交联羧甲基复合变性淀粉的制备

选用环氧氯丙烷作为交联剂制备了交联羧甲基复合变性淀粉 ,并对制备条件进行探索。研究表明 ,交联剂用量不超过 0 .12 % ,淀粉∶氯乙酸∶氢氧化钠为 1.0∶ 0 .7∶ 2 .0(摩尔比 )时 ,可制得取代度在 0 .6左右的性能优良的交联羧甲基淀粉     

糯玉米交联淀粉的制备及性质研究

本文采用混合酸酐交联法，用糯玉米淀粉制备糯玉米交联淀粉，并着重研究了糯玉米交联淀粉的性质如交联度、冻融稳定性、膨胀度、透明度和凝沉性。试验表明：通过交联作用制成的糯玉米交联淀粉，大大改进了原淀粉的性能。具有交联度高（沉降积为0．75mL）、冻融稳定性好（析水率最低为56．3％）、抗凝沉性强（凝沉性最弱）和具有一定膨胀力（膨胀度低于原淀粉但高于其它变性淀粉）和透明度（透光率比糯玉米淀粉低，但较其它淀粉而言仍具有较高的透光率，说明糯玉米交联淀粉具有较高的透明度）。     

小麦交联-羧甲基双重变性淀粉的制备及性质研究

以小麦淀粉为原料，采用一氯乙酸为醚化剂，环氧氯丙烷为交联剂．利用Design—expert6．0．3软件，通过响应面实验制备交联-羧甲基双重变性淀粉并得到其制备优化条件。对羧甲基淀粉、交联淀粉，交联-羧甲基双重变性淀粉的透明度、溶解度和溶胀力、冻融稳定性进行研究。结果表明：小麦交联-羧甲基双重变性淀粉兼有羧甲基淀粉和交联淀粉两种单一变性淀粉的优良特性。     

交联羧甲基复合变性木薯淀粉的制备及性质

本实验以木薯淀粉为原料,用环氧氯丙烷作交联剂,氯乙酸作羧甲基化试剂,合成了交联-羧甲基复合变性淀粉.采用铜盐沉淀法测其取代度,筛选出了交联-羧甲基复合变性淀粉合成工艺的最佳条件为:反应温度55"C,反应时间4h,配料质量比淀粉:氯乙酸:氢氧化钠=1.00:0.44:0.44;在此条件下台成的产品取代度(DC)为0.79.与原木薯淀粉相比,交联.羧甲基反应后产物黏度增大,膨胀凝固性、热稳定性、透明度得到改善,具有较强的环境适应性和良好的应用性能.红外光谱分析发现,在1008～1164cm-1的吸收峰强度加强,证实在淀粉中引入了羧甲基.DSC分析表明,交联.羧甲基淀粉有较高的糊化温度,且更易糊化.     

交联羧甲基复合变性淀粉合成研究

以玉米淀粉为原料,环氧氯丙烷为交联剂、氯乙酸为羧甲基化试剂,在碱催化条件下合成交联羧甲基复合变性淀粉。通过工艺条件优化及结果分析,筛选出较佳合成条件为:交联剂用量为淀粉量的0.1%,m(淀粉)∶m(氯乙酸)∶m(氢氧化钠)=1∶0.47∶0.35,醚化时间为3 h,醚化温度45℃。获得了取代度在0.4左右,黏度可高于15 000 mPa·s(4%水溶液)的交联羧甲基复合变性淀粉。     

交联-羧甲基复合变性淀粉合成及结构表征

以环氧氯丙烷为交联剂,一氯乙酸为醚化剂,合成交联-羧甲基复合变性淀粉,考察交联、羧甲基化对淀粉表观及内部结构的作用.通过可见光吸收光谱,差示扫描量热、扫描电镜、X衍射、红外光谱对原淀粉、交联淀粉、羧甲基淀粉、复合变性淀粉进行结构与性质的表征及分析.结果显示:交联反应主要发生在淀粉颗粒表面的无定形区,羧甲基化反应发生在淀粉颗粒的无定形区及结晶区,交联-羧甲基复合变性淀粉兼有单一变性淀粉的性能.     

交联—羧甲基淀粉糊性质研究

研究制备交联-羧甲基（CCMS）复合变性淀粉,并分析了其性质,包括糊透明度、抗酸碱能力、抗老化能力、抗剪切能力以及温度和时间对糊黏度影响。结果表明：经过复合变性的交联一羧甲基淀粉（CcMS）既保存了单一变性淀粉羧甲基淀粉（CMS）和交联淀粉（CS）的优点,又弥补了羧甲基淀粉（CMS）和交联淀粉（CS）各自的不足。     

高性能交联羧甲基淀粉的研究

选用环氧氯丙烷作为交联剂制备了交联羧甲基复合变性淀粉.研究表明, 交联剂用量在0.12%,物料比为淀粉∶氯乙酸∶氢氧化钠为1.0∶0.7∶2.0(mol)时,可得到取代度在0.6左右性能优良的交联羧甲基淀粉,其粘度、粘度稳定性、热稳定性、耐酸碱性和抗剪切性都非常好.     

乙酰化己二酸糯玉米双淀粉制备工艺研究

采用己二酸与醋酸混合酸酐对糯玉米淀粉进行双重变性制备乙酰化己二酸双淀粉。通过单因素试验,研究了试剂用量、pH值、反应时间、反应温度对沉降积和乙酰基含量的影响。采用正交实验设计确定最佳制备工艺条件为:pH值8,反应时间1h,反应温度40℃,试剂用量为淀粉质量的7%。     

滚筒法制备的交联-羧甲基木薯淀粉的性能研究

研究了用滚筒法快速制备的交联-羧甲基木薯淀粉的性能．结果表明羧甲基木薯淀粉用三氯氧磷(POCl3)交联后糊液粘度稍有下降，但有助于提高样品糊液储存稳定性、吸水性以及产品贮存稳定性。交联-羧甲基木薯淀粉细度为10目(2mm)时粘度较高，质量分数2．5％(干基)交联-羧甲基木薯淀粉的凝胶在2500r／min转速下离心分离1h无水渗出。     

乙酰化酸解糯玉米变性淀粉的制备及性能研究

以糯玉米淀粉为原料,盐酸为酸解剂,醋酸酐为酰化试剂,氢氧化钠为催化剂,无水硫酸钠为膨胀抑制剂,对乙酰化酸解糯玉米变性淀粉的制备工艺及性能进行研究。考察反应时间、反应温度、醋酸酐用量、pH值、无水硫酸钠用量对乙酰化酸解糯玉米变性淀粉取代度的影响。结果表明,各因素对酸解糯玉米淀粉的乙酰化 反应均有影响,最佳制备条件为反应温度25℃、反应时间50min、pH8.5、无水硫酸钠用量1.5%。酸解糯玉米淀粉经乙酰化后,其糊透明度、冻融稳定性均增加,且随着取代度的增大而增加,但乙酰化对凝沉性无影响。     

氧化糯玉米淀粉的制备及性能研究

以糯玉米淀粉为原料,以次氯酸钠为氧化剂,氢氧化钠为催化剂,对氧化糯玉米淀粉的制备及性能进行了研究.考察了反应时间、反应温度、次氯酸钠用量、pH对氧化糯玉米淀粉羧基含量的影响,采用酸碱滴定法测定氧化糯玉米淀粉羧基含量.试验结果表明,随着次氯酸钠用量增加,氧化糯玉米淀粉的羧基含量也随之增大;在一定时间范围内,氧化糯玉米淀粉的羧基含量随反应时间的增加而增加;反应温度和pH对氧化糯玉米羧基含量的影响呈倒抛物线趋势,存在最大值.糯玉米淀粉经氧化后,其液透明度和黏度热稳定性提高,但其冻融稳定性和凝沉性下降.     

交联—羧甲基复合变性淀粉的制备及性能研究

本文制备了交联－羧甲基复合变性淀粉，通过扫描电镜对其结构进行了观察，对产品的特性进行了研究。结果表明：此产品糊液的稳定性好，透明度高，抗冻性好，耐老化，在食品等领域具有广阔的应用前景。     

半干法制备蜡质玉米微孔淀粉工艺条件的优化

研究半干法制备蜡质玉米微孔淀粉的工艺条件。以蜡质玉米淀粉为原料,淀粉吸油率为评价指标,考察反应温度、加酶量、加水量和反应时间4个因素对蜡质玉米微孔化的影响。结果表明蜡质玉米微孔淀粉半干法制备的最佳工艺条件为反应温度51℃,加酶量1 685 U/g,加水量32%,反应时间11.75 h,在该条件下制得的微孔淀粉的吸油率为13.54%。研究得出了半干法制备蜡质玉米微孔淀粉的最佳工艺参数,为工业化生产提供了参考数据。     

糯玉米辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备及其RVA谱特性分析

以糯玉米淀粉为原料，对辛烯基琥珀酸淀粉酯的湿法制备工艺进行了研究，采用粘度速测仪（RVA）分析了不同取代度辛烯基琥珀酸淀粉酯的粘滞特性，并探讨了氯化钠和蔗糖对其粘滞特性的影响。结果表明，糯玉米辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备工艺为：酸酐用无水乙醇稀释3倍；反应时间3h；反应温度35℃；pH值8．5；淀粉乳液浓度30％-35％；酸酐加入量为3％～5％。RVA谱分析表明，随着变性程度的提高，辛烯基琥珀酸淀粉酯的粘度增加，糊化温度降低；氯化钠抑制辛烯基琥珀酸淀粉酯的糊化，使其粘度显著降低，蔗糖则使其粘度稍有增加。该研究为糯玉米辛烯基琥珀酸淀粉酯在食品工业中的应用提供了理论依据。     

食用级羟丙基糯玉米淀粉制备条件的研究

羟丙基糯玉米淀粉在国外已广泛的应用于多种食品体系，国内尚未见有研究或应用的报道。本文以山东农业大学玉米育种教研室提供的“花糯一号”为原料提取糯玉米淀粉，并对其进行羟丙基化变性，得出羟丙基糯玉米淀粉的合成条件为：淀粉乳浓度40％，环氧丙烷用量8％－10％，反应温度40℃－45℃，反应时间18h-20h，NaOH用量1.0%-1.2%,Na2SO4用量13％－15％。     

戊二酸蜡质玉米淀粉酯的制备及理化性质研究

以原蜡质玉米淀粉为原料,戊二酸酐为酯化剂,乙醇为反应溶剂制备戊二酸淀粉酯(EGAS)。采用傅里叶变换红外光谱（FT-IR）、扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）及布拉班德粘度仪等对样品进行表征及理化性能分析。结果表明：FT-IR显示戊二酸淀粉酯在1730 cm-1处和1565 cm-1处出现了新的吸收峰,其中1730 cm-1处为C=O的伸缩振动吸收峰,1565 cm-1处为游离的-COO-的反对称伸缩振动吸收峰,表明了淀粉分子中成功接入了戊二酸基团;改性前后淀粉的表观形貌变化,证实了反应不仅发生在淀粉颗粒表面,也发生在淀粉颗粒内部;XRD分析显示改性后的淀粉仍属于A型结晶结构,表明了反应主要发生在无定形区;布拉班德粘度分析则表明了改性后的淀粉（DS=0.0450）峰值粘度提高了2.33倍;EGAS的冻融稳定性和抗剪切力均强于原淀粉,糊的透明度得到改善。     

交联羟丙基羧甲基复合改性玉米淀粉的性能研究

以玉米淀粉为原料,利用乙醇溶剂法进行羟丙基醚化改性,再采用环氧氯丙烷交联剂和一氯乙酸进行处理而制得复合改性淀粉。采用傅里叶变换红外谱仪、X射线衍射仪和扫描电镜等对玉米原淀粉、羟丙基淀粉、交联羟丙基淀粉、羟丙基羧甲基淀粉和交联羟丙基羧甲基淀粉的微观结构进行了表征。红外分析表明改性淀粉在1287 cm-1处出现羟丙基的吸收峰,同时在1328~1603 cm-1处出现了-COO-吸收峰,说明原淀粉已接入了羟丙基和羧甲基基团。利用X-射线衍射分析改性淀粉仍属A型衍射图,证实了反应主要发生在无定形区。复合变性前后淀粉的表观形貌变化,证实了淀粉其反应不仅发生在淀粉颗粒表面,也发生在淀粉颗粒内部。讨论了改性淀粉的理化性质,结果表明交联羟丙基羧甲基淀粉具有良好的透明性、冻融稳定性、流变性。     

蜡质玉米淀粉微晶的理化性质及其消化性研究

以蜡质玉米淀粉为原料,在酸醇介质中制备淀粉微晶。对制得的不同水解率的蜡质玉米淀粉微晶进行了颗粒形貌、X射线衍射、DSC热稳定性分析,溶解度和消化性能的测定。结果表明:随着酸醇水解程度的增加,淀粉颗粒形貌逐渐呈片晶状,最终为碎片;淀粉颗粒的无定形区先被水解,结晶区后被水解,进而导致颗粒破裂;晶体形态仍为A型。与原淀粉相比,淀粉微晶的Tp和Tc均增大,糊化温度范围也有很大提高;不同水解率的淀粉微晶的热焓(△H)先减小后增大。淀粉微晶的溶解度随水解率的增加不断增大。酸醇水解蜡质玉米淀粉的水解率越高,其在in vitro模型中的消化产物也就越多,消化速度也越快。对于同一水解率的淀粉微晶,其消化速度随时间的延长先上升后下降。     

糯玉米淀粉高吸水性树脂制备及结构表征

为掌握糯性淀粉高吸水性树脂的制备条件及吸附性能,以糯玉米淀粉为原料,采用水溶液聚合法制备了糯玉米淀粉高吸水性树脂,系统分析了淀粉用量、引发剂用量、交联剂用量、单体中和度、反应温度等因素对树脂吸水倍率的影响,并对其结构进行表征。结果表明,糯玉米淀粉高吸水性树脂的适宜制备条件为:反应温度75℃,以单体质量计,单体与淀粉用量质量比为15∶1,单体丙烯酸中和度为pH4.8,引发剂过硫酸铵用量为0.15%,交联剂丙三醇用量为0.11‰,此时所得树脂的吸水倍率为1 641.78 g.g-1。红外光谱扫描结果表明,糯玉米淀粉与丙烯酸发生了接枝共聚反应。