国外有机热载体加热炉的结构设计

对有机热载体加热炉进行了分类,分析了国外有机热载体加热炉的结构形式,作重介绍了圆形盘管式有机热载体加热炉、高效率节能型有机热载体加热炉、管架式有机热载体加热炉和方箱形盘管式有机热载体加热炉等的特点。     

合成塔开工加热控制系统

介绍合成塔工艺对加热炉的工艺要求，根据要求设计的开工加热炉联锁保护方案。根据方案而设计的逻辑控制图，以及具体实现过程的注意事项和工艺参数、时间参数说明。     

水套加热炉盘管结垢解析

该文调查了我所在的青海油田采油一厂跃进接转站5台水套加热炉盘管结垢情况.我站有2台1750kW的水套炉和3台3000kW的水套加热炉,使用一段时间盘管结垢严重,结合采油一厂跃进油区开采含水率的不断上升.随之含菌率和矿化度的上升.加速了水套炉盘管的结垢.水套加热炉盘管流动的是油、气、水的混合物,这些混合物中不只是Ca2+、Mg2+离子还有一定量的腐蚀气体H2S、CO2和O2以及结蜡是导致盘管结垢的主要原因.对影响盘管结垢的温度、压力、流速、pH值等因素进行了分析,为预防和缓解盘管结垢做准备.     

化学清洗技术在冀东油田南堡2号岛加热炉上的研究与应用

盘管式加热炉经长期运行,管内壁积聚大量污垢,大大降低其传热效率和使用性能。本文主要介绍化学清洗技术在加热炉除垢方面的应用,采用自行设计的工艺方案、配合相应表面活性剂及清洗剂,有效清除管内污垢,较更换设备节约成本并缩短了工期。化学清洗现场应用效果较为明显,主要表现为加热炉进出口压差降低约33%,单台加热炉单位时间过水量增大为原来的6.5倍,传热效率提高5%以上。     

MTO开工加热炉改造节约成本分析

经过对MTO开工加热炉进行改造,从产品气压缩机三段和四段出口各接一条管线到开工加热炉,建立开工加热炉-反应器-急冷水洗塔-产品气压缩机-开工加热炉的循环,改造完成后可以节约成本174.3万元,从而达到节能降耗的目的。     

固定床开工加热炉的操作

本文介绍了顺丁烯二酸酐固定床开工加热炉的应用和操作情况。该炉投运后,使得反应器温度达到400℃,从而满足了生产要求;开工炉的投资也较小。文章对工艺流程和开工加热炉;开工加热炉的操作等进行了论述。     

水套加热炉盘管结垢预防与采取措施

该文调查了我所在的青海油田采油一厂跃进接转站水套加热炉盘管结垢情况。结合我在内蒙古石化2012年23期发表的《水套炉盘管结垢的解析》的研究。对水套炉盘管结垢提出了一些预防方案和采取的措施。     

煤气化变换开工加热炉升级改造

针对渭化合成氨装置原变换开工加热炉存在安全环保不达标、经济性差,操作弹性小等一系列的问题,对开工加热炉进行了升级改造,新增开工蒸汽加热器。介绍了开工加热炉的改造过程,改造为蒸汽加热器后的效果及其进一步的应用方式。     

不锈钢盘管弯制完成后局部(固溶)热处理控制

四川川化永鑫建设工程有限责任公司设备制造厂负责广西川化天禾钾肥有限责任公司50 kt/a三聚氰胺装置设备制造安装工作，其三胺反应器盘管之弯制、热处理(固溶)、制作装配工艺复杂，技术要求高，而盘管制作质量在很大程度上决定了三胺装置运行周期的长短，从而影响整个项目的经济效益。据三胺反应器结构型式及规格与主要设计参数，以及盘管制作的技术要求与施工难点，在与箱式或台车式加热炉整体加热固溶处理、履带式电加热固溶处理进行对比分析的基础上，决定采用电阻加热固溶处理方案。详细介绍盘管电阻加热固溶处理的技术要求、热处理准备与热处理过程。50 kt/a三胺装置投运2 a多以来，三胺反应器及盘管运行状况良好。     

加热炉F04301集气管和盘管损坏原因分析与处理措施

合成装置管式加热炉F04301的N6集气管与4根支管间的角焊缝开裂,加热炉装置被紧急停车、并进行整体检查与故障抢修。本文按照加热炉F04301检查、检测结果,通过应力计算,综合分析接触处焊缝损坏原因,结合对焊缝损坏影响设备配件的使用安全程度的推断,进而针对每处损伤提出相应的处理方案,进行维修、加固、替换处理。以设备运行年限和管道壁厚每年腐蚀情况检测数据为依据,评估了F04301的盘管剩余使用寿命;对原损伤接缝并经修复加固后投入运行的设备,提出了运行中定期监测的监控方案。     

套管式高压氨加热器内管泄漏原因分析及技术改进

分析高压氨加热器内管泄漏的原因,采用将氨加热器更换为TPC型电加热器的技术改造措施,彻底解决了内管泄漏问题,保证了三聚氰胺装置稳定运行。     

循环回水余热的有效利用

液氨加热器改造前使用低压蒸汽作为加热热源,操作控制困难.改用循环回水作为加热热源后,不但节约低压蒸汽5.5 t/h,而且便于操作控制,同时降低了循环水的温度.此项改造应用于中石油兰州石化公司化肥厂液氨罐区,增效显著.     

450 kt/a合成氨装置技术改造总结

介绍450 kt/a合成氨装置在试车、生产过程中出现的问题及改造措施.通过技术改造和两年多的生产实践,有关遗留问题得到妥善解决.     

脱碳系统技术改造总结

介绍四川天华股份有限公司合成氨装置脱碳系统技术改造情况,总结了改造后的运行效果和经济效益.脱碳系统经过10a运行,不断总结经验和不断改进,实现了合成氨装置高负荷稳定生产,大大降低了能耗.     

脱碳系统的改造及评价

介绍大型合成氨装置脱碳系统吸收塔和再生塔的改造情况,并对改造后的工艺效果做总结。     

煤制合成氨装置氨库制冷系统改造

通过对氨库制冷系统冰机的故障分析，介绍将氨库制冷系统与低温甲醇洗制冷系统联通的技改措施，改造后解决了因冰机故障造成的氨库放空问题。     

合成氨装置转化系统技改前后生产工况对比

介绍合成氨装置技改的原因、目的及技改内容,对比了改造投用前后工艺参数变化,改造后生产工况得到很好改善,达到了增产节能的目的.     

低水气比工艺在Shell煤气变换节能改造中的应用

介绍合成氨原料路线“煤代油”改造工程中变换工艺流程,比较高、低水气比变换工艺的优缺点．高水气比变换工艺存在蒸汽消耗量大、催化剂床层超温等问题,2011年实施了低水气比变换工艺改造。改造后,变换工艺装置运行稳定,节能降耗效果显著。     

三胺尾气联产尿素装置设计与技改

从节能降耗、降低生产成本的角度，利用三聚氰胺尾气重新合成尿素。简要介绍该装置的设计特点，试车及所进行的技术改造。实践证明，该装置的设计原理及技改措施可行，达到了预期目的。     

川化大化肥装置技术改造思路和方案

将大化肥装置技术改造与三聚氰胺扩建联合考虑，形成合成氨增产20％、尿素增产50％的改造方案，尿素改造采用改良ACES工艺，达到投资效益最佳的目的。