气流床煤气化技术分析

阐述气流床煤气化工艺中,水煤浆加压工艺和干粉煤加压气化工艺的主要特点,详细分析GEGP煤气化炉、新型对置式对喷嘴气化炉、晋华炉、Shell气化炉、航天炉HT-L气化炉等煤气化技术的运行机理和工艺特点。对GEGP工艺、晋华炉工艺、航天炉工艺进行技术对比。提出根据原料煤特性、煤气化技术可靠性、项目投资、技术成熟度及总项目规模及产品方案等方面来判断选用哪种工艺技术来进行煤气化,为企业选择何种煤气化工艺技术提供依据。     

煤气化废水深度处理与回用研究进展

煤气化废水水质复杂,污染物浓度高,处理难度大。分析了煤气化废水的组成及特点,概述了煤气化废水深度处理与回用的工艺现状。针对不同工艺存在的问题,以提高水回收率为重点,探讨了多膜工艺(超滤、纳滤、反渗透、电渗析)深度处理煤气化废水的可行性,展望了煤气化废水深度处理与资源化利用工艺的发展方向。     

煤气化工艺选择之我见

概述了煤气化工艺的发展趋势,分析了中国煤气化技术现状,提出了煤气化工艺选择的原则,简要叙述几种主要煤气化工艺的特点及现阶段存在的问题。     

煤气化工艺节能减排技术及应用分析

节能减排是现代煤气化工艺应用的主要趋势之一,关乎工艺应用效益。因此,本文简单介绍了煤气化工艺节能减排技术,从换热设备节能改造技术、吹风气余热回收改造、高水气比变换处理装置改造几个方面,分析了煤气化工艺节能减排技术应用思路,通过对换热设备节能改造与高水气比变换处理装置改造后,煤气化工艺在节能减排方面取得较好的应用效益,实现了煤气化工艺节能减排的目标。     

我公司2种煤气化工艺的运行比较

固定床和气流床气化工艺是我国应用最多的煤气化技术，广泛应用于生产合成氨、尿素、甲醇。生产合成氨、尿素主要以固定床煤气化工艺为主，生产甲醇主要以气流床煤气化工艺为主。我公司的主导产品为尿素和甲醇，尿素厂前工序的煤气化装置采用固定床气化，     

简析煤质对壳牌煤气化工艺操作的影响

煤质对于壳牌煤气化工艺操作有着非常重要的影响,考虑到煤气化装置自身特点,在设计过程中就需要把握好煤质对煤气化的影响,做好相应的项目评估工作。本文主要先说明壳牌煤气化工艺操作流程,然后说明煤质对于壳牌煤气化工艺操作的影响,最后说明壳牌煤气化工艺操作过程中的注意事项。     

Shell煤气化技术在我国的应用前景及设计实践

在介绍煤气化技术的发展趋势和我国能源结构的基础上,分析了国内现有几种煤气化技术的应用现状,阐述了shell煤气化技术的特点,将该工艺与德士古水煤浆气化、鲁奇加压煤气化、间歇煤气化技术在工艺性能和工艺配置方面进行了对比。通过shell煤气化技术在湖北双环化工集团的设计实践和应用效果,论述了该技术在中国的应用前景。     

高浓度煤气化废水处理技术研究进展

煤气化废水是煤气化过程中产生的废水,具有污染物浓度高、有毒、难降解等水质特点。从高浓度煤气化废水处理工艺的物化预处理、生化处理和深度处理三个环节介绍了煤气化废水处理技术的研究现状,并着重分析各处理技术的优缺点和在应用中存在的问题。展望了煤气化废水处理技术的未来研究方向,即脱酚和蒸氨工艺的优化、膜生物反应器强化工艺及膜技术深度处理的进一步研究,为解决煤气化废水治理难题提供借鉴和参考。     

煤气化废水厌氧处理技术研究进展

煤气化过程中粗煤气洗涤、冷却及净化过程会产生大量的煤气化废水(CGW),其特点是含有高浓度的酚类化合物、难降解有机物和有毒污染物,这些污染物的产生与气化炉构造、运行条件、煤种等密切相关。针对煤气化废水排放量大、处理难度大、污染物浓度高、运行成本高、含有多种难降解有机物和高浓度酚类等特点,阐述了UASB工艺、ESGB工艺,厌氧复合工艺及部分厌氧强化工艺处理煤气化废水的效能,分析了各种工艺处理煤气化废水的原理,最后提出了煤气化废水厌氧处理工艺选择的建议。     

两种加压煤气化工艺的比较

介绍了加压气流床煤气化工艺和加压固定床煤气化工艺固有的优点和缺点。分析了加压气流床煤气高温显热的利用率,探讨了加压固定床蒸汽消耗高、废水处理成本高和气化工艺氧耗低的原因。认为煤制天然气选择加压固定床煤气化工艺具有更多的优点。     

煤气化工艺清洁生产及环境保护分析

简要介绍了固定床气化、流化床气化、气流床气化等主要煤气化工艺,对不同煤气化工艺的清洁生产及环境保护水平进行了对比分析,指出确定煤气化工艺时,在考虑煤种适应性和合成气用途的同时,还应兼顾建设地区资源、能源以及环境承载能力等因素,注重生产过程资源回收利用和污染物控制,在提高生产效率的同时,提高煤炭资源的利用率,以实现经济最优化和清洁生产。     

对有关气流床加压煤气化工艺最近一些发展动向的看法

对加压气流床气化技术最近的各种发展动向进行了总结、分析,认为有些发展有明显的效果,但有些发展的实际效果还值得讨论。同时对其他非气流床煤气化工艺进行了分析,认为在选择合适的气化工艺时应根据用户的实际情况,因煤制宜、因目的产品制宜,合理选择。     

煤气化工艺的发展趋势之一：—两段气化法

如果仔细观察近年来国外开发的和正在开发的各种煤气化工艺,不难发现采用两段气化工艺的愈来愈多,这种气化方法既保持了气流床气化的碳效率高、生产能力大的特点,又吸取了逆流气化的优点,将高温煤气显热用于煤气化反应,使煤气出口温度下降,煤气夹带的熔融液渣固化,因此使气流床气化工艺更趋完善。     

低热稳定性低阶煤在碎煤加压气化工艺中的应用

为提高低热稳定性低阶煤的碎煤加压气化效果,采用新疆、河南等地碎煤加压气化工艺,研究低阶煤热稳定性对碎煤加压气化效果的影响。结果表明:低热稳定性低阶煤的单台气化炉氧负荷仅达到设计的70%左右,比高热稳定性低阶煤低40%。煤的热稳定性越低,粗煤气中煤粉含量越高,影响煤气水分离、变换等后续工艺。最后提出可通过研究不同粒度煤的热稳定性、确定最小入炉煤粒度、测定碎煤加压气化煤粉的粒度、改进碎煤加压气化除尘系统、选择合理的气化压力、采用气化工艺组合等提高低热稳定性低阶煤碎煤加压气化效果。     

煤气化方法的比较及分析

分析比较了固定床、流化床、气流床3种气化方式中各典型工艺的工艺流程、优缺点及工业化应用。     

科林高压干粉煤气化工艺技术分析

介绍了科林高压干粉煤气化的工艺流程、工艺特点.对该气化技术的可操作性进行了分析,并与国内应用的2种煤气化工艺(干粉煤废锅气化工艺和水煤浆加压气化工艺)数据进行了简单对比.科林高压干粉煤气化工艺具有设备结构简单、煤种适用性更宽、消耗低和设备国产化程度高的特点.     

PRENFLO煤气化工艺的开发和应用

介绍了Prenflo煤气化工艺的开发过程,论述了Prenflo中试装置的工艺流程、气化煤种和试验结果;以西班牙Puertollano IGCC电站投煤量为2600t／d的Prenflo煤气化装置为例,总结了Prenflo气化工艺自1988年迄今的商业化运行情况;从气化炉结构、煤气流动方向、氧气纯度和原料粉煤细度等方面对Prenflo和Shell2种煤气化工艺进行了区别和对比。     

大型煤制合成气技术进展

煤气化技术是洁净煤技术的重要组成部分,各种煤气化炉型和气化技术都有各自的优点和不足之处,选择适合的煤气化技术对煤化工项目至关重要。介绍了目前国内大型煤制合成气中广泛应用的Shell煤气化工艺、Texaco水煤浆气化工艺及近年来研发成功的具有自主知识产权的多元料浆加压气化技术、多喷嘴对置式水煤浆气化技术、两段式干煤粉加压气化技术和四喷嘴对置式干粉煤加压气化技术的工艺特点、应用情况。这些技术将是目前和未来大型煤制合成气的技术支撑。     

现代煤气化技术发展趋势及应用综述

现代煤气化技术是现代煤化工装置中的重要一环,涉及整个煤化工装置的正常运行。本文分别介绍了中国市场各种现代煤气化工艺应用现状,叙述汇总了其工艺特点、应用参数、市场数据等。包括第一类气流床加压气化工艺,又可分为干法煤粉加压气化工艺和湿法水煤浆加压气化工艺。干法气化代表性工艺包括Shell炉干煤粉气化、GSP炉干煤粉气化、HT-LZ航天炉干煤粉气化、五环炉(宁煤炉)干煤粉气化、二段加压气流床粉煤气化、科林炉(CCG)干煤粉气化、东方炉干煤粉气化。湿法气化代表性工艺包括 GE水煤浆加压气化、四喷嘴水煤浆加压气化、多元料浆加压气化、熔渣-非熔渣分级加压气化(改进型为清华炉)、E-gas(Destec)水煤浆气化。第二类流化床粉煤加压气化工艺,主要有代表性工艺包括U-gas灰熔聚流化床粉煤气化、SES褐煤流化床气化、灰熔聚常压气化(CAGG).第三类固定床碎煤加压气化,主要有代表性工艺包括鲁奇褐煤加压气化、碎煤移动床加压气化和BGL碎煤加压气化等。文章指出应认识到煤气化技术的重要性,把引进国外先进煤气化技术理念与具有自主知识产权的现代煤化工气化技术有机结合起来。