中原油田污水处理系统水质达标治理技术

中原油田污水处理水质达标综合治理方案实施后,可实现处理后水质全面,稳定达标,提高原油注采率,避免堵塞层。采用污水处理新工艺,新设备后,运行费用低,自动化程度高,节能效果好,处理效果工提高,且工艺先进,管理方便。加药自动化的实现,可准确控制加药量、稳定净化水质,有效减缓系统腐蚀和结垢,延长洗井周期,注水水性能得长底改善。系统治理实施后,回水质各项指标全部达到及部分指标超过部颁中、低渗油层注水水质指标     

高腐蚀污水处理设备进出口检测及分析评价

由于富县采油厂不同层位采出水组成性质差异较大,配伍性不好的污水会发生较强的离子反应而结垢,污水处理流程设计时,对存在的问题考虑不全,导致各水处理站点普遍存在处理后水质稳定性差、处理成本难以控制的问题。为了达到优化流程和处理效果的目的,根据污水腐蚀性较强的特点,依据该厂污水处理工艺现状,针对污水处理水质改性工艺从处理设备进出口水质分析和腐蚀控制等方面进行了研究。在污水处理装置进出口设置检测节点,5 d连续采样,对各节点的含油指标、含悬浮物指标、腐蚀速率进行了测定和分析,同时对预处理单元和水质改性单元的工艺进行了分析;研究发现滤前预处理效果明显没有达到设计要求,出水水质含油量基本达标,但出水水质不稳定,5 d的连续采样中有2 d超标2.8倍;出水水质悬浮固体含量超标,5 d的连续采样分析中4 d严重超标,与注水水质标准相比,悬浮固体含量平均超标达5.2倍,最高超标达7.9倍;进口水质存在恶化现象,悬浮固体含量反弹严重,其平均达到29.53 mg/L(5 d采样最高值为57.00 mg/L),出水水质pH值在6.1～6.4,水质腐蚀速率不稳定,过滤器出水有2 d超标,说明处理水质稳定性较差,处理效果不稳定。针对发现问题给出了改进措施,建议水质改性工艺需调整水中离子,优化改性药剂投加方案,进行注水水质配伍性评价,同时对现有工艺流程和主要处理设备进行优化调整,以确保处理效果满足油田开发要求。     

油田采出水回用处理常规流程探讨

阐述注水水质和锅炉给水水质应符合的标准，提出了油田采出水处理方法：（１）去除水中的悬浮杂质；（２）变革水中溶解杂质和含量。从技术经济角度分析了常规流程构筑物功能，特别强调要关注调储装置的设计，缩小与国外的差距；要作些小型试验，进行技术经济对比以选准沉降分离装置；应从水质和反冲洗效果上保证过滤水质“达标”。同时，处理装置制造工厂化，操作自动化是提高工艺质量的必要措施。     

濮城油田预氧化污水处理工艺的优化与应用

预氧化油田污水处理技术在国内各大油田均有应用,其药剂体系发展比较成熟,只是污水处理工艺各有不同。濮城油田污水处理从源头收油工艺到药剂混合工艺、沉降工艺、过滤工艺、排污工艺及自动化工艺都得到进一步优化,使工艺与技术配合更加科学合理,处理后污水各项水质指标均有较大提高。改造后的预收油罐,除油效率可达95%以上,除悬浮物效率可达60%以上,预氧化剂加注点经过优化改造后,处理后污水中铁的质量浓度由改造前的0.8 mg/L下降至改造后的0.3 mg/L,悬浮物的质量浓度平稳控制在3 mg/L以下,腐蚀速率控制在0.076 mm/a以下,使水质稳定性同步提高。     

喇嘛甸油田污水站工艺优化设计

喇嘛甸油田三号污水站采用一次沉降工艺,缺少一级沉降,满负荷运行时沉降时间仅为3.84 h,由于沉降时间不足,导致油水分离效果差.经设计改造后,在满足处理水质达标的基础上,实现了设备先进化和管理自动化,减少了工人的劳动强度,降低了对环境的污染,并且能够处理高含聚污水.改造后污水总体沉降时间为8.64 h,可达到出水水质在沉降阶段含油≤30 mg/L、悬浮物≤40 mg/L,过滤后水质含油≤20 mg/L、悬浮物≤20 mg/L的技术指标.     

委内瑞拉油田污泥脱水橇设计宋宇宸岳巍蒋宇汪洋董奇

为了处理委内瑞拉某油气田地面工程EPC项目中原油经过脱盐脱水工艺后产生的污泥,根据设计基础和工艺要求,研究和分析了污泥脱水橇的设计思路和方法,主要设备的设计和选型,以及自动化控制和一体化成橇原理,研究得到一套可以满足海外油气田地面工程EPC项目要求,且具有集成化、成橇化、自动化和高度预制化特点的污泥脱水橇,为同类型项目的执行和相似设备的设计提供了借鉴和参考。污泥脱水橇投入使用后,出水水质明显改善,处理后污泥含水率≤75%,化学药剂消耗量较少,经济性和系统运行效果良好,达到设计要求。     

委内瑞拉油田污泥脱水橇设计

为了处理委内瑞拉某油气田地面工程EPC项目中原油经过脱盐脱水工艺后产生的污泥,根据设计基础和工艺要求,研究和分析了污泥脱水橇的设计思路和方法,主要设备的设计和选型,以及自动化控制和一体化成橇原理,研究得到一套可以满足海外油气田地面工程EPC项目要求,且具有集成化、成橇化、自动化和高度预制化特点的污泥脱水橇,为同类型项目的执行和相似设备的设计提供了借鉴和参考。污泥脱水橇投入使用后,出水水质明显改善,处理后污泥含水率≤75%,化学药剂消耗量较少,经济性和系统运行效果良好,达到设计要求。     

杏北油田扶余油层“5、1、1”水质处理技术应用效果分析

为了达到扶余油层的注水水质标准要求（"5.1.1"标准）,杏北油田采用了PVC中空纤维膜超滤和陶瓷膜超滤两种技术进行水处理。其中采用PVC中空纤维膜超滤技术处理清水,采用陶瓷膜超滤技术处理油田含聚污水。从出水水质达标情况和产水量两方面分析了两种工艺的应用效果,针对不同的来水水质,分节点对陶瓷膜超滤工艺进行了参数优化,制定了化学药剂清洗方案和清洗周期,并对两种工艺的吨水成本进行了对比分析。目前,两种技术均在杏北油田应用了2年,采用PVC中空纤维膜超滤技术处理清水的站库,出水水质能够稳定达标,产水量稳定;采用陶瓷膜超滤技术处理含聚污水的站库,来水水质稳定达标的情况下,出水水质能够达标,产水量可以满足下游需求。但是陶瓷膜超滤技术处理效果受来水水质的影响较大,当来水水质超过“双20”标准时,出水水质容易超标,同时产水量下降。从经济上看,PVC中空纤维膜超滤工艺的吨水成本低于陶瓷膜超滤工艺。     

生活区饮用水增设深度处理装置的工艺方案探讨

在分析饮用水常规处理方法的局限性、深度处理技术的发展及其应用趋势的基础上,结合居民区生活饮用水的水质状况,就增建一套饮用水深度净化装置的必要性进行了探讨,并推荐两种工艺方案。     

自动化割焊装备在压力容器制造中的应用

结合国内部分压力容器生产企业的制造工艺自动化和专业化程度不高的现状,对国内压力容器工装设备进行有机整合,按照压力容器生产工艺流程特点,研究规划压力容器自动化生产线,提出设置六个自动化制造工位,显著提升了压力容器制造自动化水平。