枯草杆菌蛋白酶改善大豆分离蛋白功能特性的研究

利用枯草杆菌蛋白酶对大豆分离蛋白进行酶法改性,改性后的大豆分离蛋白的功能特性得到很大的提高。改性大豆分离蛋白的性质与改性程度(水解度DH)有关,随着水解度的增加,蛋白质的溶解性能提高,粘度下降,体外可消化性指数随水解度的增加而提高。     

枯草杆菌蛋白酶改善大豆分离蛋白功能特性的研究

利用枯草杆菌蛋白酶对大豆分离蛋白进行酶法改性,改性后的大豆分离蛋白的功能特性得到很大的提高。改性大豆分离蛋白的性质与改性程度(水解度DH)有关,随着水解度的增加,蛋白质的溶解性能提高,粘度下降,体外可消化性指数随水解度的增加而提高。      

中性蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究

本研究利用大豆分离蛋白为原料，选用枯草杆菌中性蛋白酶As1．398对其进行酶水解，在单因素分析的基础上采用响应面分析方法对大豆分离蛋白酶解条件进行优化，得出的最佳水解条件为：温度52℃，pH值7．5、E／S％。4．5％、S％=3％、水解时间2h，此条件下蛋白质的溶出率为67.2％。     

Protamex蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究

以大豆分离蛋白为底物,通过响应面分析,确定了用Protamex蛋白酶水解的最佳条件。最佳酶解条件为:大豆分离蛋白浓度6.0%,加酶量2.4%,酶解温度51℃,酶解时间4h,pH7.0。在最佳条件下,可得到水解度为12.94%的酶解液。     

2709碱性蛋白酶酶解大豆分离蛋白的研究

从预处理温度、预处理时间、底物浓度、加酶量、酶解温度、酶解时间等方面研究了2709碱性蛋白酶对大豆分离蛋白酶解的影响，并运用正交试验设计和方差分析优化了酶解条件。结果表明，在70℃预处理10min水解度得到极大的提高。单因素正交试验结果表明：以3％底物浓度，4000U／gSPI加酶量，50℃酶解4、5h效果较好。方差分析结果表明，加酶量和酶解温度对水解度影响显著，酶解时间和底物浓度对水解度影响不显著。     

碱牲蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究

采用Alcalase碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白,利用扫描电镜观察不同预热温度对大豆分离蛋白结构的影响.研究了温度、pH、底物浓度、酶与底物比和时间对水解度的影响.通过正交实验及验证实验确定了最佳水解条件为:预热温度90℃、pH8.5、温度55℃、底物浓度为5%、酶与底物比为15%、水解时间4h,水解度为25.12%,多肽得率78.85%.     

大豆分离蛋白的酶法水解研究

本试验主要从预处理温度、预处理时间、底物浓度、加酶量、酶解温度、酶解时间等方面系统研究了AS1·398中性蛋白酶对大豆分离蛋白水解的影响,并运用正交试验设计和方差分析得到水解最佳条件。     

Protamex复合蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究

为优化大豆分离蛋白酶水解条件，本试验采用二次回归正交旋转组合设计方法对Protamex复合蛋白酶水解大豆分离蛋白的条件进行研究。建立了水解度(DH)与pH值、反应温度、反应时间、底物浓度、酶与底物浓度比之间的数学模型；并获得最佳水解工艺条件：pH值6．5，温度40℃，水解时间10h，底物浓度14％，酶与底物浓度比4．5％；主成分分析表明，pH对DH的贡献率最大。     

菠萝蛋白酶水解大豆分离蛋白工艺优化研究

以水解度为指标,研究了温度、pH、底物浓度、酶浓度等因素对菠萝蛋白酶水解大豆分离蛋白的影响。影响菠萝蛋白酶水解大豆蛋白的影响因素顺次为酶浓度、温度、底物浓度、pH。最佳参数组合是酶浓度为6％、温度为65℃、底物浓度为5％、pH为8．0。在此条件下,菠萝蛋白酶水解大豆分离蛋白的水解度在半小时内可以达到8．18％。     

氨肽酶与中性蛋白酶协同水解大豆分离蛋白的研究

以大豆分离蛋白为底物,游离氨基酸含量、多肽分布、水解度为指标,氨肽酶ProteAXG为对照,开展中性蛋白酶和氨肽酶双酶协同水解的研究。在底物质量浓度6 g/dL,中性蛋白酶添加量5000 U/g,氨肽酶添加量9.75×105U/g,pH 8.5,温度50℃,水解4 h后,水解液中游离氨基酸含量13.6 mg/mL,多肽相对分子质量在1100以下,其中600左右的多肽约占16%,二肽三肽约占75%,水解度达50.8%。氨肽酶与中性蛋白酶优化后,水解度达62%。结果表明:该氨肽酶无论单独或与中性蛋白酶组合水解,都能达到较为深度的水解效果。     

大豆分离蛋白的碱性蛋白酶酶解条件研究

碱性蛋白酶酶解大豆分离蛋白可以制备大豆多肽,用茚三酮比色法测定酶解液中氨基氮的含量来判断其酶解效率.影响大豆分离蛋白酶解的主要因素有酶用量、酶解pH值、底物浓度、酶解温度、酶解时间等,通过单因素和优化酶解条件正交试验分析,筛选出碱性蛋白酶酶解的最适试验条件是:在酶用量为7％,pH值为8.5,温度50℃,底物与溶剂的固液比为1∶15,酶解时间5h效果较好.     

酶法水解大豆分离蛋白的研究

以大豆分离蛋白为原料,通过单因素试验和正交试验L9(34)研究了蛋白液的浓度、水解的温度、水解时间、酶的加入量及pH值等因素对大豆分离蛋白水解度的影响,确定了适宜的范围值和因素组合。试验结果表明,大豆分离蛋白在蛋白液浓度8%,加入的酶量为14μl,水解温度50℃,水解时间6h,pH值为6.5时水解率最高,水解率可达到10.0%以上。     

蛋白酶水解大豆分离蛋白的分子水平表征

采用两种蛋白酶(胃蛋白酶和碱性蛋白酶)对大豆分离蛋白进行水解,水解结束调节pH至4.8,离心分离得到酸可溶蛋白和酸不可溶蛋白.考察不同的蛋白酶、水解时间、温度以及未添加蛋白酶的情况下,酸不可溶蛋白所占比例,并采用SE-HPLC和SDS-PAGE对这些酶解物进行了分子水平的表征.结果发现:胃蛋白酶选择性地水解大豆球蛋白(11S),在pH 2.0、37℃条件下水解6h,酸不可溶蛋白所占比例为51.14％,其相对分子质量大于10 kDa的部分占到50％以上.水解温度对碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白的影响较大,在pH 8.0、60℃条件下水解1h获得的大豆分离蛋白碱性蛋白酶酶解物的相对分子质量主要分布在20 kDa以下.不同蛋白酶水解大豆分离蛋白,其水解进程存在显著差异,即使是采用同一种蛋白酶进行水解,不同的水解条件下得到的酶解物分子结构也大不相同.     

酶促水解大豆分离蛋白的研究

本研究利用大豆分离蛋白为原料，通过正交设计试验，确定了碱性蛋白酶的适宜水解条件为：Ｔ＝５５℃，ｐＨ＝８．０，Ｓ＝１０％，Ｅ／Ｓ＝４％，并得到了收率高、水溶性好的水解蛋白。氨基酸组成表明水解蛋白中除含硫氨基酸外，其它六种必需氨基酸有较好的平衡，与ＮＡＳ（１９８０）及ＦＡＯ（１９７３）的参考模式相接近。     

碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶对热变性大豆分离蛋白的酶解研究

采用碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶对热变性大豆分离蛋白进行酶解,研究两种蛋白酶酶解温度对大豆分离蛋白酶解效果的影响。结果表明:碱性蛋白酶在60℃时比在70℃时对大豆分离蛋白的酶解更彻底,得到的相对分子质量小的肽段更多,大豆分离蛋白的水解度较高(14.73%);酶解温度对木瓜蛋白酶酶解大豆分离蛋白的效果影响不明显;与木瓜蛋白酶相比,碱性蛋白酶酶解大豆分离蛋白可以得到更多的小分子肽段。     

枯草杆菌蛋白酶对大豆胰蛋白酶抑制剂的水解钝化研究

研究了枯草杆菌蛋白酶(Subtilisin)对大豆胰蛋白酶抑制剂(STI)酶解活性的影响。实验在50℃,pH7.5条件下反应1h,并以BAPNA为底物,采用改进的方法测定枯草杆菌蛋白酶对大豆胰蛋白酶抑制剂的水解钝化程度,用SDS-PAGE方法和分子排阻色谱法研究其蛋白酶钝化敏感性。结果证明,枯草杆菌蛋白酶可以水解大部分的抑制剂,并通过SDS-PAGE进一步证实了比色法得出的结论。而由分子排阻色谱图可以分析得出抑制剂经枯草杆菌蛋白酶酶解后,活性降低。分析认为,可能是由于抑制剂中二硫键被打断使得其结构发生改变,同时生成大量复杂的小分子多肽物质。因此,可以推断大豆胰蛋白酶抑制剂的稳定性与二硫键的存在有关。     

微生物蛋白酶对大豆分离蛋白水解作用的研究

研究了五种蛋白酶对大豆分离蛋白的水解效果,筛选出效果最好的碱性蛋白酶Alcalase（液态）。并研究了pH值、温度、酶浓度、底物浓度、水解时间对该酶水解效果的影响。结果表明：最佳工艺条件为：温度55℃、pH值8．0、底物浓度2％、酶用量5％（E:S）、水解时间为4～6h。     

木瓜蛋白酶与中性蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究

研究了大豆分离蛋白经过加热预处理后用木瓜蛋白酶和中性蛋白酶水解的可行胜.以水解度(DH)为指标,考察了单因素水解条件得出:木瓜蛋白酶水解反应的最佳条件为反应底物浓度3.0%,pH 7.0,反应温度55℃,酶用量30μg/g;中性蛋白酶水解反应的最佳条件为反应底物浓度5.0%,pH 7.0,反应温度55℃,酶用量40 μg/g.在此条件下,大豆分离蛋白水解度分别为3.69%和9.80%.在一定条件下复合酶分步水解优于单一酶水解.     

S9碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白优化条件研究

研究了S9碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白制备大豆肽工艺,分析了底物浓度、温度、酶用量和水解时间对酶水解的影响。通过正交试验设计和统计分析获得S9碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白的最佳水解工艺,工艺参数为底物浓度4%,温度60℃,酶用量3000U/g,水解时间120min。     

枯草杆菌蛋白酶水解大豆胰蛋白酶抑制子及其固定化研究

根据 B4菌的主要形态和生理生化特征进行分鉴定为枯草芽孢杆菌 ;通过对其生物学特性及抗菌物质的研究得出 :B4菌的最适培养条件为 YSP培养基、2 8℃、p H7和充分供氧 ,48h生长量达到最大。培养液中抗菌物质活性随培养时间的延长而增高 ,培养 48～ 72 h后达最高。经测定常用杀菌剂、生长调节剂对 B4菌株生长的影响从而选出对 B4菌株影响小的化学杀菌剂 ,以减少农药的用量 ,提高防病效果