机械加工中的工装夹具定位设计方法

基于对工装夹具定位就是为了能够限制工件的自由度而提高工件的加工精确度,从工装夹具的定位基准出发,探究工装夹具的定位设计方法,主要分析了件装夹以及夹具的设计普遍规律以及机械加工中的辅助基准。机械加工中的工装夹具定位设计不仅能够提高工件的质量,而且能够提高机械加工效率,保证机械加工工作的高效运行。     

机械加工中工装夹具定位方法设计研究

机械工件在加工过程中需要非常精确的测量和定位。在加工过程中,应用科学设计的夹具可以提高产品质量和生产效率。本文重点探讨研究了机械加工中工装夹具定位方法。     

关于机械加工中工装夹具的定位设计分析

所谓工件夹具定位,主要是保证工件基准面与夹具定位元件之间的有效接触,进而实现对工件自由度的全面限制。本文对机械加工定位基准的分类以及基本原理进行总结,并从工件定位分析、工件定位夹具的作用、具体设计方法、辅助基准设计四方面,论述了机械加工中工装夹具的定位设计相关内容。     

工装夹具在航天零件机械加工中的应用

对航天零件机械加工中的活门盒底座壁厚尺寸超差问题进行分析和研究,确认装夹变形是导致活门盒底座壁厚尺寸超差的主要原因。针对这一问题,设计了工装夹具,并应用于航天零件机械加工中,达到控制产品装夹变形的目的,同时提高了产品的壁厚尺寸精度,减小了废品损失。所设计的工装夹具结构简单,制作方便,使用性能良好。     

机械加工夹具浮动支撑定位装置的设计

针对实际生产中尺寸不稳定的毛坯,设计了一种结构独特、操作简单的浮动支撑定位装最垂可根据工件毛坯具体尺寸而有效调整支撑柱的位置,保证支撑柱可与工件毛坯接触,从而保证工件毛坯能被准确夹紧定位及后工序的有效进行。     

特殊孔机械加工工艺与夹具设计方法研究

随着经济的发展,社会的进步,当前我国机械加工工业发展良好。机械加工对加工行业中的工艺精密度具有较高的要求,如特殊孔机械加工与设计中的钻夹具应保持紧密的联系,才能更好地保证零件的精确度。但当前特殊孔机械加工工艺面临着一些问题,本文针对这些问题提出相应的解决措施,从而提高特殊孔加工的精度和质量。     

浅谈工装夹具设计过程中的注意事项

根据工件工艺规程的某道工序要求及生产批量等设计出的工装夹具质量会直接影响到弓箭的质量、生产率及生产成本,因此工装夹具的设计至关重要。进行工装夹具设计时,应尽量简单且易于制造、装配、检验、维修等,要求操作要方便、使用要安全,除了要满足夹具元件的精度要求之外,还要注意如何降低劳动成本、提高生产效率、减小设计误差等。     

工装夹具设计中的创新用例

介绍了工装夹具设计中的某些创新用例,用以增强创新意识,促进技术创新的发展。     

工装夹具设计中的创新用例

介绍了工装夹具设计中的某些创新用例 ,用以增强创新意识 ,促进技术创新的发展。     

基座部件工装夹具的设计

如图1所示部件，是我公司在开发新产品过程中用到零部件之一。它的特点是基座(材料为增强尼龙)要同7个导电针(图2材料为锡磷青铜)牢靠固定，要求头部导电部分平整、高度一致以及导电针外漏部分不能损伤和弯曲变形。     

金具法兰的工装夹具设计

电力金具法兰是电力系统中经常用到的零件,通过对零件结构进行分析,采用偏心夹紧机构,对该零件的钻孔工装进行设计,并可根据工件的尺寸不同,变换定位板尺寸,实现对系列产品进行快速高效的加工.     

焊接工装夹具CAD研究

介绍了焊接工装夹具的计算机辅助设计系统,即WFCAD系统总体结构的研究。WFCAD系统以AutoCAD软件作为系统支撑软件,对其进行二次开发,以程序驱动的方式建立了夹具元件二维和三维的参数化图形库。利用AutoCADR12提供的ADS开发系统,编制了菜单、对话柜等,方便了图库管理,也使系统具有较好的人机界面。     

直升机平尾载荷标定工装夹具设计

平尾为直升机的重要部件,为了掌握平尾在试验时的受力情况,必须在试验前对平尾进行标定,进而得出电压输出与载荷的关系。常规标定的试验件夹具在测量X向与Z向时,需要分别设计2个夹具,进行反复拆卸与安装。本文提出一种新的设计思路,采用L型工装夹具,在转换方向标定时只需要松开4个连接螺栓,进行翻转即可。该标定试验装置满足平尾标定工装的通用性要求,降低试验成本,实现简单直观地进行平尾标定的目的,有利于研究真正的平尾载荷与压力信号的关系。     

利用CAXACAD实现工装夹具快速设计

1．传统工装夹具设计存在的缺陷 在机械加工领域里，工装夹具设计是每个工程技术人员都要掌握并且需要非常熟练运用到生产实际中去的工作，它要求一个企业要在最短的时间、用最好的工装夹具、以最快的速度生产出合格的产品投放市场。因此，选择什么样的手段、用什么样的设计软件，对一个企业和每个工程技术人员来说都非常重要。     

主减速器壳体车削工装夹具设计

针对主减速器壳体在立式多刀半自动车床上加工时,采用标准液压三爪卡盘无法有效定位夹紧工件的问题,依据工件的结构特点,设计制造一种能在一次装夹下完成粗精两序加工的专用车削工装夹具,彻底解决了由于多刀同时粗加工、车削抗力大,工件夹持不可靠的安全问题。通过夹紧力的高低压转换,有效防止工件夹紧变形。生产实践证明,该夹具简单可靠,便于操作,提高了生产效率,保证了加工精度。     

车床外锥面夹具的工装设计

针对同时带有内外锥面的工件,设计出一种车削夹具,以工件的外圆锥面为定位基准,夹具的内圆锥与工件的外圆锥面采用基孔制定位。工件装入夹具主体后,在夹具的上端部位有一个与夹具主体连接的夹具“压帽”将工件压紧在夹具主体内,“压帽”与主体采用自锁性能较好的螺纹螺距连接。     

数控铣床工装夹具设计与优化

本文介绍了数控铣床工装夹具设计的要点、设计中注意的问题以及具体的设计步骤,最后探讨了数控铣床工装夹具的设计优化。