受热面管束布置对飞灰磨损的影响

飞灰磨损是大型褐煤锅炉事故的最重要原因之一。磨损主要发生在省煤器管子上。与锅炉的其它受热面相比,省煤器的特点是具有非常密集的管束,尤其是横向节距显著小于过热器和再热器。通常飞灰磨损首先取决于烟速。但省煤器内的烟速常常低于锅炉其它受热面,其最大磨     

荆门热电厂螺旋肋片管省煤器应用改造

荆门热电厂螺旋肋片管省煤器应用改造湖北省荆门热电厂黄海忠吴茂荣燃煤锅炉,尤其是燃用高灰份的劣质煤锅炉,烟气在连续不断地流经受热面时,烟气中大量的飞灰会对受热面产生磨损,而在各受热面中,省煤器的磨损又最为严重。如何防止省煤器磨损爆漏,是近几年来我国电力...     

电站锅炉省煤器结构变化对飞灰磨损影响的研究

介绍了电站锅炉省煤器飞灰磨损的主要影响因素。分析了各种省煤器结构形式、对流管束排列方式和几何尺寸等结构因素的变化对省煤器管束飞灰磨损的影响,给出了抗磨性好、磨损量小的电站锅炉省煤器的结构形式。     

省煤器错列管束飞灰磨损预测研究

针对电厂锅炉省煤器管等对流受热面的飞灰磨损问题,建立了错列管束的物理模型,以贴体网格进行数值模拟计算,得到省煤器近壁处烟气的流速分布,预测省煤器管的磨损情况或进行磨损加速试验。本方法可用于预测省煤器内部管束的磨损;在实施防磨时,直观地预测防磨效果,进行防磨方案的选优。     

SG400t/h锅炉省煤器的防爆改造

煤粉锅炉尾部受热面飞灰磨损爆管是影响锅炉安全运行的严重问题,在锅炉“四管”爆破中占了相当大的比例。国产锅炉中以上海锅炉厂早期生产的400t/hII型锅炉省煤器磨损最为突出。不少电厂采取多种防磨措施,但因烟气速度和飞灰浓度分布不均匀的问题不能有效解决,磨损爆管仍难以避免。现将我厂对此所做的工作介绍如下。1 锅炉尾部受热面磨损的状况     

锅炉受热面的检修经验

一、管子的飞灰磨损在第四国营地区发电厂里,由于飞灰的摩擦而使锅炉排管、水冷壁管、过热器管及省煤器管等遭到磨损。如果不采取预防管子被飞灰磨损的措施,在二、三年中锅炉受热面的排管及其他管子的个别部分就会被磨穿。管子被飞灰磨损最严重的有:1.在炉烟转弯的地方;2.在锅炉内墙附近,当炉墙与管束间的间隙大于50公厘时;3.在挡火墙不严密的地方;4.在挡火墙吊架挂钩及管夹的分布地点;     

顺列光管省煤器几何参数变化对磨损影响的试验研究

本文在对电站锅炉光管顺列布置省煤器受飞灰磨损进行理论分析的基础上,建立飞灰冲蚀管束磨损特性的数学模型,并通过试验研究求出重量相对磨损量与几何参数之间的函数关系。     

飞灰颗粒撞击顺列光管管束的磨损研究

通过数值计算,研究了烟气在通过顺列光管管束时飞灰颗粒对管束的碰撞规律,选择的影响因素分别为管径、烟气速度、飞灰粒径、横向管距、纵向管距等。建立了飞灰颗粒通过率及撞击率的无因次关联式,并且与前人研究得到的经验公式相结合,得出了飞灰颗粒对顺列管束磨损量的计算式。研究结果可为循环流化床锅炉尾部顺列布置的卧式空气预热器、过热器、再热器和省煤器减轻磨损提供设计依据。     

顺列光管管束烟气颗粒通过率的多因素数值计算

以不同管径、横向管距和纵向管距的顺列光管管束以及不同速度、粒径、密度的飞灰颗粒为研究对象,通过数值计算,分析了烟气颗粒横掠顺列光管管束的运动规律,建立了飞灰颗粒通过率的数学模型。研究结果可为循环流化床锅炉尾部顺列布置的卧式空气预热器、过热器、再热器和省煤器减轻磨损提供设计依据。     

膜式省煤器的应用研究

在燃煤发电厂中，锅炉省煤器磨损现象相当普遍，采用膜式省煤器可减轻对流受热面管的磨损。文章简要地阐明了影响锅炉省煤器磨损的因素，分析了膜式省煤器的特点，并根据膜式省煤器的研究结果和使用情况，提出了膜式省煤器设计的若干建议，并对膜式省煤器和光管省煤器进行了技术经济比较，得到了具有实际意义的结论。     

定期清洗锅炉换热管壁是提高锅炉热效率和延长锅炉使用寿命的有效途径

阐述了锅炉换热管外壁(如省煤器、空气预热器、水冷壁、过热器等)积灰和结焦对锅炉运行造成的危害，通过广西南宁某电厂BG-39／35-450-M2型锅炉的清洗实例，表明对锅炉换热管壁定期进行清洗，会大大减少换热管表面腐蚀和磨损，增大热交换面积，减少烟气排放阻力，降低排烟温度，提高锅炉热效率，延长锅炉的使用寿命。     

410t/h锅炉提效达标治理与优化

通过对安庆分公司热电部4号炉尾部受热面的治理与优化,采用螺旋翅片管和螺旋槽管进行省煤器和空气预热器的设计改造。锅炉效率提高2.76%,漏风率下降17.17%。为在役同类型高能耗老旧锅炉机组提效改造提供了借鉴。     

两种氧化镁添加剂对燃油锅炉防腐特性的试验研究

燃油锅炉运行过程中,往往面临受热面高温腐蚀、受热面积灰、空气预热器及尾部烟道低温腐蚀等问题,合理使用氧化镁添加剂可以有效地解决上述问题。选取了两种燃油添加剂Sunricho-EM330、Sunricho-OM20,分别介绍了其作用机理、特性和使用特点。在燃用高钒、高硫的两台燃重油锅炉上分别添加这两种添加剂,进行对比试验,并确定了添加剂的合理剂量。两种添加剂均可有效防止受热面腐蚀,提高灰的pH值,降低酸露点温度,但长期使用添加剂给锅炉带来更多的灰量,锅炉受热面存在粘污问题。停炉后,对受热面积灰进行取样分析,发现高烟温区段的积灰内层存在黏结性沉积物。在实现燃油锅炉防腐蚀目的同时,Sunricho-OM20的注入量相对更少,粘污情况比较轻微,更具优势。     

SNCR脱硝装置对CFB锅炉运行的影响研究

介绍了CFB锅炉性能试验情况,并结合性能试验分析了SNCR脱硝装置对CFB锅炉运行的影响。结果表明：CFB锅炉SNCR脱硝工艺的脱硝效率可以达到60%以上;氨逃逸浓度高会加速空气预热器积灰阻塞;烟气中的逃逸氨与SO3相互作用,极易在空气预热器低温段形成积垢,引起空气预热器阻力增加,但能降低二者在空气预热器出口的排放浓度。     

300 MW循环流化床锅炉空气预热器吹灰器改造节能分析

某电厂300 MW循环流化床锅炉自投产以来,由于空气预热器蒸汽吹灰效果不佳,空气预热器管排灰垢不断积累,排烟温度和引风机电流持续升高,机组经济性指标不断下降.改装燃气脉冲吹灰器后,锅炉排烟温度和引风机电流比较稳定,且比采用蒸汽吹灰器的参数大幅降低,锅炉效率和厂用电率等经济指标良好,节能效果明显.     

260 t/h纯烧准东煤循环流化床锅炉设计与运行

新疆准东地区煤以高钠煤为主,具有极强的沾污结渣特性,电站锅炉在燃用准东煤过程中易出现水冷壁结渣,对流受热面沾污积灰,影响锅炉的正常运行。根据准东煤的煤质特点,分析了发生结焦沾污的基本过程,提出了利用循环流化床锅炉循环燃烧的技术特点,通过受热面的合理布置及设计以应对燃用准东煤可能出现的结焦沾污问题,并进行了设计研究和工程应用。锅炉投运后的运行结果表明,该锅炉能够长期纯烧准东煤,运行稳定。在燃煤灰分中Na₂O含量6.0%的准东煤,运行一年后,锅炉各受热面均未出现沾污及结焦现象。在尾部低温省煤器吹灰器投入运行时,锅炉排烟温度能够维持在150 ℃左右。     

大型循环流化床燃烧技术的最新进展

介绍了循环流化床燃烧技术的最新发展:燃煤循环流化床锅炉的大型化技术(包括旋风分离器、受热面布置、空气预热器、给料装置、冷渣器、布风装置以及返料装置)、大型循环流化床锅炉低污染技术的最新发展趋势、煤粉炉的循环流化床改造技术。     

首台国产210MW循环流化床锅炉运行问题及改进措施

介绍了首台国产210MW循环流化床（CFB）锅炉的设计特点,分析了锅炉调试及试运行过程中遇到的主要技术问题,如：空预器联通罩变形外鼓、中温省煤器后墙设计强度不够、低温再热器出口汽温超温等。通过改进空预器联通罩隔板、加固省煤器后墙、调整再热器受热面、在分离器入口烟道处加装吹灰装置、分离器立管结焦处理后上述问题得到解决。运行实践表明,该台锅炉消缺后各项性能参数均达到设计值,运行性能良好。特别是国内首次采用的紧凑式分流回灰换热器经受了考验,运行稳定、调节方便可靠、运行控制性能优异。     

燃油锅炉空气预热器的腐蚀、堵灰与对策

该文通过对管式空气预热器腐蚀、堵灰的原因分析,认为提高烟气受热面壁温是有效防止锅炉尾部腐蚀、堵灰的方法。气 水 气换热器就是建立在这一理论基础上的新型空气预热器。介绍了气 水 气换热器的工艺原理和投用效果。     

回转式空气预热器改造技术

分析了江油发电厂1004t/h锅炉回转式空气预热器漏风、磨损、堵灰、排烟温度高的原因。介绍了所采取的一系列有效改造技术。解决了漏风、磨损、堵灰及排烟温度高等难题。取得了良好的安全和经济效益。