钢材偏析对球罐焊缝衍射时差法超声检测的影响

在对球罐进行衍射时差法超声检测(TOFD)时,钢材偏析会对TOFD图谱的评定造成干扰。对1 000m3氧气球罐球壳板进行超声波检测、TOFD检测和金相分析,再对球壳板与凸缘对接焊缝进行射线检测,从而得出检测得到的TOFD显示是由焊接缺陷产生的显示还是由钢材偏析产生的显示。     

衍射时差法超声检测盲区研究

介绍了衍射时差法(TOFD)检测中涉及到的两个盲区问题,表面盲区和底面盲区,分别就表面盲区和底面盲区在TOFD盲区试块上进行实验验证,并分析了盲区试块上扫查的TOFD图谱。     

海洋平台管对接环焊缝相控阵结合衍射时差法超声检测技术应用研究

针对海上平台钢结构复杂管线环焊缝无损检测,开发了一套基于相控阵技术结合衍射时差法(TOFD)超声检测工艺技术,通过制定标准试块调整检测方案的检测灵敏度,设计并制作了埋藏30多个裂纹、夹渣、气孔、未熔合等自然缺陷的焊缝试管,应用该技术缺陷均能可靠检出,结合常规无损检测方法,验证了该检测技术方案的有效性.通过对部分缺陷解剖...     

超声衍射时差检测技术在中国的应用进展

综述了我国超声衍射时差(TOFD)检测技术的发展历史、检测机构、检测标准、检测研究和应用情况等。目前,有21个锅炉压力容器制造单位及特种设备检验检测机构了开展TOFD检测技术的研究与应用工作。中国特种设备无损检测人员资格鉴定考核委员会已经对100多个检测人员进行了专门的TOFD技术培训与资格鉴定。有2个压力容器制造厂和3个检验检测机构已经制定了TOFD检测企业标准。我国的TOFD技术国家标准也在制定过程中。TOFD检测技术在我国已经实现了广泛的研究和应用。     

相控阵超声检测和衍射时差技术双法并举—电力领域体积检测的未来

本文全面介绍PAUT和TOFD在锅炉压力容器承压部件接头检测中的应用程度,及与其他现有常规体积NDT法相比,凸显省钱省时和可检测性优的长期优势。     

超声衍射时差技术在蜗壳舌板焊缝检测中的应用

以国内某水电站蜗壳为研究对象,蜗壳舌板与管节对接焊缝的焊接质量至关重要,直接影响水轮机和发电设备的运行安全,很多电站都将其作为重要的质量控制点。根据蜗壳舌板的形状特征及尺寸参数,制订蜗壳舌板TOFD检测的工艺方法,并对蜗壳舌板进行现场检测。通过对蜗壳舌板TOFD检测图谱的分析,发现蜗壳舌板对接焊缝存在常规性缺陷,并用常规超声检验方法对该缺陷进行复探并进行解剖验证,结果吻合性良好。超声衍射时差技术可以准确地确定蜗壳舌板缺陷的位置、大小和深度,并可根据检测图谱特征判断缺陷的性质,说明超声衍射时差技术在蜗壳舌板焊缝检测中切实可行,能够在后续水电站蜗壳舌板对接焊缝的检测中广泛应用。     

反求工程在超声衍射时差法三维建模中的应用

简述超声衍射时差（TOFD）法的基本原理，提出反求工程在TOFD法无损检测中进行三维计算机辅助设计（CAD）建模的方法，并给出缺陷计算公式及CAD建模效果模拟图。     

基于覆材侧的不锈钢复合板球罐超声波衍射时差法检测

针对不锈钢复合板球罐在制造和使用过程中容易出现的各类缺陷,采用基于覆材侧的超声波衍射时差法(TOFD)检测,通过CIVA软件仿真TOFD检测工艺,再用对比试块验证工艺的可靠性,最后采用该检测工艺对一台体积为500m3的不锈钢复合板球罐进行现场检测。结果表明:基于覆材侧的检测工艺可有效减小不锈钢复合板TOFD检测的盲区覆盖范围,具有较高的信噪比,对于开展不锈钢复合板球罐覆材侧TOFD检测具有一定的指导意义。     

港口起重机械对接焊缝衍射时差法超声检测工艺

港口起重机械结构的焊接接头数量多，对于检测质量要求较高，提升检测质量的有效手段是采用衍射时差法超声检测(TOFD)和工艺。实验介绍了依照NB/T 47013.10标准，利用衍射时差法超声检测(TOFD)方法检测港口起重机械对接焊缝的主要技术步骤和工艺方法。它同时可为其他类型产品或设备的衍射时差法超声检测(TOFD)检测提供借鉴。     

港口起重机械对接焊缝衍射时差法超声检测工艺

港口起重机械结构的焊接接头数量多,对于检测质量要求较高,提升检测质量的有效手段是采用衍射时差法超声检测(TOFD)和工艺.实验介绍了依照NB/T 47013.10标准,利用衍射时差法超声检测(TOFD)方法检测港口起重机械对接焊缝的主要技术步骤和工艺方法.它同时可为其他类型产品或设备的衍射时差法超声检测(TOFD)检测...     

脉冲反射法和衍射时差组合法在环向对接焊缝检测中的应用

分析了脉冲反射法(PE)和超声波衍射时差法(TOFD)组合检测方法的特点和原理,介绍了PE和TOFD组合检测方法在环向对接焊缝检测中的应用。通过多种检测方法对预制缺陷进行检测和分析,发现该组合检测技术不仅能合理地分析评定缺陷,又能极大地提高检测效率。PE和TOFD检测技术的组合应用,不仅能控制产品质量,又能保证缺陷检出率和检出效果。     

厚壁不对称对接焊缝超声衍射时差法检测中的仿真模拟

以厚壁不对称对接焊缝为对象,通过建模和仿真模拟分析厚壁不对称对接焊缝超声衍射时差(TOFD)信号传播规律;采用不同角度楔块和探头组合进行修正,研究了不同探头组合在不对称焊缝中信号的传播规律,验证了超声衍射时差检测方法在大厚壁不对称焊缝中的实际检测应用的可行性,为实际检测工作提供指导。     

奥氏体不锈钢焊缝超声衍射时差法检测的有限元仿真及应用

基于有限元方法建立了奥氏体不锈钢焊缝超声衍射时差法(TOFD)检测过程的数值模型,结合试验方法分析了超声波与焊缝组织结构的相互作用机理,提出降低焊缝散射噪声干扰的探头布置方法。结果表明,有限元模型可模拟超声波在奥氏体不锈钢焊缝中出现的各向异性特征,包括声场扭曲、声能散射和衰减现象。结合检测试验证明,通过改变探头检测面,可降低焊缝组织结构对TOFD检测信号的不利影响。     

衍射时差法超声波检测与射线检测在承压设备检测中的应用对比分析

从缺陷检测率、检测效率、对不同性质缺陷的检测灵敏度、定量精度、适用厚范围、安全性、局限性7个方面,对衍射时差法超声波检测(TOFD)和射线检测在承压设备应用上进行比较,得出结论:衍射时差法超声波检测(TOFD)技术,具有缺陷检出率较高、实时成像记录、环保等优点,对于承压设备是一种有效的无损检测方法。     

管道内壁裂纹的相控阵超声检测

针对管道内壁开口裂纹缺陷的检测与定量问题,根据超声检测端角反射和端点衍射理论,使用相控阵超声技术对其进行检测。试验结果表明,管道内壁微小裂纹的高度与反射回波的高度成线性关系,端角反射法能有效测定20 mm厚管道内壁深度不大于4 mm裂纹的高度;端点衍射法能有效测定20 mm厚管道内壁深度不大于2 mm裂纹的高度,对于不同壁厚的管道,端点衍射法和端角反射法所能测定的最小裂纹高度不同,两方法结合可实现管道内壁裂纹缺陷的有效检测。     

超声衍射时差法探伤和定量技术--焊缝超声检测最新欧洲标准介绍

超声衍射时差(TOFD)法是焊缝超声检测和缺陷定量很有发展前景的新技术。它根据入射纵波在缺陷端部产生的衍射波传播时差进行测深定高,是一种可靠性甚高的方法,有A,D,B三种显示方式,探伤结果记录较直观和客观。根据最新欧洲标准(草案)ENV583 6:2000的有关规定,介绍超声TOFD技术应用要领,企望该技术在国内无损检测(NDT)领域迅速推广应用。     

衍射时差法检测横向缺陷的分析与应用

针对横向缺陷检测的特殊性,提出使用斜置非平行扫查的方法检测横向缺陷。通过理论计算给出缺陷的显示长度与实际长度的换算公式,并通过实际检测时的多角度变换为横向缺陷的识别及测量提供依据。     

超声衍射时差法用于核电站常规岛管道焊缝检测的可行性

根据核电站常规岛管道焊缝施工特点,设计制作了带有人工缺陷的试块,对试块进行了超声衍射时差法(TOFD)、射线及超声检测,并对检测结果从检出率、缺陷定位、缺陷定量及缺陷评级等方面进行了对比分析。结果表明,TOFD方法在管道检测方面具有较高的可靠性。通过在工程现场进行TOFD和射线检测试验,表明TOFD方法在核电站常规岛中的应用是可行的。     

超声相控阵技术在管材检测中的应用

针对管材检测中常规超声波探伤设备稳定性差、检测效率低、探伤时声束灵活性差、信噪比低等问题,研究了超声相控阵技术在管材检测中的应用方法,并研制出一套管材超声相控阵在线检测系统。该系统拥有6套发射接收及采集处理板,每套拥有16个独立通道,共96个发射接收及采集通路。系统还拥有一套超声相控阵在线检测系统显示控制软件,能够以多种成像方式实时显示检测结果并报警。通过对两种不同尺寸的无缝钢管进行了试验分析,结果表明该试验系统具有高效、灵活和可靠等优点。     

超声衍射时差法及其与其它检测方法的互补关系

介绍超声波衍射时差法基本原理及其优点和局限，分析了使用该方法的检测范围，并明确了该方法与其它检测手段的互补关系。