无毒增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯的合成

用固体氯化物催化 民柠檬酸三丁酯,柠檬酸三丁酯和乙酸酐反应合成乙酰柠檬酸三丁酯。研究了催化剂用一、原料配比、反应温度、反应时间对合成反应的影响,确定了最佳工艺条件：（１）酯化反应：柠檬酸：正丁醇为１：３．５（ｍｏｌ）;反应温度为１３０℃;反应时间５ｈ,催化剂用量０．７％;（２）乙酰化反应：柠檬酸三丁酯：乙酸酐为１：１．６,反应温度为８５℃,反应时间为１ｈ,催化剂用量为０．０６％。酯化收率为９６．３     

无毒增塑剂柠檬酸三丁酯酯化合成的研究进展

参考了有关柠檬酸三丁酯酯化合成的文献，介绍了不同催化剂对柠檬酸三丁酯合成的作用及研究进展。     

环保增塑剂柠檬酸三丁酯的催化合成工艺研究

采用活性炭固载对甲苯磺酸催化合成了环保增塑剂柠檬酸三丁酯（TBC）。考察了酸醇比、催化剂用量、反应时间、反应温度等工艺条件的变化对柠檬酸三丁酯合成的影响。实验得到制备柠檬酸三丁酯最佳工艺条件：酸醇比为1∶4.0,催化剂质量浓度为2.2%,催化剂负载量为21.0%,反应温度为120℃,反应时间3.0h。在以上条件下,酯化率可达到98.3%。     

一水合硫酸氢钠催化合成柠檬酸三丁酯

传统的柠檬酸三丁酯（TBC）合成工艺是采用浓硫酸、对甲苯磺酸等强酸性催化剂，这些工艺存在着副反应严重、产品质量差、设备腐蚀和环境污染严重的缺点。近几年也曾有一些合成TBC的新型催化剂如固体酸、固体超强酸等的报道，这些催化剂催化活性高，效果好，有效克服了强酸性催化剂的不足。但这些催化剂的制备工艺较复杂，价格昂贵。长江大学化学与环境工艺学院于兵川，吴洪特对以一水合硫酸氢纳为催化剂合成TBC进行了工艺探讨，发现一水合硫酸氢钠是一种性能优良的合成TBC的催化剂，除有效克服了强酸性催化剂的不足外，还具有价格便宜，易得，可重复使用等优点。     

一水合硫酸氢钠催化合成柠檬酸三丁酯

以一水合硫酸氢钠作为催化剂合成柠檬酸三丁酯，其优化工艺条件为：催化剂用量为总加料量的4.0％～4．5％，柠檬酸与正丁醇加料比为1：4．5～5．0，反应终点温度145～150℃。所得产品可达到国家优级品标准，酯化率达99％以上；催化剂价廉易得，可重复使用4次，再生容易，无腐蚀，环境污染小。     

硫酸氢钠催化合成柠檬酸三丁酯

以柠檬酸、正丁醇为原料,硫酸氢钠为催化剂,催化合成柠檬酸三丁酯,考察了影响收率的多种因素,确定了优惠反应条件。     

无毒增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯的合成

用氨基磺酸两步法催化合成乙酰柠檬酸三丁酯。实验确定了最佳工艺条件 :(1 )酯化反应 :以 0 2mol柠檬酸为基准 ,n (柠檬酸 )∶n (正丁醇 ) =1 0∶4 0 ,m(催化剂 ) =1 5g ,t =1 1 0～1 6 0℃ ,t=2 5h ,转化率为 98 2 % ;(2 )乙酰化反应 :以 0 2mol柠檬酸三丁酯为基准 ,n (柠檬酸三丁酯 )∶n (乙酸酐 ) =1 0∶1 5 ,m(催化剂 ) =2 0g ,t =85℃ ,t=1 5h ,乙酰化收率为 91 3%。催化剂易回收 ,可循环使用 ,不污染环境。     

环保增塑剂——柠檬酸三丁酯催化合成的研究概况

本文评述了无毒增塑剂柠檬酸三丁酯的催化合成研究概况及其开发前景，探讨了不同催化剂，包括改性SO4^2-／MxOy型固体超强酸，杂多酸催化剂，无机盐及其他固体酸催化剂对催化合成柠檬酸三丁酯反应的影响。     

杂多酸催化合成柠檬酸三丁酯的研究

本文报道了杂多酸－１２－钨磷酸催化合成柠檬酸三丁酯的实验方法和实验结果。对实验条件如酯化时间、原料比、催化剂用量等进行了探索；提出了合适的酯化条件。并利用气相色谱对反应速率进行了初步考察。结果表明：磷钨酸对催化合成柠檬酸三丁酯具有良好的催化效果，酯化率接近１００％，收率达９７％。     

无毒增塑剂柠檬酸三丁酯的合成

研究了合成柠檬酸三丁酯的原料配比、反应温度、催化剂种类及用量、反应时间对反应结果的影响,找到了最佳工艺条件。     

NKC-9酸性树脂催化合成柠檬酸三丁酯

以NKC-9酸性树脂为催化剂,优化柠檬酸三丁酯的合成工艺。考察醇酸物质的量比,催化剂用量,反应时间和转速四个因素对收率的影响。最佳合成条件为:n(正丁醇)∶n(一水合柠檬酸)=4.5∶1,催化剂用量为15%(以一水合柠檬酸质量),反应时间6h,转速500r/min,收率可达95.4%。该催化剂活性高,催化剂可重复使用5次,易再生,环境污染小。     

无毒增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯的合成工艺研究

柠檬酸酯是一种新型“绿色”环保塑料增塑剂,本文以柠檬酸、正丁醇和乙酸酐为原料,以固体酸为催化剂两步法合成目标化合物乙酰柠檬酸三丁酯,考察了原料物质的量比、催化剂、反应温度、反应时间对产物收率的影响。优化条件下,两步反应的收率可分别达到98．6％和99．1％。     

环保增塑剂柠檬酸三丁酯的生产工艺、应用进展、 市场现状和行业政策综述

本文总结分析了柠檬酸三丁酯的物化性质、增塑性能、生产工艺、催化剂选择、应用领域、国内外市场现状、相关政策法规、行业现状和发展趋势,并对我国柠檬酸酯类绿色环保增塑剂行业的发展提出了合理化建议。     

柠檬酸三丁酯的合成

以三氯化铁催化柠檬酸与正丁醇经酯化反应合成柠檬酸二丁酯,探讨了催化剂用量、酸醇比、反应时间、反应温度等因素对反应的影响,确立了最佳合成条件。     

柠檬酸三丁酯,乙酰柠檬酸三丁酯合成进展

概述了柠檬酸酯增塑剂中两个主要品种柠檬酸三丁酯（ＴＢＣ）、乙酰柠檬酸三丁酯（ＡＴＢＣ０的合成进展。主要介绍了催化剂的催化效果及特点。     

柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯合成工艺的研究

以柠檬酸、正丁醇为原料，采用直接酯化法合成了柠檬酸三丁酯。以柠檬酸三丁酯、乙酐和正丁醇为原料，采用共乙酰化-酯化法合成出乙酰柠檬酸三丁酯，并联产乙酸正丁酯。考察了催化剂用量、原料配比、反应温度、反应时间等因素对反应过程的影响，确定了较佳的操作条件，柠檬酸三丁酯收率≥98％，乙酰柠檬酸三丁酯收率≥98％。采用活性炭脱色技术对产品进行精制，明显改善了产品的色泽。     

柠檬酸三丁酯合成研究

研究了以柠檬酸和正丁醇为原料,用催化剂JY一0611催化合成无毒增塑剂柠檬酸三丁酯的方法,探讨了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间对反应结果的影响,对产品进行了质量分析.实验结果表明,催化剂JY一0611催化合成柠檬酸三丁酯的最佳条件是:醇酸摩尔比为4.5:1;催化剂用量为1.15%;反应在回流温度下进行5 h.酯化率达到99%以上,产品质量好.     

乙酰柠檬酸三丁酯的合成优化

以柠檬酸三丁酯、乙酸酐和正丁醇为原料,采用催化剂TS-121,以共乙酰化—酯化法合成出乙酰柠檬酸三丁酯,并联产乙酸正丁酯。考察了催化剂用量、原料配比、反应温度、反应时间等因素对反应过程的影响,确定了较佳的操作条件。     

柠檬酸三丁酯的合成研究

必柠檬酸和正丁醇为原料，采用活性炭负载对甲苯磺酸催化合成柠檬酸三丁酯。确定了最佳合成条件为：以0.1mol柠檬酸为基准，酸醇摩尔比为1：4.1，催化剂用量0.6g，反应时间3h，酯化率可达96．7％。