甘蔗糖厂环保综合治理的研究试验

StudyonIntegratedControlofEnviroinmentalProtectionofCaneSugarFactoryHuangQiaug,LiaoLiping,QianJin(NanningDesignInstituteofLightIndustryMinistry,Nanning530031)MengRijing,HuangGuowen(ShanglinSugarMill,GuangxiRegion,530507)甘蔗糖厂酒精生产所排放的酒精废液是一种高有机污染负荷、偏酸性工业废液，它对环境造成的严重污染一直成为众多糖厂迫切需要解决的难题。针对彻底治理糖厂酒精废液这个目标，结合对糖厂生产过程中产生的滤泥、锅炉灰渣等固体废料的利用与治理，由轻工业部南宁设计院和广西上林糖厂两家单…     

甘蔗糖厂压榨高位槽自动控制

介绍了甘蔗糖厂压榨蔗层厚度自动控制系统的应用。系统以PLC为控制核心,使用接近开关检测蔗层厚度,通过控制输蔗带速度实现碎蔗均衡输送,通过榨机高位槽料位高度检测控制榨机速度。     

甘蔗糖厂压榨渗透水自动控制系统

主要介绍甘蔗糖厂均衡压榨过程中,渗透水自动控制系统的应用及优点,根据实时检测到的压榨量,按照生产需要由工人输入的渗透水与蔗比的工艺参数,通过控制渗透水箱液位、温度以及渗透水流量来控制渗透水的加入,实现高效渗透、高效排汁,达到压榨过程的安全、稳定、均衡、高抽出率和低耗能的目的,并在实际生产中取得了显著的效果。     

甘蔗糖厂均衡压榨自动控制系统

讨论了甘蔗糖厂均衡压榨自动控制系统的设计原则、现场控制要求、总体结构、系统功能、应用软件的设计及 99新版本在技术上的重大突破等问题     

糖厂10月开榨配套技术研究与开发的进展

1999～2002年，由广西甘蔗研究所和广西风糖生化股份有限公司共同实施了“糖厂10月开榨原料蔗配套技术的研究与开发”项目(桂经贸字[1999]459号)。经过3年多的实施，项目取得了很大的进展，主要是：筛选了适合10月开榨所需的特早熟品种，如ROC16、ROC20、桂引选3号、轻引98—3和农林8号等：成功地进行了特早熟品种ROC16、ROC20、桂引选3号和轻引98—3的产业化开发，面积达18836hm^2：初步形成了适合10月开榨的配套技术体系，包括种植特早熟品种、调整植期、合理施肥、提早管理、使用催熟剂和加强砍运榨管理等；成功地开发了ROC16、ROC20、桂引选3号和轻引98—3的等品种的特早熟功能和糖厂资源功能，进行了10月25日开榨实践，取得良好的经济效益和社会效益。项目技术对提高糖厂经济效益，延长榨季、减轻可能的霜冻为害等具有重要意义。     

压榨DCS在甘蔗糖厂生产过程的应用

针对甘蔗糖厂压榨生产过程的特点,介绍了压榨DCS的系统设计和系统功能实现。该自控系统已在翁源糖厂、平果糖厂、景真糖厂等多家糖厂应用。以翁源糖厂为例,系统使用后,压榨生产安全率达到99.9%,抽出率提高0.31百分点,转光度降低0.22百分点。压榨生产过程实现了均衡、安全、稳定、高抽出、低消耗的目的。     

龙潭糖厂压榨技术改造研究

论述龙潭糖厂应用"小开口高榨量"压榨机装嵌新技术对压榨车间进行技术改造。通过缩小榨机工作开口比,达到提高榨量同时保证高抽出率、提高生产安全率和节能减排的效果。经过技术改造后,龙潭糖厂榨量由原来的2300t/d左右提高到现在的2500t/d,并且在用320kW和250kW交流电动机,日榨量高达2500 t/d时,电机变频可降至38~43Hz。     

对提高甘蔗压榨效能进行设备改进的探讨

从提高压榨效能方面切入,通过改进甘蔗下料、预处理设备、压榨设备三方面,来提高甘蔗压榨量及蔗汁抽出率,以降低能源消耗和减少成本,达到提高经济效益的目的。     

均衡压榨DCS系统在甘蔗糖厂中的应用改进

采用均衡压榨DCS自动化控制系统,应用于甘蔗糖厂压榨工段提汁过程并对压榨1#、2#输送机速度调节控制和高位槽的料位测量位置进行改进,有效提高压榨抽出率、降低蔗渣转光度、确保生产安全率等生产关键控制指标,提高生产自动化控制水平,减轻员工劳动强度;同时,提升安全均衡控制,降低能耗,改善产品质量,为提高德宏州制糖生产技术水平提供强有力的技术支撑。     

糖厂设备维修经验(六)

叙述了作者在上世纪六十年代初亲身经历的试制糖厂榨辊用人字纹铣床的经过。     

基于OPC技术糖厂数据采集系统的设计与实现

针对糖厂生产信息化的发展,介绍了糖厂全厂生产数据采集系统的设计与实现。该系统利用OPC、PLC等技术,能在现有自动控制系统基础上初步完成糖厂生产信息化,具有低成本、低投入和扩展方便等特点,并在实际使用运行良好。     

制糖设备腐蚀现象的综合分析

腐蚀是制糖工业中公认的问题,严重地影响设备金属材料的使用寿命和可靠性。腐蚀不仅占制糖成本的很大一部分,并且在无形中制约着制糖的发展。本文介绍了甘蔗糖厂中制糖设备存在的腐蚀现象,分别从蔗汁成分、细菌的影响、化学助剂的使用等方面进行综合分析,提出控制腐蚀的建议。     

PCS7系统在糖厂全厂数据采集系统中的应用

介绍了PCS7系统的软硬件构成,以及作为国家科技支撑计划项目“糖厂热能集中优化及控制系统”的平台,在糖厂锅炉、汽机、压榨、蒸发、煮糖工段全厂数据采集系统中的应用。系统的主要任务是设计一套能够同糖厂各个工段现有自动控制系统通讯的数据采集系统,采用 OPC、服务器技术实现全厂集中监控,着重研究PCS7同现有自动控制系统通讯的方法,并对开发过程遇到的难题及解决办法进行了讨论。     

铸铁甘蔗压榨辊壳堆焊研究

应用自制药芯焊丝对铸铁压榨辊壳进行ＣＯ２点堆焊,在壳体上形成大量“菠萝丁”状焊钉;对堆焊处理辊壳力学性能及微观马形貌进行了测试分析;上述成果已初步成功应用于广西糖厂。     

糖厂煮糖工序节能的一些见解

在糖厂工艺耗汽中，煮糖工序是首要的耗汽大户。主要论述了煮糖工序的如下节能途径：提高糖浆浓度尽量减少物料回煮量，利用低压汁汽煮糖，减少煮糖过程中的用水量，采用先进的技术和设备，重视种子质量，重视保温工作等。最后指出，糖厂煮糖工序的节能牵涉面广，加强管理是搞好其节能工作的基础。     

亚法糖厂混合清汁处理初探

本项研究的过滤系统采用ＰＡ微孔管作为过滤介质，结构简单，管理要求不高。试验证明，应用该地亚法糖厂混合清汁进行过滤，能明显提高混合清汁质量，从而提高成品白砂糖质量。认为本成果应尽快在工业生产中推广应用。     

甜菜个体发育规律的研究

根据甜菜叶、根生长及糖分积累特点,将甜菜个体发育过程划分为苗期、叶丛形成期、块根增长期及糖分积累期等4个生育时期;甜菜一生中形成70余片叶,以叶丛形成期发叶最快,每1.5日生1片叶。11—30片叶寿命长,达75—80天。这20片叶对产量贡献大,称为基本功能叶;光合势以块根增长期最高,600dm~2/株·日以上:7月21日CGRt=CGRr、可将CGRt与CGRr曲线交叉时期,作为叶、根生长中心转移依据:块根增长期以前,干物质分配以叶部为主,占总干物重60%以上,其后根部占优势,至9月末达61.2%,生育中期糖分积累缓慢,后期积累快;7月20日左右,甜菜生长中心由叶部转至根部,8月末由根部转入糖分积累。     

计算机黑箱法直接预测糖厂产品色值的研究

基于黑箱系统理论，以广东省梅山糖厂１９９３／９４年生产期的班报数据为计算依据，利用计算机建立有关产品色值预测的数学模型，选择了四个输入参数，其中一个代表甘蔗品质指标，三个代表工艺指标。结果表明，有关数学模型可以有效地预测该糖厂１９９４／９５年生产期的产品色值。