塔带机浇筑大坝混凝土工艺探讨

塔带机浇筑混凝土的突出特点是供料连续、强度高，并具有仓面布料功能，但也存在预冷混凝土在运输途中温度回升较大、控制不当时较易出现混凝土骨料分离现象等问题。因此，如何确保塔带机浇筑混凝土即高速度，又高质量，是工程施工中必须解决的关键问题。通过三峡二期厂坝工程混凝土施工实践，总结出塔带机浇筑大坝混凝土时在原材料质量控制、仓面配套设备、仓面施工工艺、设计方面的配合及设备管理方面的要点。     

塔带机在墨西哥惠特斯坝的应用

塔带机与混凝土供料线相结合，具有很强的混凝土水平运输，垂直运输与仓面布料能力，是今后大坝混凝土浇筑发展方向。惠特斯坝以３台塔带机为主导施工设备，在一年内浇筑２０６．４６万ｍ＾３混凝土的优秀业绩，是三峡二期厂坝工程采用塔带机为主导施工设施的主要依据之一，其配套的混凝土拦和楼，混凝土供料线的布置方式也是三峡工程施工设备布置的主要参考实例。     

三峡工程夏季混凝土浇筑温控措施

三峡工程是目前世界上最大的水利水电工程，混凝土浇筑总量约2800万m^3，第二阶段工程混凝土量约1200万m^3。针对夏季混凝土温控工作，在生产、运输和浇筑过程中，采取了先进的两次风冷骨料、加冰片及冷水拌和工艺；在拌和楼前道路两侧设置喷雾装置；混凝土运输车设遮阳篷；仓面覆盖；仓面喷雾等。通过这些措施，有效地降低了混凝土的出机口温度、入仓温度和浇筑温度，有利于确保混凝土浇筑质量。     

碾压混凝土坝平层铺筑仓面施工模拟

目前大部分的混凝土坝施工模拟是在假定混凝土的拌和与运输是工期的主要控制因素,且仓面施工不控制施工进度的前提下建立的。通过建立模型对平层仓面施工工艺进行过程模拟,并结合工程实例,分析了在不同仓面下碾压混凝土坝平层浇筑仓面的施工进度情况,证实仓面施工工艺同样对施工进度有较大影响,考虑仓面施工工艺的模型更加真实地反映了碾压混凝土坝的浇筑过程。     

仓面喷雾机的试验研究及在二期工程中的应用

为确保三峡二期工程夏季混凝土浇筑质量，必须降低高温季节和高温时段混凝土浇筑仓面温度。因此，有必要研制用于混凝土浇筑仓面降温的仓面喷雾机。对仓面喷雾机的结构，技术参数，试验，研究过程及在三峡二期工程中的应用情况进行了论述。     

考虑入仓口因素的碾压混凝土坝仓面 施工仿真研究

基于仓面施工作业流程,将整个仓面施工系统分为拌合装料子系统、车辆运输子系统和仓面浇筑子系统,通过混凝土的流转关联各个子系统;同时,详细研究了不同方式的自卸汽车入仓流程,将车辆运输子系统分为自卸汽车运输模块和出入仓模块,仓面浇筑子系统分为条带浇筑模块和入仓口浇筑模块,突出了入仓口的特殊性;最后,采用离散事件仿真方法,建立了考虑入仓口因素的仓面施工仿真模型,并通过Ｆｌｅｘｓｉｍ仿真软件实现了其施工过程的模拟。仿真结果表明,入仓口因素是仓面施工中不可忽视的因素。     

洛泰克皮带机用于大坝混凝土浇筑的考察与探讨

美国洛泰克皮带机有一套包括塔带机、轮胎吊皮机、混凝土运输车、螺旋给料机，供料皮带机等系列设备，它可部分或全部配套使用。塔带机实质上是塔式起重机与皮带机和布料机的结合。塔机除用于浇筑混土之外，还可起吊重物，与传统皮带机引比：（１）塔带机的起吊系统和布料皮带巧妙地连成一体，实现了混凝土运输与仓面布料的结合，从而提高了生产效率。（２）上部塔机和皮带机能和行沿塔柱爬升，十分方便地适应浇筑仓面高程的升高。（     

梭式布料机在乌东德水电站厂房施工中的应用

采用改进型梭式布料机进行乌东德水电站左岸地下厂房混凝土浇筑,实现了从拌和楼到浇筑仓面集水平运输、垂直运输、仓面布料于一体的一条龙作业,具有速度快、效率高、覆盖面积大、连续供料和直接布料的优点,成功解决了肘管、锥管、蜗壳等大体积混凝土入仓困难的问题,相对于传统的采用泵机、溜槽等手段转运混凝土浇筑,节省了施工成本,加快了施工进度。     

对碾压混凝土坝几项施工技术的思考

变态混凝土具有明显的防渗效果，加厚变态混凝土可以简化坝体上游的防渗结构。斜层平推铺筑法能将大的浇筑仓面缩小成较小的浇筑面，从而大大缩短层间隔时间，解决了层面结合问题，结合其他措施，碾压混凝土夏季施工遇到的一些技术的问题有可能得到解决。负压溜槽解决峡谷地区混凝土的垂直运输是可行的，应予推广。     

溪洛渡水电站大坝置换混凝土开始浇筑

2008年10月18日．由中国水利水电第八工程局有限公司承建的溪洛渡水电站大坝左岸A区置换混凝土工程正式开始浇筑．标志着大坝工程的施工重点由大坝基坑开挖转入大坝混凝土浇筑。大坝左岸A区仓面，混凝土顺利入仓，该仓面共有1625m^3．3台缆机同时浇筑．计划一个班浇筑完成。     

三峡工程一期纵向碾压混凝土围堰施工工艺

三峡一期工程纵向碾压混凝土围堰混凝土工程量１５９．２万ｍ＾３，其中碾压混凝土占８１．８％。围堰堰坝段和下纵段为永久建筑物，上纵段为临时建筑物。围堰混凝土采用自卸汽车运输，上纵段和下纵段汽车直接入仓浇筑，堰坝段汽车运输转料，罗泰克胎带机入仓浇筑。碾压混凝土采用间歇上升施工，每一个浇筑升程（１．８￣２．４）ｍ，一般间歇５ｄ左右浇筑下一个升程。为保证升程之间的层面结合，砂浆必须具有一定的流动性，坍落度（     

碾压混凝土坝施工仓面作业系统仿真 与优化研究

对碾压混凝土坝施工仓面作业系统进行全面分析，建立仓面作业系统施工仿真与优化模型，详细模拟仓面施工过程，确定了有限资源条件下最优仓面作业方案。研究成果对仓面现场施工具有参考作用，为优化仓面作业管理提供了信息和技术支持。     

混凝土仓面设计在三峡二期工程中的应用

三峡二期主体工程浇筑手段以塔带机为主,为适应浇筑强度高、入仓速度快的特点,已推行混凝土单元工程施工组织设计(以下简称仓面设计).仓面设计作为混凝土浇筑前必要的技术准备及指导浇筑作业的一种重要措施,对规范施工作业、保证工程质量、加快进度等方面发挥了重要的作用.     

基于Web增强现实的高拱坝仓面施工可视化仿真研究

针对现有的高拱坝施工仿真将浇筑坝块作为最小单元进行仿真研究,忽略了浇筑坝块仓面内部胚层间施工过程的仿真,同时仿真结果的可视化手段与现场割裂,无法在任意场景结合现场实际画面进行结果分析和方案安排的问题,提出基于Web增强现实的高拱坝仓面施工可视化仿真方法。该方法主要包括两个方面:(1)对高拱坝仓面施工过程进行分析,构建高拱坝仓面施工精细仿真模型,并通过仿真计算获得仓面施工各个工序的施工历时;(2)采用Web增强现实技术将设计信息及仿真成果注册至施工现场图像,实现了信息在真实仓面上的直观展示,并实现Web浏览器跨平台的交互分析。结合实际工程开展了研究,结果表明,该方法实现了高拱坝施工进度的精细仿真并提高了可视化水平,施工管理人员可以便捷地结合现场实际情况对施工进度进行分析管理,从而保证大坝按时竣工。     

潘口水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

为了控制和减小潘口水电站厂房二期混凝土浇筑过程中蜗壳的变形,经研究,决定采用通仓浇筑方案。由于电站厂房二期混凝土具有体型尺寸大、结构复杂、钢筋密集、温控要求高,以及浇筑难度大等特点。为了保证混凝土浇筑质量,施工前对混凝土浇筑施工的重点和难点进行了分析,并提出了有针对性的施工方案。由于浇筑方案合理有效,实际施工过程中严格组织实施,使二期混凝土浇筑取得了施工质量高、施工进度快的效果。     

锦屏一级水电站拱坝施工进度仿真分析 与方案比选

针对锦屏一级水电站拱坝坝体混凝土施工,系统分析了混凝土浇筑缆机数量、浇筑层升层高度和层间间隔时间与施工进度之间的关系,仿真分析了坝体施工进度、混凝土浇筑强度、机械设备效率等工程控制性参数,对大坝混凝土施工方案进行了比选,合理安排了坝块浇筑顺序,以便实现工程的计划工期。     

构复杂性小体积混凝土快速浇筑技术在沙沱水电站的应用

结构复杂性小体积混凝土相对配置的模板量偏大,仓面偏小,若采用传统混凝土垂直入仓方式,立模和浇筑通常需使用门（塔）机,易造成互相干扰,影响整体工序安排,最终制约浇筑速度。本文介绍了改进方法在沙沱水电站的应用,即：将立模和入仓所用设备分开,立模、钢筋一般采用门（塔）机吊运,混凝土入仓采用溜管（槽）、皮带机、缆机等,立模与浇筑于不同仓号同时施工,循环作业,最终实现混凝土的快速浇筑。此方法可供类似工程参考。     

泄洪坝及左厂11^#～14^#坝段混凝土施工设备配置

三峡工程泄洪坝及左厂11＃～14＃坝段的混凝土工程量大，孔口多，施工技术复杂、质量要求高、工期紧，配有79m和90m两个混凝土生产系统，按合同要求配置了各种浇筑设备，可实现月浇筑强度30万m3。至6月底，已先后投入浇筑设备18台套，基本满足了上半年的浇筑计划要求，按目前的设备配置量可达20万～11万m3／月产量，可满足三季度60万m3的浇筑任务。