余热发电锅炉停用后的保养

<正>锅炉停炉后的维护保养,主要是为了防止锅炉被腐蚀。锅炉在停运期间,受热面因吸收空气中的水分而形成水膜,水膜中的氧气与铁起化学反应生成铁锈。如果锅炉停运后,未将锅炉内的水排放或因有的部位水无法排尽,致使一些金属表面仍被水浸润着,则同样会因空气中大量的氧溶解在水中,使金属遭到溶解氧腐蚀。被腐蚀的锅炉投入运行后,铁锈在高温下会加剧腐蚀的深度,扩大腐蚀的面积,氧化铁不断剥落,致使钢管强度降低,锅炉使用年限缩短。停用腐蚀是金属损害的最主要形式之     

锅炉停用时的腐蚀与保护

锅炉在运行中或停用时 ,锅炉中的介质会使锅炉的金属发生腐蚀 ,从而降低其使用寿命 .在锅炉中以氧分子作为去极化剂的腐蚀过程 ,称为氧去极化腐蚀 (即吸氧腐蚀 ) ,是自然界中普遍存在而且破坏性较大的一类腐蚀 .锅炉系统设备停用期间发生的腐蚀是属于氧去极化腐蚀 .停炉时氧的浓度大 ,使锅炉水、汽侧金属表面产生强烈腐蚀 ,其危害性要比运行时严重 .主要原因为 :其一 ,锅炉停用后 ,水汽系统内部的压力、温度逐渐下降 ,蒸汽凝结 ,外界空气就会从设备密封不严密处大量进入水汽系统 ,使系统内部有氧气 .其二 ,金属表面潮湿 ,在其上形成水膜 ,或…     

新型锅炉水调节剂

该新型锅炉水调节剂采用生物化学的原理及方法研制,具有晶格崎变效应,能够改变钙及镁离子晶格状态,因此能够很好地防止锅炉水垢形成,可逐渐使老垢膨胀、疏松并从金属表面剥离,最后被分解成疏松的污泥,这些污泥呈流动状态不会堵塞仪表和阀门,可通过锅炉排污除去。该调节剂还具有除氧作用,可消除锅炉系统中的氧腐蚀,对锅炉系统有良好的保护作用,延长锅炉及其管路的使用寿命,并可大大地减少因氧腐蚀而造成的停炉检修次数。该锅炉调节剂也可很好地抑制炉水的汽水共腾现象,使医药、食品、轻工等行业可获得100%的纯净蒸气,以保证其产品的高质量。…     

燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉腐蚀泄漏原因分析与对策

本文针对江苏省内燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉出现的腐蚀泄漏问题,进行案例分析总结归纳,分别对低压系统流动加速腐蚀、蒸汽质量不良造成蒸汽侧腐蚀、水侧系统循环不良造成的局部腐蚀的原因进行分析,提出减缓腐蚀的对策,如通过加强锅炉汽包内部装置检查,及时发现水汽异常,进行锅炉水质工况调整等措施,缓解和避免腐蚀泄漏问题的发生,为...     

锅炉水汽系统一、二次网腐蚀问题的分析与解决

锅炉的“红水问题”是由于炉水对锅炉本体及系统设备的腐蚀造成的,其不仅会使凝结水无法回用,造成大量的补充水和能源的损失,还会对锅炉本身、后续相关系统的设备造成损坏,甚至对相关操作人员的安全都造成威胁.从一次网和二次网的腐蚀原因入手,通过分析分别找到各自系统存在的问题,提出解决方案,现场应用时收到了良好的效果.     

锅炉炉管内壁腐蚀原因分析及预防措施

一台锅炉因炉管内壁腐蚀引起爆管事故,经过锅炉内外部全面检验,侧壁及后壁水冷壁管内窥镜抽检,腐蚀爆管管段宏观、微观检查,腐蚀产物取样及成分分析,给水、炉水、冷凝水水质化学监测等技术监测内容,分析引起腐蚀的主要原因,并提出预防措施。     

重油催化余热锅炉水的处理及应用

重油催化余热锅炉的水品质情况是影响设备安全、经济运行的重要参数之一,不经过净化处理或者处理品质不好的水含有许多杂质,如果进入重油催化余热锅炉汽循环系统,将会使换热设备的结垢或者腐蚀,使锅炉吸收烟气热量效率降低,甚至会影响锅炉的正常使用,发生泄漏现象。因此,水加入余热锅炉前需要进行除盐、除杂质和除腐蚀性气体等处理,保证锅炉给水质量符合要求本文从实际出发,重点是分析重油催化锅炉汽水系统的腐蚀原因,其次是对炉水的处理药剂的选择进行分析思考。     

改进的化学处理方案用于混合循环电厂的最佳腐蚀控制KAJ RONOUM等IWC-02-44

蒸汽发生系统的腐蚀控制是非常重要的。氧的点蚀可迅速破坏设备，沉积物中的腐蚀产物可导致换热效率下降和垢下腐蚀。高压锅炉的沉积物极限容忍度对腐蚀控制方案的要求很高，高压锅炉对水侧的问题极为敏感。随着锅炉压力的增加，运行条件更苛刻。     

锅炉的腐蚀与结垢(连载)

三、防止锅炉水腐蚀的方法防止锅炉水腐蚀的方法有:①进行水处理(软化、脱氧、加入添加剂等);②加强锅炉的管理。如:投产前进行清洗、钝化,运行时合理操作,停炉时很好保护。因此,防止锅炉水腐蚀应采取全面腐蚀控制方法。下面简单介绍除氧、除二氧化碳、防止碱脆几种方法。水质处理已成为一门专门技术,故不予介绍了。 1.脱氧:氧是中性水溶液中腐蚀的一个去极化剂,因此为了减少锅炉的腐蚀,应该脱去     

一次不成功的酸洗

直流锅炉式套管换热器，使用软化水，因水中含盐质量高，在盲端蒸发区由水蒸发造成盐类沉积并对碳钢腐蚀，用酸清洗时，因积盐及腐蚀产物剥落将盲端堵塞，造成酸洗失败。     

第51届国际水会议（IWC）论文摘要

第５１届国际水会议（ＩＷＣ）论文摘要锅炉系统蒸汽循环回路的钝化及腐蚀防护─—Ｊ．Ａ．ＫＥＬＬＹ等；ＩＷＣ—９０─５７蒸汽循环回路的腐蚀保护涉及到公用事业和工业上锅炉的运行。腐蚀及腐蚀产物的沉积不仅影响蒸汽的发生而且还直接威胁生产。羟基胺类化合物不像亚...     

一次不成功的酸洗

直流锅炉式套管换热器，使用软化水，因水中含盐质量高，在盲端蒸发区由水蒸发造成盐类沉积并对碳钢腐蚀，用酸清洗时，因积盐及腐蚀产物剥落将盲端堵塞，造成酸洗失败     

锅炉水中的碱度过高有什么危害

正锅炉水中的碱度过高时,可能会引起水冷壁管的碱性腐蚀和应力腐蚀破裂;还可能使炉水产生泡沫而影响蒸汽品质。对于铆接或胀接锅炉,碱度过高也会引起苛性脆化。因此,需要对锅炉水进行碱度监督。     

锅炉水汽中有机物高温分解和腐蚀特性研究

水汽中有机物的存在是造成热力系统腐蚀的重要原因,严重影响机组的安全经济运行,研究锅炉水汽中有机物的高温分解特性以及对系统的腐蚀特性十分必要。通过高压釜动态模拟试验分析了电厂锅炉水汽中有机物分解特性,利用XRD、SEM等手段研究了不同温度下指示试片的腐蚀特征和腐蚀产物成分。结果表明,高温下水汽中有机物分解会在金属表面产生不同程度的腐蚀,腐蚀程度受水样pH的影响比较明显。提高水汽pH可以减轻有机物对金属表面的腐蚀。     

抚顺乙烯锅炉水汽质量的控制

对乙烯高压锅炉系统中存在的给水腐蚀、炉水结垢和炉水夹带等问题进行了分析,阐述了新型注剂控制炉水pH值、过剩氧及沉积物的反应机理,并介绍了该注剂的使用方法,通过注药前后各项检测数据对比,证明该注剂对提高蒸汽品质、降低系统腐蚀具有明显效果.     

第48届国际水会议(IWC)论文摘要

EPRI的研究结果证明,减少锅炉水中氧的浓度,可以减轻锅炉的腐蚀。并提出几项控制锅炉腐蚀的新技术。采用活性炭床催化联氨一氧反应以降低锅炉水小氧浓度即为EPRI 介绍的控制腐蚀的方法之一。1987年,EPRI又进行了该方法的燃煤电厂锅炉水除氧的可行性试验。结果表明,采用这种方法,当凝结水的温度低于140℉时,出水的氧含量     

全自动水汽取样装置在干熄焦系统中的应用

干熄焦锅炉是干熄焦系统中的重要组成设备,其水、汽质量能否满足要求,对干熄焦锅炉的运行至关重要。如氧含量超标,会造成氧腐蚀;炉水含盐量超标,会造成炉管及过热器积盐,最终导致干熄焦锅炉爆管事故的发生。因此,设置全自动水汽取样装置比手工常规取样装置对监测水、汽质量更具有优势。     

催化裂化装置余热锅炉技术改造及效果分析

本文阐述了重油催化裂化装置余热锅炉在能量回收方面的重要作用,列举了本装置余热锅炉改造前存在的积灰严重和腐蚀等问题,造成了换热效率下降、腐蚀穿孔和酸水等问题,通过对吹灰系统、集箱罩密封、通风梁膨胀节和尾部护板等部位的改造,提高了蒸汽品质和产汽量,解决了腐蚀问题,并为企业创造了巨大的经济效益。     

水处理系统

本发明提供在受热设备的给水管线上安装过滤膜设备的水处理系统。 典型的受热设备是锅炉（例如直流锅炉）。它装有将给水加热使之变成蒸汽的传热管,这种传热管是由碳钢等非钝化金属构成的,当与锅炉水接触的传热面由于锅炉水的影响被腐蚀时,存在着破损的危险。     

我厂余热锅炉的腐蚀与防护

余热锅炉的腐蚀是一个不可忽视的问题.因玻璃熔窑废气全通过后,余热锅炉系统已成为熔窑不可分割的一部分.如果锅炉因腐蚀而造成事故,势必影响生产.我厂于1979年利用冷修期由四台引上机改为六机;熔窑废气由原来的部分通过改为全通过;重油雾化介质由压缩空气改为过热蒸气雾化;余热锅炉由原来一台增加到四台.四台锅炉均为卧式烟管炉,每台炉各有176根烟管,管壁厚为4毫米及6毫米两