N125型汽轮发电机转子回水支座的改进

汇源电热公司3号机组系上海汽轮机厂生产的N125型超高压、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、冷凝式汽轮发电机组,其发电机采用定、转子双水内冷的冷却方式。发电机转子冷却水从励磁机轴中心孔进入,分别进发电机转子线棒,最后汇集于发电机转子回水支座(以下简称回水支座),再通过     

双水内冷发电机转子大护环裂纹原因分析

QFS系列双水内冷发电机125MW及以上大机组电转子存在的主要问题,据可靠性资料统计:绝缘引水管(俗称复合管)在运行中漏水;转子线圈引水管(俗称拐脚)运行中断裂漏水;转子滑环与电刷配合欠协调。这些情况,目前已经普遍重视,有的亦采取或正在采取相应解决措施。但近几年来,又先后出现了大护环裂纹问题。     

利用气体检漏法查找发电机定冷水系统内部漏氢

1定冷水系统某厂300MWQFSN3002型汽轮发电机,冷却方式为水氢氢方式,即:定子水内冷,转子绕组氢内冷,定子铁芯氢冷。定子绕组冷却水系统为闭式循环系统,采用高纯度冷却水将定子线圈热量带出。内冷却水通过外部总进水管进入位于发电机座内的励端汇水管,通过聚四氟乙烯绝缘引水管,一路流入定子线棒中的空心导线,然后进入汽端汇水环,经绝缘引水管进入总出水管;另一路流入主引线定子出线套管,然后经绝缘引水管汇入在励端出线盒中的总出水管。这两个总出水管的出水最后一并回到水箱。总进水管和总出水管的顶部通过排气管相互连接,该排气管还可防…     

发电机转子断水报警装置的改进

发电机转子断水报警装置为双水内冷汽轮发电机组的重要报警装置之一。发电机转子断水时间一长将使转子线圈温度升高,又使进入转子的冷却水汽化,损坏绝缘引水管,影响发电机组的安全运行。因此,双水内冷发电机运行规程中规定:断水保护整定时间不得超过30秒,系按备用泵的切换时间不超过15秒,建立水压时间为15秒而设置的,如切换仍不能保证双水内冷水路正常运行,则停机处理。     

100MW汽轮机盘车电动机轴承密封的改进

1982年我厂先后投产两台100MW汽轮机,因盘车电动机轴承密封不好,造成电动机进油,使电动机两侧端盖轴封漏油严重,电动机转子和静子的部分线圈长期在油中浸泡,导致线圈绝缘层老化,绝缘电阻下降,直接威胁着汽轮发电机组的安全运行。     

发电机线圈内部杂质的来源及预防

125MW及在其基础上增容的135MW机组,均采用双水内冷的方式实现对发电机线圈及转子的冷却,其方法较为经济可靠。但是由于系统的腐蚀及杂质的进入,以及防腐方法采用不当均可能引起发电机线圈内部运行的异常,严重时酿成事故,造成重大经济损失。由于该原因引起的常见故障基本为线圈堵塞而造成发电机线圈过热,特别是现有新型135MW机组的发电机线圈单根通流面积从原来的5mm×5mm改变为2mm×5mm,对系统内杂质含量要求更高,因此,分析发电机线圈内部杂质的来源及采取行之有效的预防措施对发电机的安全运行具有重要的意义。1杂质来源1.1外来杂质1.1…     

N125型汽轮发电机转子回水支座的改进

分析了上汽N125MW机组发电机转子回水支座甩水的原因，结合现场实际情况，提出了相应的措施并予以实施，取得了良好的效果。     

发电机转子回水支座甩水的原因分析及消除措施

文章详细分析了N125MW机组发电机转子回水支座甩水的原因分析,结合现场机组的实际情况,提出了相应的措施并给予实施,取得了良好的效果。     

QFS-125-2型汽轮发电机转子绕组过热及线圈变形的原因分析

开封火电厂的一台QFS-125-2型汽轮发电机,容量125MW,转子每极7个线圈,于1978年12月投入运行,在大修时发现转子绕组有明显的匝间短路,该线圈支路水流量严重偏小。拔下两端护环,发现该故障线圈支路绝缘严重过热烧焦,且两端端部的四个转角处线匝有严重的变形错位现象。这是一次因水质造成堵塞的典型事故。本文简述事故情况,对事故原因进行分析,并且提出了几点建议。一、发电机大修时发现的问题该机经常负荷为额定值的80-90％,转子电流为额定值的85％左右,运行情况正常。唯冷却水的pH值经常在6.2-6.4之间,比水电部1979年颁发的《发电机运行规程》规定值(7～8)     

空冷200MW汽轮发电机特点介绍

寻求节省成本且运行可靠的汽轮发电机是当今市场的需要，而空冷发电机是符合这些要求的首选，世界上300MW以上的空冷发电机运行已超过50万h，因此，发展大型的空冷机组已经成为国内发电机制造业的共识。本文详细介绍了哈尔滨电机厂生产的空冷200MW汽轮发电机，包括转子锻机、转子线圈、定子机座、定子端部、端盖等部件结构特点，同时结合现有技术分析了空冷200MW发电机的设计目的及特点，并列出相关参数。     

一起发电机进水事故分析

华能秦岭发电公司5号发电机型号为QFSN-200-2,其发电机定子绕组(包括定子线圈、定子引出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁芯及其它构件采用氢表面冷却.为确保发电机冷却氢气湿度合格,安装有QGZ-3型分子筛式干燥器,干燥器有3个水冷器,冷却水源为工业水,冷却水回水至循环水冷却塔补水井.     

100~200 MW空冷汽轮发电机的通风与温升计算

简要介绍了大型空冷汽轮发电机冷却系统,阐明了定子铁芯及线圈温升计算方法和转子线圈直线部分温升计算方法,分析了该发电机通风冷却系统主要结构特点。该发电机运行于125 MW,13.8 kV时的温升与通风计算和试验结果表明:该发电机通风损耗小,温度分布均匀,冷却效果好。     

改造发电机端盖解决运行中漏氢问题

我公司200MW发电机为东方电机厂产品。其冷却方式是＂水氢氢＂,即发电机定子绕组为水内冷,转子为氢内冷,铁心及其它构件为氢气表面冷却。氢气系统由发电机外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦和氢气管路构成全密封结构。     

150MW空冷汽轮发电机转子线圈制造

本文主要探讨了挡风块处理方法,介绍我公司生产的150MW 空冷汽轮发电机转子线圈的结构及制造过程,阐述了150MW 空冷汽轮发电机转子线圈的有关工艺。     

发电机转子绝缘引水管

该发电机转子线圈水内冷绝缘引水管,由聚四氟乙烯管和金属衬管、大小紧圈、管接头等组成。聚四氟乙烯管主要承受电绝缘作用,金属衬管主要承受泵水压力,大小紧圈进行挤压密封。它绝缘性能高,泵压值高达30MPa以上,使用寿命是永久性的(20年以上)。本专利首次研制试运行至今已有15年的历史,在     

300MW机组停运时发电机进油的原因分析

由于双流环密封油系统技术的日趋成熟,当前大多300MW及以上的大容量汽轮发电机都采用了双流环密封油系统。双流环密封油系统既能防止发电机内部氢气外泄,又能防止发电机外部的空气和潮气进入发电机,污染发电机内的氢气和降低发电机定子和转子绕组绝缘。但是如果对其结构不了解或操作不当也有可能造成发电机进油事故,尤其是在机组停运,发电机内部为常压状态时更容易发生发电机内部进油事故。对两起300MW机组发电机在停运大修过程中进油事故的原因进行分析。     

双水内冷发电机转子出水支座甩水现象分析及处理措施

从发电机转子水冷系统设计、安装和运行维护入手,详细分析了嵩屿电厂二期300 MW双水内冷发电机转子出水支座甩水原因,认为主要由于出水支座内水位太高和风压过大、转子卸水槽错位造成。对此,提出了改进方案,实施后彻底消除了甩水现象。     

新型80 MW空冷发电机绝缘技术研发

介绍了新设计开发的80 MW空冷发电机定子采用整体真空压力浸渍(GVPI)绝缘技术。着重介绍了定、转子绝缘结构以及部分性能试验。试验结果表明,采用整体真空压力浸渍的发电机定子线圈主绝缘均匀性高,槽内固定紧密度高,可大幅提高发电机的运行可靠性,延长绝缘寿命。     

330MW发电机运行中跳闸故障分析

介绍了某电厂330 MW汽轮发电机运行中的故障经过,并分析了故障原因,发电机定子挠性绝缘引水管压接头在制造过程中漏压接,造成本次引水管接头运行中突然脱开,使发电机机内进水,最终导致发电机定子接地保护动作,发电机跳闸。通过定子冷却水检漏、气密、单只流量（发电机）试验,转子气密、通风试验,端部振频试验,手包绝缘表面电位试验,定子交、直流耐压试验,指标全部合格,指出加强发电机驻场监造和发电机验收试验管理十分必要。     

650 MW核电机组氢气密封装置绝缘低故障处理

发电机密封瓦座、中间环、大端盖密封装配对发电机膛内氢气形成端部密封。组件间的绝缘不良,发电机运行中转子轴电流将对密封瓦造成损伤,从而影响密封效果,导致氢气泄漏。针对650MW核电机组发电机氢气密封装置绝缘低故障进行了分析,介绍了根据试验结果采取的工艺改进措施,消除了密封装置绝缘低故障。