LLDPE 薄膜专用树脂的开发

开发了线型低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜专用树脂DFDA-8042KJ,并与国内外同类树脂进行了比较.DFDA-8042KJ树脂熔体流动速率为1.5～2.5 g/10 min,密度为0.917～0.923 g/cm3,拉伸屈服应力大于或等于8.3 MPa,拉伸断裂应变大于500%,灰分小于或等于0.04%,雾度小于或等于14%.加工应用表明,DFDA-8042KJ树脂适用于易开口薄膜的生产,满足用户要求.     

1-己烯共聚LLDPE的研究及开发进展

与1-丁烯共聚线型低密度聚乙烯(LLDPE)相比,1-己烯共聚LLDPE具有更佳的力学性能、耐热性能及加工性能。制备1-己烯共聚LLDPE所需的主要催化剂有铬系、茂金属、齐格勒-纳塔催化剂等。LLDPE的主要用途是生产各种薄膜制品,以1-己烯为共聚单体的薄膜性能明显优于1-丁烯共聚产品。开发制备工艺简单、质量稳定、性价比高的1-己烯共聚LLDPE新产品已经成为国内研究及工业领域的重点发展方向。今后的研究应着力解决原料、催化剂选择与性能的优化,以及产品的回收利用等问题。     

薄膜用LLDPE树脂QLLF30的开发

与硅胶负载型催化剂(简称M催化剂)相比,浆液催化剂活性高、引发时间短、所制线型低密度聚乙烯(LLDPE)细粉含量少且降低了三乙基铝的消耗。通过在装置上新增浆液催化剂加料系统,实现由M催化剂在线切换浆液催化剂。通过调整工艺参数,开发出了用浆液催化剂生产的LLDPE QLLF30,并与用M催化剂生产的LLDPE DFDA7042的性能进行了对比。结果表明:在保留了DFDA7042优良力学性能的同时,用QLLF30制备的薄膜光学性能有很大提高,雾度降低约20.6%,清晰度提高约9.6%。     

薄膜用LLDPE树脂QLLF30的加工应用

针对线型低密度聚乙烯(LLDPE)树脂DFDA7042制备的薄膜雾度较大,且该树脂不能制备厚度8μm以下地膜的不足,开发了LLDPE树脂QLLF30,对其进行了加工应用研究,并与同类产品进行了对比。研究表明:用QLLF30制备的薄膜具有较好的光学性能,同时可制备厚度6μm左右的地膜,性能满足相关标准使用要求。与同类产品相比,QLLF30加工性能良好,具有较低的剪切黏度、螺杆扭矩、加工电流和较高的临界剪切速率,在加工过程中可以降低能耗。     

LLDPE 注塑专用树脂的开发

根据线型低密度聚乙烯注塑专用树脂的特点,确定了TJZS-9023的技术指标熔体流动速率为23g/10min,密度为0.922g/cm3。研究了TJZS-9023的添加剂配方体系及其性能,并考虑了热氧稳定体系的协同效果,最终筛选出最佳添加剂配方。试生产的专用树脂的屈服拉伸强度达到11.0MPa,拉伸弹性模量达到362MPa。生产厂家的加工应用表明,TJZS-9023与同类进口树脂性能相当。     

1-己烯为共聚单体生产LLDPE产品的发展现状

介绍了国内外LLDPE生产装置及1-己烯共聚专用树脂的生产情况.为提高LLDPE产品的质量和档次,加快1-己烯的工业化生产,对国内外生产1-己烯的主要技术路线及国内市场需求作了调查,并对今后LLDPE专用树脂的开发提出了建议.     

HDPE/LLDPE/POE薄膜性能的研究

采用线型低密度聚乙烯（LLDPE）和热塑性弹性体乙烯-辛烯共聚物（POE）对高密度聚乙烯（HDPE）薄膜进行改性,研究了LLDPE和POE对共混体系薄膜力学性能、加工性能的影响,探讨了LLDPE增强HDPE的机理。结果表明,加入一定量LLDPE,使HDPE／LLDPE薄膜的拉伸强度较纯HDPE薄膜有所增加,而单位冲击破损质量则有所下降。当w（LLDPE）为15％时,HDPE／LLDPE薄膜的拉伸强度提高21．6％,薄膜的单位冲击破损质量降低23．0％。在HDPE／LLDPE/POE三元体系中,当w（POE）,w（LLDPE）分别为10％,15％时,薄膜的拉伸强度、单位冲击破损质量、断裂伸长率比纯HDPE薄膜分别提高2．3％,113％。36．0％,综合性能良好。     

保鲜瓶盖专用LLDPE树脂的开发

通过改善催化剂配方及优化调整工艺参数,解决了生产中出现的催化剂活性低、粉料细化发黏、流动性差等问题,成功地开发了宽口保鲜瓶盖专用线型低密度聚乙烯树脂DNDA-2020。该树脂的熔体流动速率为15.0~30.0 g/10 min,密度为≤0.922 g/cm3,拉伸断裂强度为7.0.~7.50 MPa,拉伸屈服强度为10.0~11.0 MPa。用DNDA-2020制备的宽口瓶盖的光泽度、柔韧性、密封性及加工性能均满足用户要求。     

1-己烯共聚与1-丁烯共聚LLDPE的性能对比

通过对1-己烯共聚线型低密度聚乙烯(LLDPE)与1-丁烯共聚LLDPE的分析对比,研究了1-己烯共聚与1-丁烯共聚LLDPE的性能差别。结果表明:在密度和熔体流动速率接近的情况下,1-己烯共聚LLDPE的共聚单体摩尔分数低于1-丁烯共聚LLDPE;1-己烯共聚LLDPE的片晶厚度大于1-丁烯共聚LLDPE,且片晶尺寸分布更窄;在快速形变速率情况下,1-己烯共聚LLDPE与1-丁烯共聚LLDPE树脂的拉伸性能差别更为明显;1-己烯共聚LLDPE流延膜的拉伸屈服应力、拉伸断裂应力、撕裂强度、落镖冲击强度及光学性能均高于1-丁烯共聚LLDPE。     

高透明棚膜专用线型低密度聚乙烯DFDA-9047的开发

通过研究线型低密度聚乙烯(LLDPE)树脂透明改性技术及机理,调整生产工艺条件,在LLDPE粉料挤出造粒过程中,添加透明复合助剂,开发生产了高透明棚膜专用LLDPE DFDA-9047。生产DFDA-9047时,装置运行平稳,生产过程中的熔体流动速率、密度变化不大,拉伸性能远好于未添加透明复合助剂的LLDPE DFDA-7047;用其吹塑的薄膜透光率、雾度(10.2%)、落镖冲击破损质量均好于用DFDA-7047吹塑的薄膜,其棚膜性能与用国内处于领先地位的同类产品DFDA-9085吹塑的棚膜相当。     

冷凝态操作下LLDPE高强度棚膜专用树脂开发

在线型全密度聚乙烯装置上开发和生产了高强度棚膜专用树脂DFDA-9085,并对工业化产品进行了性能测试和结构表征。DFDA-9085在冷凝态操作模式下实现稳定生产以及熔体流动速率、密度等指标的精确控制,工业化产品的重均分子量为1．54×105,各项性能指标达到进口专用树脂水平。加工的薄膜制品力学性能和耐老化性能良好,尤其是纵、横向直角撕裂强度达到118．1,123．5 kN／m。     

国内棚膜用PE树脂

综述了棚膜的的力学性能、老化性能、光学性能及流滴性能与聚乙烯(PE)树脂分子结构的关系,概述了国产主要棚膜用基础树脂的开发以及国外膜用茂金属PE的开发情况。     

LLDPE透明农用地膜专用树脂的生产

在不改变装置聚合工艺条件下,添加自行研制的透明线型低密度聚乙烯专用复合助剂,工业化生产了线型低密度聚乙烯透明农用地膜专用树脂DFDA9042。DFDA9042的薄膜雾度小于12％,拉伸强度、断裂伸长率符合设计要求。在用户加工应用中,分别生产了4,8,12μm的农用地膜,薄膜的力学性能完全满足国家标准要求。     

LLDPE通讯电缆护套料DFH 2076的开发

介绍了在全密度聚乙烯装置上生产线型低密度聚乙烯通讯电缆护套料DFH 2076的生产技术,并对DFH 2076、进口料以及改性国产料的性能进行了比较.DFH 2076的熔体流动指数为(0.8±0.2)g/10 min,密度为(0.920±0.002)g/cm3,断裂拉伸强度大于或等于14.0 MPa,屈服拉伸强度大于或等于11.0 MPa,断裂伸长率大于或等于600%.经用户使用证明,DFH 2076加工性能良好,加工温度比进口料低10℃,挤出电缆稳定光滑.     

LLDPE装置负荷波动对反应系统的影响及措施

针对气相法线型低密度聚乙烯(LLDPE)装置的生产特点,分析指出生产负荷波动的主要原因有:催化剂、原料组分、反应温度控制参数以及与反应相关的其他系统设备故障的影响。并提出相应措施:控制催化剂活性、控制催化剂的加入量、优化反应温度的控制参数。从而确保了气相法LLDPE装置的平稳运行。