FeCuNbSiB纳米晶合金炉渣中TFe, CaO,MgO,SiO2,Al2O3,MnO,CuO,Nb2O5和TiO2的方法。讨论了玻璃熔片的制备、混合熔剂和脱模剂的用量、基体的吸收和增强效应校正,以及用人工配制的标准样品绘制校准曲线等问题。在最佳的分析条件下,测定了人工配制的标准样品中TFe,CaO,MgO,SiO2,Al2O3,MnO,CuO,Nb2O5和TiO2的含量,11次测定结果的相对标准偏差小于07%,所得的分析结果与标准样品的标准值相符合。用此方法分析了FeCuNbSiB纳米晶合金炉渣试样,用同一样品在完全相同条件下制备了11个熔片进行测量,其测定结果的相对标准偏差小于30%,所得分析结果与其他方法的测定值相一致。     

X射线荧光光谱法测定铁矿石中全铁及18个次量成分

采用X射线荧光光谱法测定铁矿石中主量成分（TFe）及18个次量成分（P、SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Mn、TiO2 、V2O5、K2O、S、Cr2O3、Ni、Co、Zn、Pb、Cu、Na2O、As）。以固定理论α影响系数法校正基体效应,使各成分的适用检测范围都得到较大拓宽;采用熔融方法制样,消除了试样的粒度效应和矿物效应。为了避免S的损失,样品经预氧化后灼烧,由软件计算或准确测定样品的烧失量。精密度试验表明,各成分的标准偏差（SD）为0.001%～0.268%。方法用于铁矿石实际样品分析,结果与其他方法结果相吻合。     

熔融制样-X射线荧光光谱法测定三氧化钼中7种组分

采用无水四硼酸锂熔融制样,建立了用波长色散X射线荧光光谱（XRF）法测定三氧化钼中MoO3、Pb、Cu、SiO2、CaO、Fe2O3、K2O 7种组分的方法。以Mo为主要分析元素分别对仪器参数、分析谱线、曲线拟合进行了研究,并详细讨论了熔融法制样条件中熔剂的选择、脱模剂的选择、熔融温度和熔融时间的确定。采用经过多次化学分析的样品作为标准样品绘制校准曲线并选择相应校正程序进行校正。该法用于三氧化钼样品的分析,结果同湿法分析数据相吻合,能满足生产中三氧化钼样品中七种组分分析的需要。     

X荧光光谱法测定硅石中SiO2、CaO、MgO、Al2O3、P2O5、Fe2O3

介绍了硅石的一种X荧光光谱分析方法。试验采用熔融玻璃片法,测定硅石材料中中SiO2、CaO、MgO、Al2O3、P2O5和Fe2O3,等常见组分。通过试验找出最佳熔融、测定条件,使用标准样品确定工作曲线。结果表明,该方法的准确度和精密度良好,完全可以用于硅石的化学成分分析。     

X射线荧光光谱法分析石灰石、白云石类原料中成分

采用熔融法制样 ,用标准样品制作工作曲线 ,对分析结果进行稀释率的校正 ,X射线荧光光谱法分析石灰石、白云石、白灰、轻烧白云石中SiO2 ,CaO ,MgO ,Fe2 O3,Al2 O3,P2 O5的含量。测定结果与化学法相符 ,CaO ,MgO ,SiO2 的相对标准偏差分别为 0.2 1% ,0.43 % ,0.94%。