用粉状铬矿的压块生产铬铁

一、前言过去十年间,粉状铬矿的团矿对于埋弧电炉的冶炼变得特别重要。为了减少投资和降低生产成本,近年来增大了炉子容量,因而必须研究团矿工艺,以便利用粉状铬矿。     

内加碳铬矿还原球团试验

一、前言我国用于铬铁生产的铬矿多为进口,每吨粉矿较块矿进口价约低25美元,因此使用粉铬矿可为国家节约大量外汇,但粉铬矿会给冶炼和环保带来一些麻烦。矿热电炉使用铬矿还原球团生产铬铁,可以减少粉尘污染,改善炉况,增加产量,降低成本,特别是可大幅度降低电耗。内加碳铬矿球团在回转窑内经1300—1350℃还原后,铁、铬还原率为60%,抗压强度为50kg/球。这种还原球团完全可以满足电炉治炼铬铁的需要。     

印度粉铬矿球团及生产高碳铬铁的应用实践

介绍了印度粉铬矿的成球工艺和影响矿球强度的因素，并简要概述了成球后矿球对冶炼工艺和电炉经济技术指标的影响。     

全部使用粉铬矿冶炼炭素铬铁

本文介绍了直接使用印度粉铬矿和伊朗粉铬矿在5000kVA 电炉上生产炭素铬铁所采取的措施,并取得了较好的冶炼效果。     

预还原球团铬矿冶炼轴承钢试验

一、我国铬矿资源缺乏。用于生产络铁的铬矿要求以块矿为主,搭用少量粉矿。块矿和粉矿价格相差悬殊,一般差30～40元/吨。浙江省冶金研究所完成了“粉矿代替块矿生产铬铁”而研制预还原球团铬矿的课题。为了扩大预还原球团使用面,用预还原铬矿作为铁合金代替部分铬铁,直接加入含铬钢种进行炼钢,对降低炼     

采用空心电极技术处理粉状铬矿

铬铁几乎都是用埋弧炉进行生产的。为使冶炼顺利进行,这些炉子需要使用块状原料。然而,大约75—80%的天然铬矿都是以粉状形式存在的。找到一种使用这些粉矿的办法对铬铁生产厂家的效益具有十分重要的意义。通常情况下,工厂部是将粉铬矿进行造块,使之适于埋弧炉生产用。虽然在有限范围内使用了烧结工艺,压块仍为主要采用的     

矿热炉铬矿球团预还原热装工艺探讨

通过对年产20万t铬矿球团预还原项目试验分析,论述了铬矿球团预还原的工艺流程和主要设备选型及球团直接热装入炉工艺。通过对铬矿球团预还原工艺技术参数的优化,得出了铬矿球团预还原原料的优化配比和还原度指标,同时通过直供电炉热装试验优化还原剂的粒度和配比,实现了电炉的稳定运行,并取得了最佳技术经济指标。试验结果证明:在资源枯竭,能源紧张的现实条件下,采用球团预还原工艺处理铬粉矿,用于铬铁合金冶炼是最佳方法,也是未来的发展方向。     

铬矿冷压球团的试验研(?)

本文介绍了铬矿粉冷压球团的生产工艺及其冶炼碳素铬铁的效果。以铬矿粉为原料,配入适量焦粉,以糖蜜废液作粘结剂,制成铬矿冷压球团,其抗压强度可达310kg/球,入炉前球团的破碎率为14.04％,可以满足电炉生产碳素铬铁的要求。球团内配入适量焦粉可以增强其反应活性,加快还原速度;配用50％有焦球团在12500kVA电炉冶炼碳素铬铁,每基准吨产品可节电55kwh,铬回收率可提高2—3%。     

我国矿热电炉能耗现状及节能潜力分析

对硅铁75矿热电炉的热平衡计算数据进行统计分析,应用数学分析的方法探讨了影响矿热电炉效能的主要因素,提出了提高炉子效能的主要技术措施,并对我国目前矿热电炉节能技术的应用情况以及节能潜力进行论述。     

使用易熔铬矿冶炼C≤8%高碳铬铁的实践

介绍了使用易熔铬矿（独联体铬矿，且含粉矿多）在１６５００ｋＶＡ矿热炉上冶炼Ｃ≤８％的炭素铬铁的实践经验。     

使用易熔铬矿冶炼C≤8％的高碳铬铁的实践

介绍了使用易熔铬矿（独联体铬矿，且含粉矿多）在１６５００ｋＶＡ矿热炉上冶炼Ｃ≤８％的炭素铬铁的实践经验。     

我国矿热电炉能耗现状及节能潜力分析

对硅铁75矿热电炉的热平衡计算数据进行统计分析,应用数学分析的方法探讨了影响矿热电炉效能的主要因素,提出了提高炉子效能的主要技术措施,并对我国目前矿热电炉节能技术的应用情况以及节能潜力进行论述。     

镍铁水为主原料的300系列不锈钢初炼工艺技术探讨

低品位氧化镍矿(俗称红土矿)和铬粉矿的合理利用是解决我国不锈钢产业镍、铬资源缺乏的重要出路之一。文章提出以镍硅铁合金熔体为主原料的300系列不锈钢短流程冶炼工艺技术思路,即用矿热炉将红土矿炼制成高硅低碳镍硅铁合金中间产品,采用电炉—摇包工艺使其与铬矿—石灰熔体发生脱硅增铬反应,生产出镍、铬不锈钢母液,继而与AOD、VOD工艺衔接,完成300系列不锈钢钢液的冶炼过程。     

硅铬合金生产方法的选择

针对生产硅铬合金的“一步法”（有渣法）和“二步法”（少渣法），列举数据和实例进行了论述。指出应综合考虑铬矿资源、炉子容量、操作技术、国情等因素来选择生产工艺，尤其是小功率电炉应以二步法生产硅铬合金为主。     

铬粉矿蒸养球团试验

本文介绍降铬粉矿蒸养球团的小型试验情况。试验结果表明：以粉铬矿为原料，用消石灰或水泥作固化剂，采用造球工艺，生球经高压蒸汽的蒸养处理，可获得抗压强度大于５００Ｎ／球的铬矿蒸压球团。     

铬矿粉冷压球团工艺的实践应用

本文介绍了上海铁合金厂铬矿粉冷压球团工艺的实际应用情况。使用该球团在电炉内冶炼高碳铬铁取好的效果，同时对冶炼中存在的问题也进行了讨论。     

直接用印度粉矿和伊朗粉矿在5000kVA电炉上冶炼碳素铬铁

本文介绍直接用印度粉矿和伊朗粉矿在５０００ｋＶＡ电炉上的生产情况。     

钙化提钒尾渣对铬矿烧结工艺影响的实验研究

本文针对铬铁粉矿烧结温度偏高难题,以钙化提钒尾渣作添加剂,研究其对铬矿烧结工艺影响,实验结果表明,钙化提钒尾渣作添加剂有利于铬铁粉矿烧结,铬铁粉矿最低烧结温度由未加添加剂的1450℃降到添加钙化提钒尾渣的1300℃左右,节能效果明显。由此可见,采用钙化提钒尾渣作添加剂,低温烧结铬铁粉矿是可能的。     

铬矿供应短缺愈演愈烈外盘报价持续走高

进入二月下旬，国内铬矿供应短缺的局面愈演愈烈，尤其是块矿港口现货极少，而粉矿港口库存相对要多一些，但也没有出现压港现象。     

铬铁矿粉造块方法综述

分析了铬铁矿资源情况及当前电炉冶炼铬铁合金所面临的主要问题(块矿减少、廉价的粉矿比例增加)。但是过多的粉矿入炉将恶化电炉的技术经济指标，采用造块工艺处理铬铁矿粉被认为是解决这一问题的根本途径。本文列举了铬铁矿粉造块的常用方法，并分析了各种方法的优缺点，指出烧结法是有效利用铬铁矿粉、降低铬铁合金生产成本的有效措施之一。