钢材直接热处理技术的进展

一、概况钢材在轧制过程中的直接热处理技术发展迅速,并在生产中得到应用显示强大的生命力。利用轧制余热在作业线上进行直接热处理不仅能省略二次加工中的热处理工序,在正火、退火、淬火、铅浴索氏体化处理和固溶处理等;还具有提高钢材性能、节约合     

钢材在线热处理技术

本文介绍了在线热处理技术的发展过程.在钢板、钢管、型材、线材生产领域,说明了在线热处理技术的研究开发状况.阐述了随着先进生产设备的建立,应用在线热处理技术的意义.     

钢材在线热处理技术及金相组织分析

在线热处理工艺具有生产成本低、生产效率高、产品质量好的优点,目前已经逐渐取代了传统的合金化处理技术,在低合金钢和微合金钢生产领域得到广泛应用。本文首先分析了在线热处理生产工艺组织,对钢材在线热处理的金相组织检测分析方法进行了探讨。     

关于在线热处理技术优化钢材理化性能的分析与应用

作为新型热处理技术,在线热处理技术在国内应用时间尚短。在掌握技术核心装备和生产机制等内容的基础上,对钢板、型材、钢轨等钢材在线热处理技术展开了分析,确定在线热处理具有速度快、简化生产工序、便于管理、节约能源等诸多优势。通过探寻在线热处理的金相组织变化规律,研究淬火、回火等过程工艺参数影响,能够在技术实践应用中做好不同工艺的比选,掌握在线热处理关键技术,有效控制钢材生产质量。     

钢材生产在线热处理的金相组织分析

论述了钢材生产在线热处理的原理及过程，经金相组织分析表明，通过在线热处理可以改善轧件的内部组织结构，从而获得较好的机械强度。     

热轧钢材免酸洗还原退火热镀锌技术进展

介绍了热轧钢材免酸洗还原退火热镀锌的主要技术进展，从钢材氧化铁皮的精细化控制技术入手，结合氧化铁皮退火还原和热浸镀锌过程中各个控制环节的研究成果，进行了氧化铁皮的精细化控制、氧化铁皮高效还原以及基于免酸洗还原退火的热镀锌等关键技术的开发，并进行试制生产。试制结果表明，采用免酸洗工艺生产的热浸镀锌板表面质量良好，锌层延展性优良，能够满足使用要求，同时大幅降低吨钢成本，能够创造更大的经济效益。     

热轧钢材免酸洗还原退火热镀锌技术进展

介绍了热轧钢材免酸洗还原退火热镀锌的主要技术进展,从钢材氧化铁皮的精细化控制技术入手,结合氧化铁皮退火还原和热浸镀锌过程中各个控制环节的研究成果,进行了氧化铁皮的精细化控制、氧化铁皮高效还原以及基于免酸洗还原退火的热镀锌等关键技术的开发,并进行试制生产。试制结果表明,采用免酸洗工艺生产的热浸镀锌板表面质量良好,锌层延展性优良,能够满足使用要求,同时大幅降低吨钢成本,能够创造更大的经济效益。     

直接还原技术的进展与展望

直接还原是一种以气体、液体燃料或非焦煤为能源,使用球团矿、块矿、粉矿在固态下进行还原生产金属铁的炼铁工艺技术.对国内外直接还原技术的研究情况进行了介绍和评述,表明发展直接还原技术将有较大的市场需求.重点介绍了转底炉法,该技术规模化生产尚未到达成熟的阶段,但具有良好的发展前景.     

国外带钢直接铸造技术的进展

1 概况 薄板坯连铸技术的成功,可以说在钢铁界引起了强烈的震撼。如果说薄板坯连铸技术进一步加强了短流程钢铁厂这个新概念,带钢直接铸造技术才是真正实现了质的突破。它跨越和消除了带钢生产过程中的热轧过程,实现了从炼钢、铸造到冷轧的飞跃,薄板坯连铸的炉卷轧机并没有彻底消灭热轧过程,而带钢直接铸造技术使热轧的概念不复存在,钢液经过连铸后直接成为厚度为1～     

戴维煤基直接还原技术的进展

戴维煤基直接还原技术的进展［英］ＰＨｉＬｉｐ．Ｊ．Ｄｏｅｌ１前言１９９３年１１月，戴维国际公司（ＤａｖｙＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ）与中国天津钢管公司签订了一项合同额近１８００万英镑的年产３０万吨直接还原铁厂的建厂合同，向中方提供其关键设备、进行人员...     

模具真空热处理技术的进展及应用

在模具的各种热处理工艺中，真空热处理有许多独特的优点，近年来模具的真空热处理技术在快速发展并已得到越来越广泛的应用，笔者结合真空热处理的新型设备和模具真空热处理实例，介绍模具真空热处理的一些最新信息与状况。     

钢材热处理罩式电阻炉采用可控硅三相交流无触点开关技术

本文结合双星型负载回路对可控硅三相交流开关工作的简单原理,线路工作状态,主要元件的选择及其保护,并从实际应用出发,确定罩式电阻炉起动工作电流的参考意义K值的探讨;同时并讨论了采用热电偶作温度检测元件,经比较系统后,由于可控硅交流开关自动执行接通与切断电源所得到的实际热处理工艺曲线,并非是一条直线段,而是与选用仪表精度范围有直接关系的实际钢材热处理工艺曲线。     

直接甲醇燃料电池的研究现状及技术进展

论述了直接甲醇燃料电池在各研究机构取得的最新进展。由于DMFC目前存在甲醇的电催化活性低和甲醇从阳极到阴极的渗透问题，从电催化剂及电解质膜等两个方面概述了DMFC目前对于关键技术的研究现状及进展情况，指出研究开发新型电催化剂和电解质膜可以提高DMFC的性能，同时指出了DMFC的发展方向及应用前景。     

直接还原的进展

本文介绍了铁矿石固态还原的机理以及近50年来直接还原技术的进展情况。探讨了反应罐、回转窑、流化床和竖炉等各种工艺。并指出了各自的优点和存在的问题。对将来的发展趋势作了讨论。     

直接还原技术进展及其在中国的发展

近年来,全球直接还原铁(DRI/HBI)产量和需求逐年增加,表明直接还原技术是钢铁工业不可缺少的组成部分,有助于炼铁生产摆脱焦煤资源短缺的羁绊,降低钢铁生产能耗,提高钢铁产品质量和品质。气基竖炉生产规模不断增大,成为主要的生产工艺;竖炉直接还原铁热装热送技术的发展进一步降低了工序能耗。回转窑、隧道窑等工艺在特定地区迅速发展,但很难成为直接还原铁生产的主流。我国具备发展直接还原生产的资源条件和技术基础,煤制气—气基竖炉技术是可能的主要发展方向。     

铝合金铸件的直接淬火热处理方法

<正>美国专利US8168015本发明介绍了一种直接淬火热处理方法,用于铝合金铸件热处理。按照本发明方法,铝合金铸件可以加热到固溶温度,在这一温度范围保温一段时间,使得硬化相充分溶解到铝固溶体中,并且使不溶解的相发生形态改变,固溶处理后对铝合金铸件进行淬火。本发明淬火方法是把铝合金铸件从固溶处理温度直接快速冷却到时效处理温度,取消常规热处理工艺所使用的在固溶与时效处理之间的室温保持时间。本发明热处理工艺可以减少热处理工序和设备,消除部分热量的浪费,减少铸件的热处理残余应力,同时为形成新的析出相提供可能性。     

马氏体Ni2类钢材的热处理与硬度的关系

马氏体Ni2类钢材（如Y2Cr13Ni2、1Cr17Ni2）是航天航空等制造业的主要材料之一。该类材料的热处理长期以来一直采用长时间高温旧火,这种工艺时间长达20h左右,但是硬度很难达到标准要求HB≤285．一般HB在280～310之间,更为严重的是经探伤检测合格的棒材后续会产生裂纹,为此,我们时其热处处理工艺进行了相应的试验,二次高温回火后,硬度HB240～280,随后的淬回火力学性解稳定．且时间缩短一半。