循环流化床锅炉磨损分析及对策

循环流化床锅炉由于磨损问题经常造成停炉。介绍了循环流化床锅炉的易磨损部件，并从磨损机理出发分析了循环流化床锅炉受热面产生磨损的原因，循环流化床锅炉受热面及耐火材料因受到高浓度固体物料的不断冲刷而产生磨损，影响循环流化床锅炉受热面磨损的主要原因为烟气速度与受热面特性，提出循环流化床设计和运行时应采取的防磨损措施，结合实际，阐述了TG75／382－M循环流化床锅炉炉膛水冷壁，旋风分离器，过热器，省煤器，空气预热器所采取的防磨损措施，较好地解决了磨损严重的问题。     

75t／h循环流化床锅炉飞灰磨损原因分析及技术改进

针对循环流化床锅炉使用过程中,受热面飞灰磨损引起爆管,导致锅炉被迫停炉的问题,分析了循环流化床锅炉受热面飞灰磨损的原因,并进行技术改进,确保锅炉的安全运行。     

循环流化床锅炉磨损机理及解决措施

针对循环流化床锅炉运行后出现的问题,从生产实际出发,结合循环流化床锅炉传热的原理和设计理念,从常见的耐磨耐火材料与受热面交界处及炉内浓、稀相区的水冷壁等部位的磨损原因着手,主要对循环流化床锅炉各部位磨损特点、形式等问题进行了分析,提出了相应的处理措施,并在各电厂的技术改造方案中实施,取得了很好防磨效果。     

1025 t/h循环流化床锅炉的磨损及防治

结合四川白马电厂循环流化床锅炉运行实践,对锅炉炉膛水冷壁、尾部受热面、风帽和耐火材料等部位的磨损原因进行了研究,提出对防磨凸台上的水冷壁采取让管处理、喷涂等措施。实践证明这些防磨措施是可行的,能够减轻循环流化床锅炉的磨损。     

循环流化床锅炉防磨防爆技术探讨

随着国家环保政策的实施,循环流化床锅炉这种洁净煤燃烧技术,越来越受到企业的关注,但一直以来,循环流化床锅炉安全稳定长周期运行,是各单位一直关注的问题。制约循环流化床锅炉长周期稳定运行的原因主要集中在磨损、爆管等问题,各单位都在不断地摸索探讨,我们在循环流化床锅炉受热面防磨防爆及运行管理等方面总结了些经验,保障了机组的长周期运行。     

循环流化床锅炉的发展及耐磨耐火材料的应用

循环流化床锅炉的受热面和炉墙的磨损,相对于其他锅炉比较严重。因此,循环流化床锅炉应选用高强、耐磨、耐热、热震稳定性好的耐磨耐火材料,在设计、运行、检修等方面应符合电力行业标准《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》的规定。     

450 t/h循环流化床锅炉炉内受热面磨损探讨

循环流化床锅炉中金属部件及耐火非金属材料的磨损是造成其运行事故的主要原因之一。对颗粒粒径、物料硬度进行了分析,并通过对循环流化床锅炉受热面磨损机理、特点分别进行理论分析,针对450t/hCFB循环流化床不同部位进行了磨损分析,总结了其磨损分布特点,提出了相应的防磨措施。     

循环流化床锅炉炉内受热面磨损分析及防范对策

循环流化床锅炉炉内受热面磨损主要与结构因素有关，不规则的水冷壁焊缝、欠合理的密封盒结构及任何倾斜的管屏和不平整壁面都将带来局部磨损;区域性磨损除结构外还受运行因素的影响;设备缺陷等运行因素会加快磨损速度;喷涂、喷焊、堆焊、防磨瓦等类的防磨措施不完善、技术工艺欠佳，也会带来不良后果.详细叙述了为解决循环流化床锅炉炉内的磨损问题，从结构设计、制造安装、运行维护等多方面应采取的防范对策。     

220t／h循环流化床锅炉水冷壁磨损泄漏的研究

针对晋田热电厂2台220t／h循环流化床锅炉受热面存在严重磨损的问题,从锅炉结构、燃煤粒度、运行参数等多方面进行了分析,并提出预防的措施。对于循环流化床锅炉,炉膛截面积选择的大小影响炉内循环物料的速度,即水冷壁的磨损速度,燃料的发热量影响炉内循环物料的浓度。为减轻水冷壁的磨损,锅炉厂应选择较大的炉膛截面积,电厂要选用发热量与设计值相接近的煤种。     

循环流化床锅炉受热面磨损的数学模型及预防措施

通过对循环流化床(CFB)锅炉受热面磨损机理及影响因素深入的分析,得出可供工程模拟计算使用的数学模型,并应用其做了磨损速率对U/Umf的关系计算。针对CFB锅炉实际运行状况,提出了一些预防CFB锅炉受热面磨损的措施,供锅炉运行人员及设计人员参考。     

150t/h循环流化床锅炉冷态试验分析

针对某热电厂新建的150 t/h循环流化床锅炉,介绍了流化床锅炉冷态试验的内容及方法,通过测定布风板、料层及返料器阻力,确定了最小流化风量(风压)及返料风量(风压),同时对布风均匀性、分离器及返料器的工作状况进行了测试和分析,为锅炉的顺利点火及稳定运行提供了依据。     

光纤通道传送线路保护信号的方式及其分析

简介光纤通道纵联保护系统的组成,以及浙江省电网用光纤通道传送线路保护信号专用和复用的2种方式。同时分析了继电保护信号对传输延时、误码、同步质量要求的影响因素,并结合电网工程,利用SDH光纤系统传输保护信号,进行了500kV线路采用的复用光纤通道保护实例计算。     

1 177t/h循环流化床锅炉主保护逻辑分析

结合国华宁东1177 t/h循环流化床锅炉结构和燃烧特点,分析了锅炉主保护逻辑,并与煤粉锅炉进行比较,指出循环流化床锅炉主燃料切除触发条件中没有全炉膛火焰丧失,并增加了一次风量低于临界流化风量和床温高或低保护.     

首台引进技术国产化300 MW循环流化床锅炉设计及应用

介绍首台引进技术国产化300MW循环流化床(CFB)锅炉的设计和运行情况。锅炉实际运行情况表明,该锅炉的设计是非常成功的。     

油页岩燃烧污染物排放特性的影响因素分析

在小型热态流化床燃烧实验台上,研究了循环倍率、床料高度、二次风率对油页岩流化床燃烧过程中SO2、NO、NO2、NOx等污染物排放特性的影响。结果表明,在循环倍率为6、床料高度为炉膛高度的5%时各种污染物排放量相对最低,流化床在此工况下运行最合理;随循环倍率的增加,SO2浓度急剧下降,而随床料高度的增加,各排放气体浓度均有上升,但是上升的幅度不明显;随二次风率的增加,NO、NO2、NOx排放量均下降,但SO2排放量有所增加,二次风率应以40%~50%为宜。     

135 MW循环流化床锅炉工程设计

大型循环流化床锅炉是我国清洁能源行动重点攻关开发项目，哈尔滨锅炉厂有限责任公司从1989年开始循环流化床锅炉的研究和设计，先后与国内著名高校，国外循环流化床锅炉制造商进行技术合作，设计，制造了35t/h,75t/h,130t/h和220t/h循环流化床锅炉，有丰富的设计制造经验，在消化吸收引进技术的基础上，承担国家“十五”科技攻关项目，进行135MW循环流化床锅炉工程化研究。新安135MW循环流化床锅炉采用传统的M型布置，锅炉主要由炉膛，高温绝热旋风分离器，双路回料阀，冷渣器和尾部对流烟道组成，锅炉效率达91．3％，脱硫率达90％以上。     

循环流化床垃圾焚烧锅炉倾斜布风流化特性分析

介绍循环流化床垃圾焚烧锅炉的结构,以循环流化床垃圾焚烧倾斜布风方式在河北承德环能热电有限责任公司的应用为例,对循环流化床垃圾焚烧锅炉临界流化风速进行试验分析,结果表明垃圾焚烧锅炉采用倾斜布风形式可取得很好的排渣效果.     

循环流化床锅炉安装技术的探讨

循环流化床锅炉作为一种新型的高效、低污染的燃煤锅炉,在国内热电行业中得到广泛使用,然而在实际应用中,其安装技术对锅炉的使用效能有着较大的影响。文章结合75 t/h循环流化床锅炉现场安装经验,讨论了影响流化床、旋风分离器等重要部位的安装要求,详细提出了循环流化床锅炉耐磨材料施工涉及的若干问题,以及该类型锅炉在安装和试运过程中需注意的问题。     

循环流化床锅炉燃用义马劣质烟煤的运行调整

介绍了DG440/13.7-Ⅱ2型循环流化床锅炉燃用义马劣质烟煤取得良好效果的情况,同时介绍了义马烟煤在循环流化床锅炉运行过程中燃烧的特点、存在问题,以及在实际运行过程中的优化方法,如提高振动筛的规格、添加启动床料、提高床压、控制床温、控制排渣、控制一二次风量等。     

DG440t/h循环流化床锅炉技术特点及存在的问题

介绍东方锅炉(集团)股份有限公司生产的440t／h超高压再热循环流化床(CFB)锅炉有关技术特点及系统配置，并从床下启动燃烧系统、冷渣系统、磨损、风帽漏渣等方面分析了该型锅炉存在的问题及其解决办法，这些办法可为其它同类型锅炉所借鉴。