打浆条件对核桃蛋白溶出率的影响

对核桃制品生产及开发过程中打浆处理时的温度、p H及打浆次数对核桃蛋白质溶出率的影响进行了系统的研究 ,探讨核桃打浆处理过程中核桃蛋白质溶出率的变化规律 ,得到了适宜的打浆处理工艺条件 ,为核桃制品的生产及开发提供理论依据。      

打浆条件对核桃蛋白溶出率的影响

对核桃制品生产及开发过程中打浆处理时的温度、p H及打浆次数对核桃蛋白质溶出率的影响进行了系统的研究 ,探讨核桃打浆处理过程中核桃蛋白质溶出率的变化规律 ,得到了适宜的打浆处理工艺条件 ,为核桃制品的生产及开发提供理论依据。     

制汤工艺条件对猪排骨蛋白质溶出率的影响

以排骨蛋白质溶出率为指标,通过单因素试验及正交实验优化排骨汤煮制的工艺条件。结果表明:传统瓦罐煲汤法的骨水比例1:6(g:mL),煮沸后恒温120min,蛋白质的溶出率为19.73%。压力锅炖汤法的压力0.10MPa,骨水比例1:3(g:mL),煮制180min,蛋白质的溶出率达52.82%。木瓜蛋白酶用量2.4%,骨水比例1:4(g:mL),50℃,pH7.0,酶解420min,蛋白质的溶出率达到71.86%。3种制汤方法中酶解制汤法最佳,其水解液无苦味,色泽金黄,具有浓郁的排骨汤香味。     

花生露制备条件对可溶性蛋白溶出率的影响

以花生仁为原料,可溶性蛋白溶出率为评价指标,采用考马斯亮蓝法研究液料比、磨浆温度、磨浆pH和磨浆时间对花生可溶性蛋白溶出率的影响。采用正交试验法优化制备工艺,得到制备花生乳的最佳工艺条件:液料比4∶1(mL/g)、磨浆温度60℃、磨浆时间8 min、磨浆pH 7。结果表明:液料比、磨浆温度、磨浆pH和磨浆时间对花生可溶性蛋白溶出率影响显著。     

化学浆几种蒸煮方法的特点及机理

本文综述硫酸盐法、烧碱法、碱性亚钠法、中性亚钠和亚铵法蒸煮过程脱木素及碳水化合物溶出的特点,根据各种蒸煮液与木素和碳水化合物的反应性能及机理,阐明几种蒸煮方法的脱木素历程和碳水化合物溶出规律存在区别的原因。     

影响核桃蛋白质溶出率因素的研究

主要通过实验探讨了影响核桃蛋白质溶出率的因素并确定了有关的技术参数。      

家用压力锅和普通锅烹煮骨头对骨钙溶出作用的对比实验研究

家用压力锅烹煮骨头对骨钙溶出的作用还未见报道．经实验发现,压力锅烹煮骨头,骨钙的溶出量比普通锅略高,但差别不大;加醋(酸)可使骨钙溶出大量增加;用压力锅烹煮,可使骨头变酥软,易于啃落,有利骨钙摄入．     

影响核桃蛋白质溶出率因素的研究

主要通过实验探讨了影响核桃蛋白质溶出率的因素并确定了有关的技术参数。     

化学浆几种蒸煮方法的特点及机理

本文综述硫酸盐法,烧碱法,碱性亚钠法,中性亚钠和亚铵法蒸煮 过程脱木素及碳水化合物溶出的特点,根据各种蒸煮 液与森素和碳水化合物的反应性能及机理,阐明几种蒸煮方法的脱木历程和碳水化合物溶出规律存在区别的原因。     

浸泡、浸提对花生乳饮料中蛋白质溶出率的影响

着重分析了花生乳生产工艺中整粒花生浸泡条件、及磨浆后浸提条件对蛋白质溶出率的影响。根据正交试验分析确定:最佳工艺的浸泡条件是加水量为花生的12倍、浸泡液pH为7.5、浸泡温度为20℃、浸泡时间为14 h;最佳浸提条件是调花生浆的pH为7.5、70℃下浸提10min。花生蛋白的最高溶出率可达77%。     

烹制对盐水鹅复合保鲜剂吸收的影响

以1.2‰酒石酸+0.7‰山梨酸钾组成的有机酸复合保鲜剂,应用于盐水鹅制品中。观察卤煮过程中调味品对其吸收率的影响,结果表明,在卤煮中期加入,肉中吸收率较高,加入生姜、黄酒会降低其吸收,食盐和其他调味品的使用则无影响。卤汁中分布的保鲜剂较多,在回流卤煮过程中,对提高在鹅肉中的吸收率具有累加效应。从而为有机酸复合保鲜剂的合理使用提供了依据。     

不同烹饪方式对骨膳食营养成分保留度的比较分析

为了分析不同烹饪方式对骨膳食营养成分保留度的影响,研究选取从某大型生鲜超市采购回来的带肉牛骨作为研究对象,分别选取油煎、低温烹饪和水煮三种不同的烹饪方式烹调牛肉,对比了不同烹饪方法烹调后牛肉质量损失率、蛋白质损失率、脂肪损失率、卵磷脂损失率、钙损失率情况以及感官品质评分,对比分析结果显示,低温烹煮后牛肉质量损失率最低,仅为32.74%;牛肉中的蛋白质损失率仅为9.78%;牛肉中的脂肪损失率相对较低,为47.82%左右;同时牛肉中卵磷脂成分保留度较高,钙损失率最低;同时,采用低温烹饪的方法加热牛肉无论在色泽,还是在味道和气味等感官品质评分均高于油煎和水煮,说明低温烹饪不仅能够有效提高骨膳食营养成分保留度,而且具有较高的感官品质评分。     

减少内层落绪率的煮茧工艺试验

针对缫丝时茧子内层落绪多这一问题,在煮茧时运用触蒸,添加2次助剂,添加2次助剂,机外渗透等多种方法,通过优选工艺,取得了内层落绪率下降18．2个百分点,解舒率提高6．8个百分点,生丝品级提高0．68级,缫折下降5．8kg的好成绩。     

高效液相色谱法测定氯雷他定片溶出度

目的 采用高效液相色谱法(HPLC)测定氯雷他定片的溶出度.方法 色谱柱:Agilent C18柱(4.6 mm× 150 mm,5 μm)色谱柱;流动相:磷酸盐缓冲液(取磷酸氢二钾2.28 g,加水800 mL溶解,磷酸调pH6.0,加水至1000 mL)-甲醇(20∶80);检测波长247 nm;流速1.0 mL/min;进样量20μL.结果 氯雷他定在0.1～10 μg/mL浓度范围内呈良好的线性关系(R=0.9998),平均回收率99.09％,RSD=0.4％(n=6).结论 此法可排除辅料对溶出度的影响,可用于该制剂的质量控制.     

我对中国现时代“韩国料理热”现象的思考

本文对自20世纪末在中国广阔地域逐渐蔚起的“韩国料理热”这样一个进行时态的社会文化现象作了深入全面的讨论。既往的30年，中国文化发生了颠覆性的历史变化，中国社会亦同步深刻分化。其间中国人的自觉意识和自振努力始终没有停止过，有希望的社会群体在深怀忧虑的同时努力和期待着。恰值此时，“韩流”文化热开始兴起。可以说，处于“美流”西风劲吹与“韩流”东风力挺的交汇处，历史给予中国了一次更深刻思考之机和推动振兴之力。“韩流”是东西方文化有效结合形成的现象，是韩国综合实力支撑的结果。中国人正是在这样的态势下接纳“韩国料理”，并以普遍的亲近认同心态蔚成了中国大地的“韩国料理热”。这股“韩国料理热”风，主要由以泡菜为重点的韩式食品、食料的进入、消费、影响，韩式料理店的普遍经营，韩式料理的进入寻常百姓家庭这样三重界面构成。“韩国料理热”不会是永久的，但“韩国料理”却会是长久的，在保有“本土传统”的理念下“入乡随俗”，将是其生存发展趋势，最终长久生存的将是“中国韩餐”。     

V型煮茧机对缫折的影响

通过V型煮茧机对缫折的影响进行了分析,实验数据表明V型煮茧机具有提高解舒、降低长吐率的功能,经理论分析发现V型煮茧机在功能上明显优于104笼煮茧机,能大幅度降低缫折。     

制备猪骨天然提取物的高压蒸煮工艺优化

优化猪骨的高压蒸煮工艺,以达到充分提取猪骨中的蛋白质和脂肪的目的。通过正交试验,确定最佳工艺条件：温度130℃、时间3h、料水比1:1.5(mL/g),在此条件下蛋白质提取率为68.2%、骨油提取率为83.3%。     

畜禽骨汤及其调味料应用开发研究进展

我国畜禽骨骼资源丰富,其营养物质含量丰富。本文介绍了畜禽骨头的营养价值及利用现状、骨汤的制作方法及注意事项,综述了骨汤调料化及骨汤调料的应用开发研究进展,并对其发展前景做出了展望。     

盐酸法提取鳗鱼骨钙的工艺研究

研究了盐酸浓度(A)、盐酸用量(B)、提取温度(C)、提取时间(D)对鳗鱼骨钙的溶出率的影响.在此基础上进行了正交试验,确定了鳗鱼骨钙提取的最优组合是A2B3C2D3,即盐酸浓度为3mol/L、盐酸用量4mL、提取温度50℃、提取时间150 min.在最优组合条件下,鳗鱼骨钙的溶出率为81.31％.影响鳗鱼骨钙的溶出率的因素主次顺序为:盐酸浓度＞盐酸用量＞提取温度＞提取时间.     

酱油原料蒸煮工艺的优化

为探讨原料蒸煮工艺对酱油生产的影响,用高温短时法连续蒸煮与低盐固态发酵相结合的方法,以种曲蛋白酶活力为指标,通过单因素试验确定原料蒸料温度、蒸料时间、蒸料压力的选择范围,再通过正交试验确定蒸煮最佳工艺条件。并对种曲的蛋白酶活力以及发酵各阶段的酱醅和所得成品中的氨态氮含量进行测定和分析。结果表明,蒸煮温度在115℃、时间为4min、压力为0.15MPa时,种曲中的蛋白酶活力最高,达3545U/g,头油氨氮含量达1.078g/100mL,原料蛋白质利用率达89%。在实际生产中,应用上述优化条件,不但能提高原料利用率和产品质量,还降低了生产成本,提高了经济效益。