电站锅炉蒸汽吹灰系统运行优化

目前,大型锅炉吹灰大多采用蒸汽吹灰方式,吹灰汽源大部分采用高品质蒸汽,蒸汽压力较高,运行中出现了一些影响机组运行安全性和经济性的问题,并且降低了机组的效率,因此,应寻求一些改进措施以减少高品质蒸汽的损耗,提高机组蒸汽利用率。针对目前某发电厂蒸汽吹灰系统存在的高品质蒸汽浪费的问题,提出以再热蒸汽汽源作为蒸汽吹灰汽源的方法,并进行分析,结果表明:采用再热蒸汽吹灰汽源的经济性非常明显。     

蒸汽蓄热器的设计和应用

蓄热器具有均衡工业企业生产用汽的功能,它可以使工业锅炉始终在稳定的工况下运行,从而提高了锅炉热效率,节约了能源,在用汽负荷有急剧频繁波动的行业中尤其值得推广应用。蓄热器应用技术已引起大家的普遍注意和重视。其中最常用的是变压式蒸汽蓄热器,它与锅炉供汽系统组合后,可提高锅炉热效率3～8％左右,节约燃料5～15％左右。同时,在安排锅炉设备时只需按用汽部门的平均耗汽量或稍高于平均耗汽量来决定锅炉的总容量。蒸汽蓄热器的设计主要包括两方面的内容,即蒸汽蓄热器的容积计算和热力系统设计。如果进一步对波动用汽的工业企业进行     

蒸汽蓄热器在制浆造纸企业中的应用

<正> 一、前言蒸汽蓄热器是一种以热水为介质储蓄蒸汽热能的设备,在并入锅炉供汽系统后,即成为锅炉与用汽部门之间的热能平衡库。当锅炉供汽能力大于用汽负荷时,可把多余的热能自动地积蓄在蓄热器内;当用汽负荷大于锅炉供汽     

化学补水方式对电厂热经济性的影响

在火电厂中,由于设备、管道的渗漏、汽封排汽、抽气器和除氧器的排气,以及生产过程中的技术消耗,如锅炉排污、蒸汽吹灰、重油加热、蒸汽喷射制冷等,都将引起工质损失 ,为维持其连续运行,必须经常向热力系统补水。     

疏水阀的选择使用与节能

蒸汽疏水阀的作用。—是“阻气”即让蒸汽热能在用汽工艺设备上充分利用,二是“疏水”,即让热力管网或用汽-正艺设备中产生的凝结水及时排除出去,以确保管网系统的正常运行。这对于提高工艺用汽设备的热效率和蒸汽的有效利用有着十分重要的意义。     

稠油地面蒸汽管线热力参数影响及保温厚度优化

提高蒸汽注汽品质和优化保温层厚度是改善地面蒸汽管线热力输运、实现稠油高效开采的关键。建立了油田地面蒸汽管线热力参数计算模型和保温层厚度经济性分析模型,基于分段微元方法求解沿程蒸汽干度、热损等特性参数,分析了锅炉出口蒸汽参数和注汽流量的影响规律,并结合经济厚度法的计算原理优化了保温层厚度。结果表明：提高锅炉出口蒸汽温度和压力,沿程蒸汽干度降低速度变快,沿程热损增加变快,与锅炉出口蒸汽温度313 oC,压力10.2 MPa相比,其热损最大增加11.15%;增加注汽流量,蒸汽干度提升且随管线沿程降幅缩小,等梯度注汽流量差下,高注汽流量时蒸汽干度降幅较小,其降幅为3.58%;经济厚度为0.33m时,其热损费用同比原有厚度可降低68.22%。     

双压无再热联合循环系统热力参数优化分析

文中针对燃气蒸汽联合循环中双压无再热汽水系统的热力参数对循环效率的影响,利用热平衡方程式通过Matlab计算软件建立了汽水系统的计算模型,基于PG9171E型燃气轮机,以底循环效率为目标函数,建立了余热锅炉的高压蒸汽温度上限,排汽湿度,高压蒸汽膨胀到低压蒸汽压力时与低压蒸汽的温差三个约束条件,对系统热力参数进行计算,得到热力参数对系统性能的影响曲线,通过进一步优化,最终得到汽轮机最佳的运行参数。     

大型电站锅炉再热器热偏差热力计算分析

由于传统热力计算无法体现目前大型电站锅炉实际蒸汽流程和烟气侧参数偏差,将再热器热力计算按照实际蒸汽流程沿炉膛宽度方向分为左右两组实施,结合炉内燃烧数值模拟将所得烟气参数结果作为再热器左右两侧热力计算的边界条件,并将计算结果与实际运行数据对比分析。结果表明:该改进的热力计算方法可实现不同锅炉负荷下再热器左右侧汽温预报,为设计人员分析再热器左右侧汽温偏差特性提供了新的解决方案。     

350MW机组热力系统经济性分析

汽轮机热力系统各种局部变化对机组经济性有不同的影响。本文以350MW机组为例,采用等效焓降法定量分析补充水系统、厂用蒸汽系统、除氧器备用汽源系统、排污及其利用系统、再循环系统的局部变化对机组经济性的影响。为正确、合理组成热力系统及指导热力系统的正确运行提供依据。     

溴化锂蒸汽制冷在宝钢应用的可行性研究

针对宝钢低压蒸汽系统夏季余热蒸汽大量放散的问题，对增加夏季蒸汽负荷进行了可行性方案的研究。通过比较采用澳化锂蒸汽制冷取代电制冷的相关热力参数，可发现发展澳化锂蒸汽制冷实现热电冷三联产，不仅可以提高宝钢热电系统的热经济性，也可以降低宝钢夏季蒸汽放散量和电网的峰谷差，从而达到节电、节能、减少环境污染的目的。     

配用蓄热器与增设锅炉的经济性比较及其选用

作为一种提供高峰负荷用汽的设备,蒸汽蓄热器的主要作用和高峰备用锅炉一样,都是为了解决供、用汽矛盾、平衡用汽负荷波动。作者通过分析,认为在那些具有瞬时大量用汽特点的场合,适宜采用锅炉配用蒸汽蓄热器串联和混联布置的方法,高峰备用锅炉不能替代蒸汽蓄热器,否则,在经济上和运行上都极不合理。而在那些用汽负荷波动频繁并呈一定周期性的工矿企业,可以采用锅炉配用蒸汽蓄热器或增设高峰备用锅炉的方法。作者在文章中提出了一种评价锅炉配用蒸汽蓄热器和增设高峰备用锅炉的经济性的方法——设备投资比较法。文章的结论对于正确应用和推广蒸汽蓄热器是十分有益的。     

冷凝水回收与节能

蒸汽供热系统包括四个部分:锅炉、输汽管网、用汽设备和凝结水管网。蒸汽供热系统运行的经济性取决于这四部分的运行效果,哪一部分的热损失较大呢?这个问题对于不同的企业有不同的情况。例如,有的企业锅炉热效率低,出力不足,不能满足生产用汽需求;而有的企业因用汽设备疏水阀损坏,造成蒸汽直排,用汽设备热交换效率低,亦不能满足工艺加热要求,因此,对于不同的企业,应     

蒸汽蓄热器在供汽系统中的合理应用

在供汽系统中,汽源的产汽量与热力负荷之间经常处于不平衡状态:例如,工业锅炉要求在额定负荷下平稳均衡供汽,但用汽设备开开停停,用汽量变化频繁;余热回收装置间断产汽,但工艺生产要求连续供汽;有时汽源和热力负荷都处于变化状态,而又互不适应。蒸汽蓄热器在本世纪初就应运而生。一、蒸汽蓄热器的工作及参数现在使用的蒸汽蓄热器分为立式和卧式两种。卧式蒸汽蓄热器由于有较大的蒸发面和放置稳定性好,得到了广泛应用。见图1。蒸汽蓄热器是以饱和水为介质储存热能的压力容器     

智能制造乳品加工中热能回收系统的研究

文中对乳品加工过程中热能回收工艺及辅助系统设计进行了研究,并通过对热能回收系统运行参数的分析来评价这一系统的运行效果,最终通过热能回收降低蒸汽消耗量,减少工厂运行成本。     

锅炉再热蒸汽欠温防治措施

近年来,随着火电机组参数的不断提高,再热蒸汽欠温问题时有发生,严重影响了机组热效率和经济性。本文针对再热蒸汽欠温现象,基于匹配炉膛吸热量与受热面吸热量比例的思想,提出了提高炉膛出口烟温、采用汽汽换热器、烟气再循环等措施,并详细叙述了三种措施的原理和优缺点,希望本文内容对锅炉设计及运行提供借鉴。     

热力除氧技术研究及其发展

水中溶解氧的存在是导致锅炉及汽轮机通汽部分设备腐蚀发生的重要原因,也影响给水系统以及整个热力系统的运行安全。随着高参数大容量发电机组的发展,对给水品质的要求不断提高。除氧技术也伴随着热力系统对除氧要求的提高而不断发展。热力除氧过程中加热蒸汽与除氧水之间传热传质过程的强化是确保和提高热力除氧器除氧性能的关键,也是热力除氧器结构改进与优化的基本原则。     

130m^3蒸汽蓄热器

根据蓄热器能够贮存热能的特点，锅炉蒸汽供热系统应用蓄热器不仅能够有效地消除蒸汽负荷波动带来的燃烧不稳定的弊端，使锅炉燃烧达到最佳经济状态，还能够在锅炉停止运行时利用其所贮存的热能对用户实行供汽。合理应用蓄热器技术，是企业减少锅炉设备投资，提高劳动生产率，节能降耗创造经济效益的有效途径。     

提高注汽锅炉排量研究

注汽锅炉是稠油热注开采的主要设备,也是热注工艺过程的能耗大户。基于某采油厂燃油注汽锅炉将燃料改为天然气,锅炉的运行蒸汽排量均较低,性能得不到充分发挥。为了提高注汽锅炉的效率,在当前运行基础上将排量提高10%,同时应用注汽锅炉蒸汽干度在线监测装置对锅炉的蒸汽干度等运行参数进行监控,提高锅炉效率,保证锅炉安全运行,降低锅炉运行成本。     

锅内相变汽—水联产锅炉的安全运行

近年来,随着市场的需求,国内有部分锅炉制造厂家设计开发了真空相变热水锅炉和锅内相变汽一水联产锅炉。特别是锅内相变汽—水联产锅炉,既能保证生产用蒸汽,又能通过锅内换热器调节出不同温度的热水,以供采暖和生活之用,做到了一台锅炉安装好后不必改装,不必增添其它辅助设备,既可全部按蒸汽运行,也可全部按热水采暖运行,经济性好,一炉多用,深受市场的青睐。     

垃圾焚烧发电锅炉蒸汽空气预热器经济性分析及热力系统优化

提出了一种经优化的三段式蒸汽空气预热器方案,能够有效避免低温腐蚀问题和提高经济性。针对优化后750t/d的垃圾焚烧锅炉有效输出热量的变化,进行了经济性分析。热力计算结果表明:三段式蒸汽空气预热器少抽取汽包饱和蒸汽725kg/h,少抽取汽机一抽蒸汽1 335kg/h,锅炉有效输出热量增加2 106kW,锅炉运行经济性显著提高。