石油装备制造向深海进军

近日,我国自主设计和建造的3000米深水铺管起重船“海洋石油201”顺利出坞。而在此前,我国首台海洋钻井隔水管装置研制成功并亮相,由上海外高桥船厂建造的世界第六代3000米深水钻井平台“海洋石油981”也顺利出坞……     

深水钻井隔水管与井口技术研究进展

深水钻井隔水管道与井口系统是钻井过程中十分重要的环节,其质量的好坏关乎着接下来工程的进度,深水钻井隔水管与井口技术的正确设计与使用,关系到钻井作业的顺利完成,因此,需要建立系统的力学分析方法,提出了深水钻井隔水管关键的装备与作业风险的评估框架,从多方面阐述深水钻井隔水管与井口技术的研究动向与成果。     

海洋钻井隔水管横向振动机理的研究

海洋钻井隔水管在连接海上钻井平台和海底井口中起着至关重要的作用,为了避免隔水管因产生涡激振动而造成疲劳失效,对于隔水管的横向振动和固有频率分析尤为重要。通过对隔水管横向振动微元的受力分析求解隔水管的横振方程,并采用分离变量法求解隔水管固有频率。具体算例表明:隔水管的自身性质会影响其固有频率,所以在不同海况下及时调整不同类型的隔水管和顶部张力可以有效避免隔水管产生涡激振动。     

动力定位钻井船(平台)Watch Circle确定方法探析

在深水及超深水动力定位钻井船(平台)钻井作业过程中,环境(风、浪、涌)改变,动力定位控制系统或动力系统的突发状况使平台产生位移,严重将造成平台、隔水管、防喷器及井口的损坏,造成人员、环境、设备及经济损失。而Watch Circle将动力定位系统与钻井作业状态,隔水管分析,水下设备安全结合起来,通过动力定位及EDS(Emergency Disconnect System)的及时反应,为作业安全提供保障。     

双密度钻井技术

针对目前国际石油开采的发展形势,大力开发海洋油气资源势在必行。本文主要介绍了适合我国深水安全钻进的双梯度钻井——采用双密度方案的双梯度钻井技术。双密度钻井技术共有3种方式,即注空心球双梯度钻井技术、隔水管气举双梯度钻井技术和隔水管稀释双梯度钻井技术。文中还对我国发展双密度钻井技术提出了看法和建议。     

West Hercules深水钻井平台的隔水管系统简介

伴随着科技的发展,石油公司开始对深水和超深水油田进行勘探和开发成为一种必然的趋势。本文主要介绍了West Hercules该平台隔水管系统的组成,以及该平台下入隔水管和BOP的现场作业情况,同时针对隔水管系统在大力神平台的使用情况,提出一些相应的改进措施。     

深水钻井技术难点分析与对策综述

从井身结构特点、地层压力与破裂压力认识、深水隔水管技术分析、深水钻井液及深水固井技术方面进行调研,总结、归纳出未来深水钻井的主要技术难点,并做相应的对策分析。     

深水修井技术与装备浅谈

随着我国深水油气田的开发,不可避免的要遇到深水修井的问题。本文介绍了深水油气田开发中的修井技术与装备,对常规干式采油树的修井作业和水下生产系统的修井作业,水下常规修井方法和轻型无隔水管修井方法等进行了描述。介绍了典型的深水修井装备,最后分析了修井方式和装置对深水油气田开发的影响以及深水油气田开发时修井装置的选择。本文内容可为深水修井作业提供参考。     

深水修井技术与装备浅谈

随着我国深水油气田的开发,不可避免的要遇到深水修井的问题。本文介绍了深水油气田开发中的修井技术与装备,对常规干式采油树的修井作业和水下生产系统的修井作业,水下常规修井方法和轻型无隔水管修井方法等进行了描述。介绍了典型的深水修井装备,最后分析了修井方式和装置对深水油气田开发的影响以及深水油气田开发时修井装置的选择。本文内容可为深水修井作业提供参考。     

30"隔水管接头稳定性分析研究

为了研究30"隔水导管接头的稳定性,结合实际工况建立分析模型,利用ANSYS软件对隔水管接头进行稳定性分析,同时运用理论计算,得出隔水导管使用的安全系数,以保证海洋钻井隔水管接头各主要零部件在风、浪、流条件下及每口井的井身结构不同等条件时的稳定性及可靠性。     

浅谈综合评价浅水区隔水管接头的试验方法

海洋石油勘探开发的步伐越来越快,油气田所处海域的海况也日趋复杂,对海上隔水导管的选型也趋于多样化,而国内各厂家对隔水管接头的研发也多样化。本文通过对比研究国内对石油管材及工程结构件的试验及试验原理分析,得出综合评价浅水开发隔水管接头的综合评价试验方案,来屏蔽浅水开发的设计风险,保证我们海洋石油开发的安全性。     

基于abaqus的深水钻柱变形分析

abaqus是国际上最先进的大型通用有限元计算分析软件,具有强健的计算功能和模拟性能,拥有大量不同种类的单元模型、材料模型和分析过程.本文就是借助abaqus的强大功能,对深水无隔水管钻井中直接暴露在海水中的钻柱受力情况进行模拟.根据不同工况下的受力应力云图以及变形情况,确定其应力集中点.为深水钻井钻柱设计和校核提供可靠的理论依据和指导,具有较好的应用价值.     

海洋深水钻井液体系研究进展

随着石油工业的发展,海洋油气资源已成为石油开发重点领域。深水钻井技术作为目前深水油气勘探开发的关键技术之一,关系着钻井作业的成败。分析了海洋深水钻井技术难题:井壁稳定性、低温下的钻井液流变性调节、天然气水合物生成和地层分解、井眼清洁等,综述了海洋深水钻井液体系研究进展,包括水基钻井液体系、油基钻井液体系、合成基钻井液体系。     

深水垂直连接器安装的ROV操作过程

连接器是深水油气生产设备中的重要组成部分,在深水管线与设备连接中起到至关重要的作用,而深水连接器的操作离不开水下机器人(ROV-Remotely Operated Vehicle)的支持.随着海洋油气开发步入深水,水下连接作业就成为一个必不可少的环节,本文主要针对水下机器人在深水垂直连接器安装中的应用进行介绍.     

新型双梯度钻井技术——CAML钻井方法

控制水泥浆液面高度(Controlled Annular Mud Level)钻井是在无隔水管钻井技术上发展而来的一种新型双梯度钻井技术,主要由海底泵模块、泥浆返回管线、隔水管改进接头等组成。通过调节隔水管上部钻井液液面高度,能够实现钻井液的闭路循环及对井底压力的精确控制。该技术具有井底压力精确控制、钻进窄密度窗口、早期井涌检测、控压固井等特性,可使用常规井控措施并可切换为常规钻井方法。文章详细分析了CAML钻井的系统组成、工艺原理、技术特点,并建议结合我国深水钻井实际情况,尽快开展相关钻井技术的研究。     

半潜式钻井平台隔水管破裂的预防与处理

半潜式平台的钻井作业中,受海流和风力的影响,易出现隔水管破裂的情况,对现场安全及施工作业危害极大。首先描述了南海西部油田某井作业过程中隔水管破裂的案例;分析了隔水管破裂可能造成的危害,以及造成隔水管破裂的原因;接着介绍了现场处理该事故的过程,并提出了几点预防隔水管破裂的建议。经过该次事故,作业人员对隔水管的使用进行严格把关,在随后的作业中,没有再次出现过隔水管破裂事故。南海西部油田的这次事故可为以后预防半潜式平台的隔水管破裂提供技术参考。     

深水钻井立管清洗

主要介绍了深水钻井隔水管清洗的原理和标准要求、清洗所用设备、清洗操作过程及安全注意事项。通过高压水冲洗前、后的对比可以得出,对于锈蚀严重的管道内壁,高压水冲洗之后还需进行表面除锈。     

深水录井技术及其应用实践研究

近年来,国内油气勘探活动开始朝着深水区域发展。因此,深水录井需要在承担油气发现任务的同时,进行工程检测内容。由于深水井受到隔水管与增压泵等因素的影响,使得水温差异较大。为了及时准确地发现油气,需要对工程施工展开全方位检测,积极采用综合录井系统、现代化含油检测技术组合,从本质上提高录井效果。     

一种半潜平台海水提升泵检修舱的设计及应用

2021年6月25日,由我国自营勘探开发的首个1500m超深水大气田正式投产,标志着我国油气资源的开发脚步已迈向超深水时代,尤其是随着海洋工作平台由近海发展到远海,极端恶劣的海洋天气情况下,短期内补给船或直升机可能无法到达平台。海水系统承担着为平台制造淡水提供源泉,为半潜平台的关键系统为工艺冷却、公用系统及生活楼等使用,而作为海水系统核心设备的海水提升泵,因其在海洋平台发挥着重要的作用,被称为海洋平台的"血液"。本文主要对中国首个自营超深水气田"深海一号"上一种新型海水提生泵检修舱的研究与实际应用的一些要点进行详细阐述和总结,旨在为以后深水气田开发工程中同类设备的选型和应用提供借鉴。     

海洋钻井隔水导管接头的现状分析及优化设计方向

隔水导管是从海上钻井平台下到海底浅层的导管,其主要功能是隔离海水,形成钻井液循环通道,同时作为海上井口的持力结构。在钻完井施工过程中,隔水导管的强度及安全性对于海上钻井作业安全至关重要。通过对海洋钻井隔水管接头的现状分析,并对浅海隔水导管接头优化设计方向提出了展望。