萧山电厂除氧器和凝结水水位智能控制

中小型机组的除氧器和凝汽器水位通常采用单回路ＰＩＤ调节。由于两水位间存在密切的耦合关系 ,因此 ,这种调节系统往往无法长期投入自动运行 ,而采用智能控制技术 ,为除氧器和凝汽器的水位联合控制提供了新的途径。除氧器水位和凝汽器水位是一个多变量控制对象 ,凝结水流量同时影响除氧器和凝汽器水位。除氧器水位受给水流量与凝结水流量的影响 ,凝汽器水位取决于凝结水流量与凝汽量和锅炉补给水量的平衡。在负荷变化不大时 ,凝汽量基本不变 ,凝汽器水位取决于凝结水流量与锅炉补给水量的平衡。由于锅炉补给水流量只有凝结水流量的 1/2 ,故…     

技术问答

1.汽机凝汽器的作用是什么?汽机凝汽器真空与冷却水的关系是什么? 凝汽器的作用是冷却汽机的排汽使其凝结为水。凝结水通过凝结泵送到除氧器,经除氧后由给水泵送至锅炉。冷却来自汽机的     

基于凝结水节流串级控制的新型协调控制

新能源的规模化并网对火电机组变负荷能力提出了更高的要求,凝结水节流控制能够有效利用锅炉蓄热,达到快速变负荷的目的。本文设计的凝结水节流串级控制是结合凝结水节流控制的机炉协调控制系统,凝结水节流通道在调节初期利用机组蓄热快速响应负荷指令,并通过内回路保证除氧器水位不超限;机炉协调控制通道通过调节给煤量保证负荷调节后期的静态性能,包含凝结水流量控制和除氧器水位控制,这样保证了凝结水节流快速变负荷过程中除氧器水位的稳定。以某1 000 MW机组为例,对上述控制策略进行仿真,并应用IAE、ITAE和AGC考核指标对该新型凝结水节流串级控制策略与传统机炉协调控制策略进行量化对比,结果表明:凝结水节流串级控制大大提高机组升负荷速率,且负荷调节过程中除氧器水位变化较小。     

超临界机组完全变压运行技术与节能分析

系统分析采用变凝结水流量快速调节机组负荷,实现超临界机组完全变压运行的技术特点和节能效果。根据实际运行试验数据,对变凝结水流量调节机组负荷的范围、响应速度、节能效果、除氧器和凝汽器及低压加热器的水位控制、变压运行对锅炉运行特性的影响等问题进行分析,认为变凝结水流量快速调节机组负荷法与传统技术相结合,可实现超临界机组完全变压运行,对大型燃煤机组节能减排意义重大。     

660MW机组凝结水泵变频控制逻辑优化

通常将凝结水泵(凝泵)变频控制逻辑设计为除氧器水位调节阀控制除氧器水位及凝泵变频器控制凝结水压力和凝泵变频器控制除氧器水位及除氧器水位调节阀控制凝结水压力2种控制方式。为了使控制具有裕量,两者均无法使凝泵变频器在最节能方式下运行。对此,对除氧器水位调节阀控制除氧器水位,凝泵变频器控制压力的控制逻辑进行了优化,并应用于华能上海石洞口第二电厂4号机组。结果表明,4号机组负荷在480MW以上以除氧器水位调节阀全开及凝泵变频控制水位方式控制,可降低除氧器水位调节阀节流损失,节能效果更好。同时,避免了因低压加热器疏水泵跳闸、高压加热器切除、除氧器溢流调节阀误开启以及异常工况下除氧器水位低等,保证了机组的安全运行。     

除氧器和凝汽器水位自控系统的改进

中小型火电机组的除氧器水位和凝汽器水位自动控制系统一直难以稳定投运,影响中小型火电机组的自动化水平及机组运行的经济性.提出了除氧器水位三冲量控制、对凝结水母管压力进行自动控制、凝汽器水位加入开关量控制的改进方法.该控制系统在镇海电厂3号机200 MW机组的应用取得了理想的效果.     

适应9F级联合循环机组启停特点的凝结水系统

为解决9F级单轴燃气蒸汽联合循环机组启动频繁,启动时凝结水含氧量过高,以及由辅汽造成启动时凝汽器水量过大的问题,通过不同类型9F单轴机组凝结水系统的分析,可知启动除氧器或带加热蒸汽的凝汽器可解决启动除氧的问题,通过补给水母管或大容量凝结水箱可解决凝结水量平衡的问题。     

考虑更多因素的凝汽器最佳真空确定方法

现有的凝汽器最佳真空的确定方法在确定凝汽器的最佳循环水流量时，未考虑到循环水流量变化引起凝汽器真空变化的同时对汽轮机排汽阻力、凝结水过冷度及凝结水含氧量的影响，同时还未考虑到锅炉补给水对凝汽器真空的影响。文中首先对上述各因素对凝汽器最佳真空的影响进行了分析，给出了凝汽器真空变化后凝结水过冷度及凝结水含氧量的计算方法。然后提出一种新的凝汽器最佳真空的确定方法，该方法将上述各因素考虑进去，得到真正经济意义上的综合最佳真空及循环水优化分配方法，使优化的准确度得到进一步的提高。最后，将该方法应用到某2′300MW机组电厂中。     

350MW超临界机组甩负荷试验控制要点

针对超(超)临界机组蒸汽参数高、配用直流锅炉储热能力差,甩负荷试验与亚临界机组存在着一定差异的现状,论述了某热电厂350MW超临界抽汽供热机组甩负荷试验控制要点,即高低压蒸汽旁路系统的控制,总风量与炉膛负压的控制,给水流量的控制,100%甩负荷时凝汽器和除氧器水位的控制,机组轴封供汽压力的控制。     

CPR1000核电站除氧器瞬态计算研究

以CPR1000核电机组除氧器瞬态过程为研究对象,分析甩负荷工况下的热力学参数变化。通过建立计算模型并编制计算软件,得出除氧器压力、温度、水位以及给水泵的有效汽蚀余量等参数随时间变化的曲线,制定凝结水和稳压蒸汽流量调整策略,从而为核电站除氧器优化布置以及确保给水泵安全运行提供有力依据。     

凝结水系统变频运行改造措施及效果

分析了三河发电有限责任公司2×300MW机组凝结水系统,阐述了凝泵变频改造过程中遇到的凝结水最小流量、凝结水压力、除氧器水位控制等问题的解决方案。通过变频运行方式与工频运行方式的比较,发现变频改造的节能效果显著,而且设备运行稳定。     

达拉特发电厂1号机凝汽器正常补水门控制系统设计的改进

达拉特电厂1号机设计中的凝汽器正常补水门是凝汽器水位和除氧器水位调节的重要设备。当凝汽器水位低1值或除氧器水位低1值时正常补水门自动打开补水;待凝汽器、除氧器水位都恢复正常,正常补水门自动关闭。 运行中有时发现,凝汽器或除氧器水位低1值时,正常补水门开指令发出而门未动的情况,经检查现场门状态良好。当自动解除,手动开正常补水门时,门动作正常。     

基于压力自适应的凝结水节能控制技术

提出了一种基于压力自适应能力的凝结水节能控制技术,通过采取改进的凝结水泵(简称"凝泵")及除氧器水位控制策略,使凝泵出口压力和除氧器水位波动变小,由此可将凝泵出口压力设定点降低至操作约束条件附近,从而降低了凝泵运行时电流。某1000MW机组实际应用结果表明,提出的凝结水节能控制技术可以达到良好的节能控制效果,综合节能效率可提高10%～30%。     

泰州电厂二期除氧器水位控制方案分析

除氧器水位是火力发电机组运行的重要调节参数之一,具有特殊的调节特性,其控制方式的选择一直是业界重视的课题。近年来,为了节约能源、降低厂用电率,多数电厂为凝结水系统配置变频凝泵,除氧器水位控制方式较常规工频凝泵有所不同。以泰州电厂二期为例,介绍了凝泵变频方式下除氧器水位的控制方案。     

凝结水节流对机组负荷影响的仿真研究

为了深入了解凝结水节流技术参与机组负荷调节的潜力,以某超临界600 MW机组为研究对象,分析在不同工况下凝结水流量变化对机组负荷、除氧器水位等参数的影响。仿真结果表明,采用凝结水节流技术可有效提高机组的负荷响应速度,但会导致除氧器水位出现较大波动,对机组安全运行具有一定的影响。基于仿真结果,进行凝结水节流参与协调控制的技术改造,可有效提高机组对自动发电控制(AGC)的负荷响应速率。     

除氧器水位控制中的调节阀自动切换逻辑

在大型机组除氧器水位控制系统中,通常主管道和旁路管道都配备有调节阀(在凝汽器热井补充水回路和主给水管路上也常采用这种方式)。在机组起动和带低负荷阶段,通过旁路管道的调节阀(小阀)控制除氧器水位;在机组带较大负荷时,通过主管道的调节阀(大阀)控制除氧器水位。旁路管道的最大流量一般为主管道最大流量的15%~30%。在低负荷下使用小阀,在高负荷下使用大阀,避免了大阀在小开度下较长时间运行,减小了大阀的磨损,和节流损失,提高了机组效率。采用大小两个调节阀控制同一流量,在手动操作情况下,不存在任何问题,但在自动控制情况下,则必须要…     

卤素检漏法在汽机真空系统中的应用

卤素检漏法在汽机真空系统中的应用福建省电力试验研究所王文勇１前言汽机真空系统泄漏可造成空气吸入而使凝汽器真空下降，凝结水溶解氧含量上升。据资料介绍，若真空下降１％，则汽耗上升近２％，热耗增加约１％。况且凝结水溶解氧含量的增加，将加速低压管道和低加的腐...     

凝汽轮机真空下降的原因分析及预防

汽轮机的真空是机组运行的一项重要经济指标，对机组综合经济稳定运行有着重要作用，汽轮机真空下降时，低压缸排汽温度升高，凝汽器端差增大，凝结水过冷度增大，在汽轮机调门开度不变情况下，负荷降低。凝汽器真空下降，对汽轮机组有很大的危害，主要有以下几点：     

凝结水泵出力突然下降的原因分析及处理

在火力发电厂的汽水循环流程中,凝结水泵作为重要的辅助机械,担负着将凝汽器热水井中的凝结水抽送到除氧器的任务.如果凝结水泵不能正常工作,热水井内的凝结水就无法抽送到除氧器,火电厂的汽水循环将被破坏,机组将被迫停运.由于凝结水泵在高度真空的条件下工作,如果设备及管系的负压部分存在密封不严,极易漏入空气,影响水泵的正常运转.……     

双背压凝汽式汽轮机变工况运行的热经济性分析

以一台２００ＭＷ以背压凝汽式汽轮机组为对象,采用分析其相对于单背压凝汽式汽轮机组为功率增益变化的方法,分析了双背压汽机组变工况运行时主要工作参数对机组热效率的影响,指出为取得最大经济效益及保证机组安全,在运行时应根据冷却水温度及凝汽器汽负荷的变化对冷却水流量作相应调整或对机组负荷作相应限制。