Thies喷射染色缸液泵驱动系统的触发单元

引进西德M/P1000KB型喷射染色缸的循环液泵电机,采用晶闸管全桥整流双闭环自动调速系统,以达到直流调速,控制液泵流量.本文介绍了触发单元电路原理及其特点;常见故障检查要点和触发电路主要元件参数及国产元件代用表.     

基于单片机的双闭环直流调速系统设计

分析了双闭环直流调速系统的调速原理及其数字化设计的途径。采用单片机AT89C51为控制核心,利用光电耦合器和比较器设计三相同步电路,采用8253设计仅角触发电路,采用8155、脉冲变压器设计触发电路。程序采用增量数字PI调节器,利用数字滤波技术滤除干扰。实验表明设计的系统运行稳定,调速精度高,性能远优于模拟调速系统。     

三相桥式可控硅整流调速系统在磨床上的应用

我厂机修用磨床的三个传动部位砂轮、床头、托架行走是采用直流电机来拖动。直流电机的调速控制部分原是从德国进口的由分立元件构成的晶闸管调速系统，其模拟控制系统的元器件因年久已经全部老化，造成零点漂移很大，控制系统很不稳定，而且砂轮、床头部位的调速系统是三相桥式半控整流电路；托架行走则因有两个行走方向,所以采用的是两套独立的晶闸管整流系统组成的可控环流的可逆调速系统，造成该磨床控制系统事故频繁。因此采用一种全新的、控制性能优越、抗干扰能力强的调速系统来取代原来的调速系统是十分必要的。我们采用了双闭环的…     

两相两重式大功率直流斩波调速系统研究

研究了采用两相两重式DC/DC斩波主电路构成的直流调速系统.该系统采用大功率半导体开关器件GTR并进行双闭环及均流控制,可对直流电动机进行高效动态调速,较好地解决了电磁兼容问题     

双闭环直流调速控制系统MATLAB/Simulink建模与仿真

文章针对传统PID直流电机调速系统转速超调量过高、调节时间不理想的问题,设计了一种双闭环直流电机调速控制系统。建立了双闭环直流电机调速系统的数学模型,并对控制器参数进行了整定。建立了系统Simulink模型并进行仿真,分析了系统在启动过程中的动态特性。实验结果表明,相较于传统PID直流电机调速控制系统,本双闭环直流调速控制系统可以消除超调量、有效缩短系统调节时间,具有更好的静态和动态性能。     

基于matlab/simulink的异步电动机双闭环控制仿真

调压调速是电动机双闭环控制的本质,这种调速方法可实现电动机起动时磁链上升过程更加平滑稳定,其反馈控制可提高系统的抗干扰性能及定位精度。文章对异步电动机的调速系统进行了研究,使用MATLAB/SIMULINK工具分别对双闭环调速系统进行建模和仿真。仿真结果表明双闭环调速系统具有良好的动态、静态性能,电机起动过程平稳、动态响应效果好,另外,文章中的一些仿真模块修改后也同样可以用于其它控制系统中,方便、灵活,可移植性较强。     

改进鱼群算法在双闭环调速系统中的应用

针对工程上常用的转速电流双闭环负反馈调速系统的调节时间较长和稳定性较差等问题,提出了一种基于打擂台的优化人工鱼群算法,将该优化算法应用到双闭环调速系统中,通过算法筛选满足调速系统的PI参数。仿真实验结果表明该优化鱼群算法与工程经验法相比可以提高双闭环调速系统的稳定性。新算法缩短了调控时间,使系统的鲁棒性得到提高。     

高性能纸机电气传动装置的研制与运行

我国造纸机直流传动的设计是70年代初引进的双闭环方案,采用分立元件,从触发到电源调节共10块印板,相互联线复杂,每一个焊点虚焊脱焊都将会造成整台纸机停产。 MODULPAC.C系统是西门子公司80年代中期推出的直流传动系统,我院参照西门子公司又结合我国实际情况,系统已经实现国产化。它是一种三相桥式可控整流的多象限传动系统,可以根据用户需要组成单象限调速系统、4象限调速系统、自动弱磁调速系统、张力调节系统等。该系统所采用的元器件是线性集成运算放大器、CMOS门电路、CMOS触发电路、场效应开关和场效应功率电路。由于元器件集     

智能小车双闭环模糊PID直流调速系统的设计

智能小车要根据跑道状况随时调整速度,高速过弯时需差速调节,其对转速控制要求较高。单闭环PID直流调速系统动态响应差,抗干扰能力弱,常规的PID控制难以取得满意的效果。文章采用转速、电流双闭环控制结构,将模糊逻辑与PID控制结合应用于智能小车调速系统中,弥补了常规单闭环PID控制器的不足,加快了小车的动态响应,提高了系统的抗干扰能力。实验结果验证了文章提出的双闭环模糊PID直流调速控制算法的有效性。     

基于TCF792的晶闸管交流调压电路的设计

重点介绍由TCF792数字相位控制触发电路触发的晶闸管三相交流调压电路的构成及工作原理。该电路具有高精、简单易用、可靠、无需调试等优点,可广泛应用于调光、控温、照明及三相交流电动机调压调速等领域。     

纸机低幅提速电气改造概况

１概述我公司现有２３６２ｍｍ和２６４０ｍｍ长网造纸机各１台，采用分部传动直流拖动，调速系统由可控硅整流的调压调速柜供电，由速度和电流双闭环调速系统构成。其中，２６４０ｍｍ纸机由西安维美德造纸机械有限公司生产，设计车速１９０ｍ／ｍｉｎ。可控硅系统为该厂...     

PC机控制的交流变频调速系统设计

电力电子器件的发展是交流变频调速技术发展的物质基础。50年代出现晶闸管,由晶闸管构成的静止变频电源输出方波或阶梯波的交变电压,取代旋转变频机组实现了变频调速。该变频调速系统的响应速度快,节能高效,使得对电机转速控制更方便快捷,提高了系统的精度。通过对此系统的调试表明,整个系统设计合理,达到了预期的效果。     

一种直流电机双闭环调速单元的设计

双闭环调速单元的设计是在系统化的理论分析和计算后，经过优化设计得到的，利用该调速单元可开发一种ＰＷＭ直流电机伺服系统，该系统制成示教板形式，还可应用于直流电机伺服系统的教学中。     

基于MATLAB/Simulink的BLDC建模与仿真分析

利用Matlab/Simulink搭建BLDC控制系统,实现转速/电流双闭环调速系统仿真.转速闭环模型采用PI控制.仿真结果表明采用速度/电流双闭环控制,电机转速动态特性好.     

基于dsPIC30F6010的直流电动机控制系统

文章的目的是设计实现基于dsPIC30F6010微控制器双闭环直流调速系统,研究数字伺服控制性能及控制方法;找出一种以dsPIC微控制器为核心进行直流调速的具体实现方法。在速度1200r/min进行测试,速度稳态误差2%;轻载情况下,可实现从50 r/min加速到1560r/min无振动调速。系统组成简单可靠,对于大负载应用可通过调整软件PI参数实现。     

埋弧焊H桥式送丝实用电路设计

采用电流型控制芯片UC3856作为双闭环控制核心,设计了一种埋弧焊H桥式送丝实用电路,针对等速送丝与变速送丝采用不同的双闭环控制电路。针对受限单级式可逆PWM调速系统,设计了对应驱动电路,控制效果好,结构简单,控制精度高。     

恒转差变频调速系统的研究

研究了由晶闸管构成的采用谐振换流主电路的变频调速系统。该系统采用恒转差控制方式获得了较好的力矩特性,用１个逆变桥同时对频率和电压进行协调控制,解决了常规阶梯波变频器需２组桥路分别控制电压和频率的问题。系统输出双阶梯波,电压利用率明显提高 。负载实验结果：系统具有加速快、工作稳定、对负载波动不敏感的特点,可靠性显著增强。     

用集控单元和编码器改进纸机传动系统

目前国内造纸机的传动系统,无论是分部传动还是单机传动,多数采用晶闸管双闭环稳速系统。该系统于1975年由轻工业部三化电传组设计完后,在齐齐哈尔造纸厂4号机上通过试验鉴定,至今已运行17年。我厂的7台造纸机全部采用此系统传动。系统结构如图1所示。     

基于MATLAB的开关磁阻电机调速系统仿真

根据开关磁阻电机调速系统的结构,建立开关磁阻电机转速、电流双闭环控制系统,采用电流斩波控制方式来改变电机转速,首先利用MATLAB/SIMULINK建立调速系统各个模块的模型,最后建立开关磁阻电机调速系统模型,并进行仿真和性能分析。     

基于PLC控制的恒压变频调速供水系统设计与仿真

针对城市智能楼宇建筑生活及消防供水系统需求,利用PLC,变频器和PID调节器构建交流双恒压双变频闭环调速控制系统.该系统根据供水系统出口处的水压和流量,利用PLC控制变频/工频及电动机泵组的速度和切换,实现了闭环自动调节恒压变量供水.利用MCGS组态软件对该系统进行模拟调试,运行结果表明:该系统可靠性高、扩展性好,动态响应速度快,启动时压力波动小.