过氧化钙在氰化提金过程中的作用机理研究

从热力学、动力学的角度探讨了过氧化钙在氰化提金工艺中的作用机理，为推广应用过氧化钙助浸提金工艺提供理论上的依据。     

宝盈金矿金精矿氰化提金工业实践

宝盈金矿金精矿氰化提金工业实践韩晓光华向宇黄国忠郑善林（冶金工业部长春黄金研究院）（宝盈金矿）１引言黑龙江省宝盈金矿原为设计规模５０ｔ／ｄ的全泥氰化炭浆厂，由于地质情况发生变化，已不能满足原设计规模的要求，矿山曾一度出现停产的局面。由于该矿建矿时投资...     

铅盐在氰化浸金中的应用及作用机理研究现状

简要介绍了氧化铅、硝酸铅、醋酸铅等铅盐在氰化浸金过程中的最新应用，并详细论述了铅盐在氰化浸金过程中的作用机理研究现状。     

铅盐在氰化浸金中的作用及作用机理研究现状

简要介绍了氧化铅，硝酸铅，醋酸铅等铅盐在氰化浸金过程中的最新应用，详细论述了铅盐在氰化浸金过程中的作用机理。     

氰化及非氰化提金方法综述

评述氰化及非氰化提金工艺,重点对氰化法、硫代硫酸盐法、硫脲法、氯化法等提金工艺做了分析和总结。     

国内金精矿氰化提金技术现状

金精矿氰化提金技术是我国黄金工业主要直接产金的手段，它包括简单含金银矿物的精矿二浸二洗工艺，还包括一些富含铜、铅等金属需要添加某种助浸剂的氰化技术，小秦岭一带矿山生产金银铜铅锌与硫多金属精矿，即需要焙烧后酸浸除去硫铜铅再氰化，而湖南湘西金矿所产金锑钨精矿也需焙烧后处理，若含砷金精矿需要经过焙烧、热压及细菌氧化后再氰化提金，并已逐步进行工业化生产。总之，随着社会进步与科研工作不断深入发展，我国金精矿氰化提金工艺技术日臻完善，并将会在今后工业生产中作出更大贡献。     

絮凝剂沉降炭粉在氰化提金中的应用

氰化提金工艺中,对于炭粉的处理一般采用沉淀池沉淀,但处理效果不佳。长山壕金矿通过采用絮凝剂沉降、浓密机浓缩手段,成功地解决了活性炭粉对工艺流程的影响问题,并创造了较好的经济效益。     

祁雨沟金矿金精矿的提金研究

本文对祁雨沟金矿的浮选金精矿进行了焙烧、酸浸、氰化等试验研究，除回收有价元素铜、硫外，金的氰化浸出率可获得９５％以上的满意结果，为进一步拓宽该金矿的发展提供了较为合理的途径。     

氰化浸出体系中金的溶剂萃取

本文评述了金的碱性氰化溶液溶剂萃取研究与开发工作的最新进展。包括改性胺，季铵盐，磷氧化物及胍类萃取剂等。     

金精矿氰化浸出生产实践

围绕金精矿氰化浸出生产过程中几个主要技术参数进行研究探索，优化了浸出条件。采取某些辅助强化浸出措施，完善了工艺流程，提高了金的浸出率，降低了氰化生产成本。     

东北寨难浸金矿提金工艺研究

东北寨金矿为古砷碳镘细粒浸染贫金矿石,直接浸金的金浸出率几乎为零 采用阶段窖矿、载体浮选工艺得金品位18~92 g/t的精矿。金回收率91.52,并甩掉了大量尾矿。浮选精矿焙烧--氧化提金工艺获得了良好指标,金总回收率达85.32%     

甘肃某卡林型氧化金矿石回收金试验研究

甘肃某卡林型氧化金矿石中金以微细粒包裹赋存在硫化矿、氧化铁矿、碳酸盐、硅酸盐等矿物中,采用全泥氰化和浮选工艺处理,金回收率很低。通过探索试验,确定采用焙烧—氰化工艺处理,在试验确定的最优条件下,金氰化浸出率可达到92%,取得了理想试验指标。     

金矿氰化提金工艺优化试验研究

针对金矿石中,金与硫化矿物伴生的特点,将金矿矿石充分细磨后,采用强化措施进行全泥氰化浸出。然而,硫化矿物在一定程度上溶于氰化物溶液,产生的可溶性硫化物将阻碍金的氰化浸出。为减少硫化矿物对金氰化浸出的影响,采用鼓空气的方法对矿浆进行预处理。同时,在氰化浸出过程中,通过对磨矿细度、溶解氧、硝酸铅以及氰化钠质量分数的控制,优化了金浸出效果。最终,在减少氰化物消耗量的前提下,金浸出率提高到95．4％。     

含砷金精矿催化压力氧化—氰化提金试验研究

针对某含砷金精矿,进行了催化压力氧化—氰化提金工艺研究,考察了亚硝酸钠用量、氧化温度、硫酸用量、氧分压等对催化压力氧化效果的影响。结果表明:在亚硝酸钠用量50 kg/t,硫酸用量135 kg/t,氧化温度200℃,氧分压0.6 MPa,氧化时间2.0 h的最佳条件下,金浸出率为97.65%;催化压力氧化过程中金溶解率为24.25%;酸性氧化液采用活性炭吸附,金吸附率达到99.51%。该工艺可有效处理含砷金精矿,指标较好。     

微细粒浸染型金矿石选金试验研究

详细研究了矿石中金的赋存状态和载金矿物特征，进行了多方案选金试验研究。试验结果表明：对合金黄铁矿精矿进行压热氧化--氰化浸出，是处理该微细粒浸染型金矿石较有效的方法。     

用原子吸收法研究金矿氰化浸出曲线

原子吸收法多点取样测定液相金品位是获得金矿石氰化浸出曲线的理想方法．实际测定了几种金矿石的氰化浸出曲线，总结了在恒速氰化浸出条件下氰化浸出曲线的特征，多数金矿石液相金品位与时间的对数值之间有一段良好的线性关系．研究浸出曲线对实际生产有指导意义．     

用三烷基氧化膦从氰化浸出液中萃取低浓度金

研究了三烷基氧化膦(TRPO)-磷酸三丁酯(TBP)-煤油萃取体系对氰化浸金液中低浓度金(Ⅰ)的萃取和反萃取能力,结果表明,尽管TRPO体系中添加TBP对金(Ⅰ)的萃取率影响很小,但一定量的TBP能提高体系的反萃效果。考察了料液pH值、硫酸锂浓度等因素对萃取率的影响,探讨了不同的反萃温度、反萃相比对负载有机相中金(Ⅰ)的反萃效果。结果表明,采用TRPO-TBP-煤油组成的有机相,对金(Ⅰ)质量浓度为9.5 mg/L、盐析剂硫酸锂浓度为1.0 mol/L的碱性氰化液在相比A/O=1∶1条件下进行萃取时,金(Ⅰ)的单级萃取率可达95%以上;反萃温度越高,相比(A/O)越大,反萃效果越好,可以将大部分金(Ⅰ)反萃出来。     

金氰化过程氰根与氧气浓度的最佳比值

本文从数学上推导出金氰化过程中，当氰化速度达到最大时，游离ＣＮ＾－浓度和Ｏ２浓度的比值，所得结果与实际一致。