炭黑气力输送中粒子破碎问题及对胶料的影响

分析炭黑粒子破碎率对炼胶工艺的影响及气力输送中炭黑粒子破碎的原因,指出炭黑比表面积、炭黑粒径分布、输送压力参数、输送方式、输送管材料和输送距离是影响炭黑破碎率的主要因素。通过对压送罐开启压力、主管压力、辅管压力、结束弯管压力和辅管开启压力进行优化,可相应减小输送时的炭黑破碎率;采用密相输送、选择摩擦因数较小的管道材料和尽量减小输送距离也可减小输送时的炭黑破碎率。     

气力输送过程中炭黑粒子破碎率影响因素分析

分析气力输送过程中炭黑粒子破碎率的影响因素。炭黑品种及造粒方式、炭黑粒子压碎强度、输送距离、输送气速、输送方式、输送管道清扫对炭黑粒子破碎率的影响较大。综合考虑各方面因素,对气力输送系统优化提出建议:湿法造粒炭黑粒子破碎率明显小于干法造粒炭黑,应按造粒方式分别设定炭黑粒子破碎率指标,炭黑造粒应优选湿法造粒工艺;为了保证输送后炭黑粒子破碎率小于10%,炭黑粒子压碎强度应大于30 g,同时炭黑粒子压碎强度分布不宜过宽;在气力输送系统中采用比例调速阀,通过自动控制系统自动调节炭黑输送气速,以实现不同炭黑在最佳状态下输送;尽量减小管道清扫次数。     

炭黑气力输送中破碎率及气量控制的试验研究

近年来，随着气力输送行业的发展，人们对输送后物料的破碎率要求趋于苛刻。在炭黑密相气力输送试验的基础上，对炭黑输送中的破碎率进行了正交试验，并研究了输送气量控制、气速对破碎率的影响，认为气速是影响粒子破碎率的主要因素，在保证输送正常（不堵管）的情况下，降低输送气速，可大大地降低炭黑在气力输送中的破碎率。     

炭黑浓相气力输送研究

分别采用输送管道长度100和60 m对炭黑N234,N326和N375进行浓相气力输送的试验.试验结果表明,炭黑质量流量随着气体流量的增大而增大,并趋近一个临界值;适宜的流态化仓泵开泵压力为0.08～0.12 MPa,随着输送管道长度的增大,炭黑的破碎率也增大.     

气力输送过程中节能气量调节元件的设计与研究

设计气力输送过程中的节能气量元件可调式LAVAL管,并给出了可调式LAVAL管调节杆位移与喉部当量直径及流通面积的关系.采用炭黑N660,N326,N375和N234对固定式LAVAL和可调式LAVAL进行对比试验,结果表明采用可调式LAVAL管可节省输送气量并可降低炭黑输送过程的破碎率.     

影响炭黑粒子破碎率的因素及输送气量控制

在炭黑密相气力输送试验的基础上,考察了输送后炭黑粒子的破碎率,研究了影响其破碎率的主要因素.结果表明,依据初步的正交试验结果和经验判断对输送工艺进行优化,可使炭黑N 234的破碎率降至6.47%;在处理增加输送量和提高输送气体压力的关系上,可根据不同的生产需要而定;在保证正常输送的前提下,降低输送气速即可降低炭黑粒子的破碎率,输送的平均料气体积比以16.7～24.3为宜.     

气力输送过程中物料破碎率的研究

气力输送过程中影响物料破碎率的因素很多,包括气力输送的形式、物料的物性、输送管道的布置、输送系统的工艺参数等.本文以炭黑气力输送系统为例,研究了减少炭黑破碎率的方法及炭黑破碎率的测量方法.并利用MATLAB神经网络对炭黑的破碎率进行预测.     

炭黑在气力输送过程中破碎率的影响因素分析

介绍了在气力输送系统中炭黑的破碎机理,分析了炭黑破碎率的影响因素,指出炭黑品种,炭黑的堆积密度、压碎强度和不同粒径质量分布等物性,输送管道长度及其布置、输送压力和炭黑输送速度等工艺参数是影响炭黑破碎率的主要因素,并通过实验结果进行了论证.     

气力输送中炭黑破碎率试验的正交设计

炭黑粒子的大小是影响炭黑补强效果的广度因素,对炭黑在输送中的破碎率进行试验,研究降低破碎率的措施是有必要的。介绍了用正交设计的方法对气力输送中影响炭黑破碎率的几个主要因素进行试验,分析了它们对炭黑破碎率影响的主次及各个因素下的最优解,并对实验结果进行了实际生产验证。     

气力输送系统输送管道对能耗的影响

从输送管道的材料、补气方式和供气管路布置三个方面对气力输送中的耗能进行分析,提出了超高分子量聚乙烯管的节能效果较好,并分析了非可控旁通管、可控旁通管和双辅管三种补气方式的耗能机理,以及供气管道的布置对能耗的影响。