新型转化炉炉管的开裂原因分析与防护

针对典型的制氢装置转化炉炉管,阐述了转化炉炉管的腐蚀介质及原因,提出了高温蠕变、高温氧化、应力腐蚀、渗碳和脱碳以及氯离子腐蚀是造成转化炉炉管开裂的主要原因.控制原料气中氯离子含量,选择适宜的过渡段炉管材质以及严格控制转化炉运行参数,可使腐蚀得到控制.     

一段转化炉炉管全寿命周期运行总结

介绍合成氨装置一段转化炉炉管的改造更新情况，从炉管金属组织在不同服役时间的状态、炉管材质、使用过程中可能对炉管寿命产生影响的主要事件、不同有害因素对炉管使用寿命的影响等方面进行了分析探讨，提出了炉管运行调整中应注意的事项。     

制氢转化炉炉管红管原因分析及改进措施

制氢装置在开工产氢后不久出现14根炉管红管,对此事件进行了分析。根据炉管红管现象、卸出催化剂形态、转化炉出口甲烷含量及其转化率、炉管壁温、炉管压差、催化剂性能测试、炉管检测等内容,结合催化剂影响因素,综合分析了导致此次转化炉炉管红管原因。从生产经验出发,提出了制氢装置运行过程中改进措施和相应对策,从而保证制氢装置平稳安全运行。     

炉内组焊转化管

炉内组焊转化管刘学军（中原石油化工有限责任公司）关键词转化炉炉管炉内组焊转化炉炉管破裂或Ｃ级判废后，通常要更换炉管或封堵上、下猪尾管。更换炉管费用昂贵，而且往往备用炉管数量有限；封堵猪尾管又将降低设备的利用率。为此。笔者针对烧坏炉管而备用炉管不足的...     

转化管损坏原因及其对策

总结转化炉的运行，分析了炉管损坏原因，提出防范措施和技改方向。     

改善操作延长转化炉炉管寿命

分析转化炉炉管不正常原因及对炉管造成的危害，确定通过改善工艺操作来延长转化炉炉管寿命，实践证明效果明显。     

制氢转化炉炉管损坏原因的分析

转化炉管泄漏是每年检修都会检查到的问题,炉管泄漏率增加不但会影响检修进度和增加维修成本,还会增加转化炉运行时的安全隐患。通过对转化炉管损伤情况的分析,来确定主要导致炉管泄漏的原因,针对原因进行改进,才可以提高炉管的使用寿命。     

影响一段转化炉管使用寿命的原因分析及控制措施

1 一段转化炉概况 一段转化炉是合成氨装置的关键设备,而炉管又是转化炉中最重要的部件.原料经过脱硫后与蒸汽混合,经转化炉对流段预热至500℃,进入转化炉管,在镍催化剂和高温条件下进行转化反应.     

Kellogg型一段转化炉管理22年

回顾一段转化炉管理２２年来，重点围绕延长转化管寿命所进行的主要工作的经验与体会。精心维护是延长炉管使用寿命的基础，抓好大修是保证炉管正常服役的重要环节，炉管判废研究是决定适时更换的依据。炉管超声波检测系统的引进与研究开发，对保障Ｋｅｌｌｏｇｇ型炉的安全运行起了极其重要的作用。创造了一炉Ｋｅｌｌｏｇｇ型竖琴管排稳产高产低消耗运行１６１０１７ｈ、生产合成氨６５３５５７７的纪录。     

气态烃蒸汽转化炉炉管的维护管理

0前言 气态烃蒸汽转化炉炉管（又称一段转化炉炉管）是气态烃蒸汽转化法制氨的关键设备之一。由于转化管长期处于800—900℃、压力3．0MPa左右和有一定气体腐蚀的苛刻条件下操作，需要采用传热系数好，而且又耐热的合金钢管，所以价格昂贵。以50kt／a合成氨装置为例，仅转化管成本就达百余万元，若使用不当，造成炉管破裂，系统停车更换炉管，加之催化剂装填及系统开车消耗，损失就更加惨重了。因此，为了防止过早地更换炉管或出现未预料到的生产中断，维护转化炉炉管、延长其使用寿命，显得尤为重要。     

粉煤锅炉受热面技术改造综述

针对山西天脊煤化工集团有限责任公司引进德国Steinmuller公司生产的225t/h自然循环粉煤炉运行过程中,省煤器对流管束磨损严重、排烟温度高、热损失大及合成氨扩能改造后锅炉给水温度提高,个别工况下热力参数偏离设计值等问题,在综合分析研究的基础上对省煤器及过热器对流管束受热面实施技术改造。经改造后对流管束磨损明显减轻,锅炉运行稳定,经济效益显著提高。     

Modelling of deposits formation on heating tubes in pulverized coal boilers

A mechanism of particles and condensable vapour deposition enabling simulation of the deposits composition and size has been developed. The results of deposit growth on heat transfer tubes during nine months of boiler firing by subbituminous coal containing 13.9 wt% of mineral matter are presented. It has been demonstrated that a 4 m deep front of most intensive deposition on the superheater tubes moves with time down the tubes bundle. The deposits grow quickly during the first three months of boiler operation, and then remain almost stable, reaching after nine months of operation a thickness of about 30 mm.     

降低130t/h循环流化床锅炉磨损的措施探讨

窑街劣质煤热电厂 1 30t/h循环流化床锅炉金属件和耐磨材料在运行中磨损严重 ,导致经常性爆管停炉。为解决这一技术难题 ,在锅炉运行实践中 ,通过调整参数、改造系统等方法摸索出一些减少磨损的途径 ,为循环流化床的使用和发展积累了经验。     

35t/h沸腾炉的改造实践

针对UG-35/3.82-M15型沸腾炉燃烧效率低、炉墙密封性差、管件磨损严重等问题,对其加装了密相区埋管、部分受热管件及分离器和返料装置,并对炉墙进行了局部修改;改造后,该炉运行更趋平稳,参数稳定,提高了蒸发量,降低了飞灰中的含碳量,减轻了维修量,并获得较好的经济效益。     

FR-4T-4/39-450型废热锅炉在我公司的应用

介绍FR-4T-4／39-450型中压废热锅炉在硫铁矿制酸装置中的使用情况,装置生产能力原为40 kt／a,后扩大为60 kt／a。运行初期,遇到因原水质量差、炉管不水平、缺水造成的爆管事故,采取相应改进措施后锅炉运行正常,可满足生产要求。     

一种新型废热锅炉的结构设计

介绍了一种湿法脱硫制酸装置中新型废热锅炉的工艺参数和整体结构,结合实际生产运行中设备可能发生的失效模式,着重阐述了废热锅炉管板、管板与换热管连接形式及耐热防护等重要结构部件的设计和改进.     

热管锅炉热管爆管及失效原因分析

阐述了热管锅炉原理,介绍了热管热交换过程.从热管相容性、烟气腐蚀、烟气冲刷磨损、汽蚀和运行工况等方面分析了热管锅炉热管爆管及失效的原因.     

煤锅炉经济运行方案初探

通过对煤锅炉几种运行方案成本计算与经济运行的讨论,从中筛选出较好的运行方案,为确定煤锅炉在发电与不发电的方式下运行提供决策依据。     

蒸发管外置式废热锅炉

蒸发管外置式废热锅炉由沸腾层热管废热回收器和烟道废热回收器组成，在一套55kL／a硫铁矿制酸系统中首次投入使用。该废热锅炉结构简单，投资省(仅60万元)，无露点腐蚀，不会因少数热管损坏而停车，所产蒸汽量达1L／1，蒸汽压力1．0～2．5MPa。目前锅炉已稳定运行1年多，各项指标均达到设计要求。     

合成氨二段转化废热锅炉失效分析

综述合成氨二段转化废热锅炉失效历程分析，废热锅炉列管穿孔、管板泄漏及水压试验泄漏的原因，提出解决对策。