节能锻热淬火提高模具寿命

3．Cr12型钢冷作模具高温形变锻热淬火 Cr12,Cr12Mo,Cr12V、Cr12W,Cr12MoV等钢统称为Cr12型冷怍蝴。该锕椭较高淬透性、淬硬性、强韧性、耐磨性和淬火体积畸变小等特点，广泛用来制造各种冷作模具。     

碳素工具钢冷作模具淬火变形的控制

碳素工具钢在中小型企业和乡镇企业广泛用来制造冷作模具。这种钢的特点是,易冶炼,生产厂家多,无合金元素,价格便宜,材料来源广,可锻性好,易退火软化,切削性能佳,可替代部分高合金钢制造小型冷作模具,方便实用,经济效益高,不足之处是淬透性差、淬硬层浅、加热易过热、淬火易变形易淬裂以及强韧性差等。控制模具淬火变形是热处     

提高Cr12MoV冷作模具寿命的措施

Cr12MoV钢是目前国内广泛使用的冷作模具钢。该钢具有淬透性好、硬度高、耐磨、热处理变形小等优点,常用于制作承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具钢,用量相当大。但随着目前冲压和冷挤压向高效、高速、高精度和自动化方向的发展,对模具的强度、韧性、耐磨性和热处理等提出了越来越高的要求,     

Cr12MoV模具钢中共晶碳化物的控制及国内研究进展

Cr12MoV钢属于高耐磨微变形冷作模具钢,其特点是具有高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定性和高抗弯强度,仅次于高速钢,是冷冲裁模、冷镦模等冷作模具的重要材料,其消耗量在冷作模具钢中居于首位。虽然该钢的强度、硬度高,耐磨性好,但其韧性较差,对热加工工艺和热处理工艺要求较高,如处理工艺不当,很容易造成模具的过早失效。     

铬12型钢原毛坯过热引起的模具开裂的金相鉴别

一、问题的提出由于Cr12型钢具有淬透性高、耐磨性好、变形小的优点,所以在模具上应用普遍。实践证明:在目前锻造水平下,它比T10A、CrWMn等钢更容易在热处理后开裂,尤其是模具尺寸较大时更易出现裂纹。具体有以下两种情况: 1.同一形状、尺寸的Cr12模具,同放在一把钩子上吊挂于盐浴炉中加     

Cr12MoV钢低温淬火试验和应用

Cr12MoV钢广泛用于制造高性能的冷作模具,要求淬火至高硬度(HRC>60)的常规工艺规定的淬火温度是1020～1040℃。为了充分发挥Cr12MoV钢的性能潜力和工艺的适用性,我们试验了Cr12MoV钢的低温淬火,该工艺能在获得高的淬火硬度的基础上提高钢的强度和韧性,改善某些工模具的使用寿命,同时有利于减小淬火变形和扩大淬火加热工艺的适用性,     

Gr12MoV钢冷作模具淬火畸变及预防

Cr12MoV钢是高碳高铬冷作模具钢。由于高的含碳量和含铬量,形成了大量的碳化物和高硬度的马氏体,使之具有高硬度、高耐磨性。同时Cr12MoV钢中含有大量共晶碳化物,因此又称为莱氏体钢。通过淬火加热温度的调节,可以控制合金元素的溶解量,从而影响淬火后钢中残留奥氏体量的多少,使模具达到微变形,所以Cr12MoV钢广泛应用于制作耐磨、微变形、高负荷下服役的冷加工用模具。     

T10A钢冷冲压模的热处理变形的控制

T10A碳素工具钢成本低,加工性能良好,可用来制作冷冲压模具,如枪弹生产中弹壳、弹头的冷冲压模具。但这种工具钢淬透性差,在激冷淬火时,变形大,易开裂。对于体积较小,内孔形状不规则的模具,要求淬火后变形小。为此可采用深层加热浅层淬火工艺,使模具工作部分的内表面为马氏体组织,心部是索氏体、屈氏体组织,外表面为正火珠光体加渗碳组织,从而使模具工作部分有较高的硬度、强度及耐磨性,其它部位又有一定韧性,淬火变形小,又避免开裂。其工艺措施如下。     

Cr12MoV钢冷作模具最佳淬火加热时间的选择

Cr12MoV钢广泛用于制造要求耐磨性好使用寿命长的各种冷作模具,热处理工艺采用一次硬化淬火,经淬火和低温回火后具有高硬度和较好的强韧性。Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢,在退火状态存在有大量M_7C_3合金碳化物,淬火加热过程也只能部分溶解。因此,加热到淬火温度后必须有相     

冷作模具材料性能分析及其选用

模具材料作为制造模具的基础,它的性能和热处理工艺对模具寿命有着决定性的影响。冷作模具性能要求包括耐磨性、韧性、强度、抗疲劳性能和抗咬合性。冷作模具材料热处理工艺性能主要包括:淬透性,淬硬性,耐回火性,过热敏感性,氧化脱碳倾向,淬火变形和开裂倾向等。冷作模具钢按成分和性能可分为碳素工具钢、高碳低合金钢、高耐磨模具钢、高速钢、基体钢、无磁模具钢、硬质合金及钢结硬质合金。合理地选用冷作模具材料并进行精确的成形加工和适当的热处理,能够有效的提高模具使用寿命。     

Cr12MoV模具钢的原材料及其热处理工艺对模具使用寿命的影响

1.概述 冷作模使用寿命的长短是一个与模具设计、模具材料、热处理工艺及使用方法等方面有关的综合性问题。我公司常用的冷作模具材料为Cr12MoV钢。由于Cr12MoV钢属莱氏体钢,原始组织往往有较严重的碳化物偏析,这不仅会增加模具热处理时变形或开裂的可能性,而且直接影响到模具的使     

感应淬火硬化层深度超声波检测方法的适用性

对42Cr Mo钢和50Mn钢进行感应淬火,采用硬度法及超声波无损检测法检测2种材料的淬火硬化层深度,研究超声波无损检测法对2种材料的适用性。结果表明:42Cr Mo钢淬透性好,淬硬层与基体界面明显,适用超声波无损检测法;50Mn钢淬透性较差,淬硬层与基体间存在大的过渡区,界面不明显,不适宜采用超声波无损检测方法。即超声波检测法测量感应淬火硬化层深度不适用于淬透性差的钢。     

8Cr2MnWMoVS易切削模具钢

北京钢厂生产的8Cr2MnWMo VS易切削模具钢制作塑料成型模具,经一年多的试验证明,该钢性能稳定,淬透性好(空冷即可淬硬),微变形,预硬后易于切削加工,硬度在HRC40～45时仍可进行车、铣、刨、磨、镗等机械加工,在塑料零件模具生产上解决了淬火变形问题,提高了模具质量。     

Cr12型铜锻造要点

Cr 12型解包括Cr 12、Cr 12W、Cr 12 MoV。它们均属于莱氏体合全工具钢。在铸态时具有网状共晶组织。冶金厂供应的Cr 12型钢均为轧制状态,虽然碳化物已有一定程度的破碎,但是由于轧制的方向性和碳化物的不均匀性,所以不能直接用来制造冷变形模具,必须经过改锻才行。Cr 12型钢是一种具有很高的淬透性和耐磨性且热处理变形小的模具钢,但由于导热性差、塑性低、变形抗力小、锻造温度范围窄,其锻造技术较难掌握。我厂多年来一直从事冷冲模的制造,在锻造生产中积累了一定的     

热处理工艺对SDC90新型冷作模具钢组织与性能的影响

为了确定SDC90新型高强韧冷作模具钢的热处理工艺,采用光学显微镜、洛氏硬度计和冲击试验机等对其显微组织、硬度和冲击性能进行了研究,并与Cr12MoV钢进行了对比。结果表明:SDC90钢中的莱氏体、碳化物比Cr12MoV钢的更细小、分布更均匀;经1 040℃淬火和210℃回火后,其硬度与Cr12MoV钢的相当,而冲击功却是它的2倍;该钢经1 080℃淬火和540℃回火后,其硬度和冲击功均高于Cr12MoV钢的;该钢的高硬度与良好的强韧性配合可大大提高模具的使用寿命。     

控制Crl2MoV钢淬火变形的方法

模具的热处理大多是在尺寸加工完成后进行的,这就对控制模具的热处理变形提出了要求。虽说人们常用微变形钢Cr12MoV来制作模具,但对一些精密模具,用Cr12MoV钢进行淬火,变形问题仍很突出。如电度表矽钢     

Cr12、Cr12MoV模具钢材料缺陷及热处理断裂分析

Cr12钢、Cr12MoV钢是高碳高铬冷作模具钢,其化学成分如下表所示。 由于高的含碳量和含铬量,形成了大量的碳化物和高合金度的马氏体,使钢具有高硬度、高耐磨性。铬又使钢具有高的淬透性和回火稳定性;Cr12MoV钢中的钼增加钢的淬透性并且细化晶粒,钒能细化晶粒增加韧性又能形成高硬度的VC以进     

冲制摩托车用链片模具的亚温淬火

对于模具生产来说,热处理是关键工艺之一,它对模具质量和寿命有着很大的影响。 摩托车用链条具有较高的强度,韧性和耐磨性。它是由内外键片、套筒及销轴组成的。链片是冲制而成的。图1所示的刀口模和图2所示的下模均采用高碳高合金钢Cr12MoV制成,Cr12MoV钢具有强度高、耐磨性好、淬透性高、热处理变形量小和使用寿     

改善Cr12钢不均匀性碳化物分布的热处理工艺研究

通过研究热处理参数对Cr12钢冷作模具使用寿命的影响，提出了Cr12钢锻件等温球化退火→淬火加热过程中充分预热→淬火→回火的热处理新工艺。试验结果表明，经该工艺处理的Cr12钢共晶碳化物形态和分布有了明显改善；最终热处理后获得了均匀的细隐晶回火马氏体和弥散分布的细粒合金碳化物，综合力学性能大大改善，热处理后的拉丝模和冷冲模的使用寿命较常规热处理模具的使用寿命提高了近1倍。     

国产A2冷作模具钢的性能和应用

A2钢是典型冷作模具钢,首次在我国进行了A2钢的试制和物理、机械性能及耐磨性测试。结果表明,A 2钢有较高的冲击韧性和抗拉强度,其抗压强度和耐磨性优于GCr 15钢,抗弯强度大于Cr12 MoV 钢,热处理变形较小。该钢用于φ25.4 mm 钢球冷镦模,使用寿命明显提高,是原GCr 15模具寿命的2.5—4倍。