脱墨废水二沉池污泥上浮问题的解决办法

针对某纸厂二沉池污泥上浮问题,对废水处理流程各控制工艺进行分析,得出进水不稳定、污泥负荷过低和气浮处理效果不好是造成漂泥的主要原因。提出了通过控制污泥负荷、回流量、排泥量和曝气量等工艺参数进行解决的措施。     

玉钢3#高炉炉顶煤气分析系统优化改造

高炉炉顶煤气成分是直接反映高炉冶炼过程的状态参数,对高炉正常生产起着至关重要的作用,而炉顶煤气分析系统是保证测量准确性和及时性的前提。文章介绍了高炉炉顶煤气分析系统在玉钢3#高炉中的应用,以及应用以来在实际生产中存在的问题,提出了优化改造的措施,实现了高炉炉顶煤气取样点、煤气成分及煤气利用率的实时检测,对操作者及时了解炉内工况、优化操作提高了强有力的数据支撑。     

造纸厂废水处理系统故障的解决实例

甘肃某造纸企业采用改良式氧化沟工艺及射流曝气系统处理中段废水,由于产能扩建、生产不稳定等原因造成浅层气浮加药量不易控制、曝气池产生大量泡沫、二沉池出现漂泥现象等一系列问题,通过加大初期排泥、增加溶解氧供应、减少回流污泥等措施,取得了满意的效果。     

邯钢3200m3高炉均压煤气回收技术应用与创新

简单介绍邯钢邯宝炼铁厂1#2#高炉的均压煤气回收系统,对原设计对空放散的料罐均压用的半净煤气利用均压煤气回收系统回收净化后进入高炉煤气主管网,对高炉煤气均压煤气回收系统在应用中存在的问题及原因进行分析,并采取相应的措施进行改进与创新,取得了明显效果,满足了生产要求。     

印染废水处理系统的修复提标

以江苏某印染公司为例,分析了印染厂废水治理运行中存在的问题,并采取多项措施进行了印染废水处理系统的修复调试。介绍了物化系统的优化方案,阐述了生化系统的修复调试方法,调试中对曝气池的溶解氧(DO)、泥量和p H值进行了控制。结果表明,物化系统修复的重点在于混凝剂投加配比的优选,以及按规程进行定期排泥清淤;生化系统的修复调试过程中,溶解氧稳定在3.50 mg/L,泥量稳定在20.00%~30.00%,p H值稳定在7.00~7.50时,效果比较理想;修复调试后,排放水的CODcr值平均值小于60.00 mg/L,物化系统COD去除率大于60.00%,生化系统COD的去除率大于83.00%。     

煤气平衡与管理

根据不锈钢公司煤气使用现状,煤气压力波动直接影响煤气用户生产的不稳定或煤气的放散量。因此煤气平衡管理在钢铁企业是不可忽视的,做好煤气平衡与管理,既可以为公司创效,又可减少厂区污染,降低煤气成本。我们对本厂煤气平衡情况进行了介绍,对煤气放散提出了几点管理经验,大大减少煤气管网压力的波动,使得转炉煤气放散量降低为零,高炉煤气放散量大幅降低。     

FT3080泥炮液压控制系统优化改进

高炉炉前泥炮设备是高炉冶炼的关键设备,因其液压系统控制元件为手动换向阀,在现场实际操作过程存在诸多不便,文章主要介绍为完成5#1050m3高炉炉前泥炮设备的自动控制,对炉前泥炮液压系统及控制回路进行一系列优化改进。     

亚硫酸法蔗糖滤泥在污水处理中应用的经验总结

亚硫酸盐法甘蔗制糖滤泥中含有大量有机物、氮、磷和微量金属元素等微生物生长所必需的营养物质。大量运行经验表明,在制糖污水处理厂以及制浆造纸、市政污水处理厂中,亚法滤泥可以充当工艺调试/启动的营养物质、运行过程中和解决污泥膨胀问题时的活性污泥改良剂,使得污水处理活性污泥系统持续稳定运行。     

工业企业局域网系统建设

企业的局域网系统承载着整个信息化系统，可靠的局域网系统保障着信息化系统各模块的稳定运行。本文将结合某钢厂信息化建设的实践经验阐述一个工业企业局域网系统建设的解决方案供大家参考。     

湿法煤气回收净化系统防垢、除垢技术研究

湿法煤气回收净化工艺,决定了大量煤气洗涤污水需要反复循环使用,随着煤气运行的日积月累,循环水形成了非常复杂的质元体系,复杂的水质体系性决定了结垢的复杂性,传统的单一化学法、物理法和生物法均难以解决设备结垢严重的问题,这个问题曾给整个煤气系统的运行带来了挑战,尤其是文氏喉口和罗茨风机这两个关键部位,导致煤气系统运行很难平稳,同时,给电炉的平稳运行和指标控制也带来了一定的压力。     

制革污泥的现状及其作为堆肥原料的前景

分析了我国皮革厂制革污泥的现状,探讨了制革污泥中高铬量的来源,比较了几种污泥的处理方法,指出了制革污泥堆肥的可行性,总结了在现有污水处理系统中进一步减少泥中含铬量的方法.     

造纸生化污泥、芬顿污泥与低浓浆渣混合脱水的工艺与设备

针对生化污泥、芬顿污泥难脱水的问题,通过与低浓浆渣按一定比例混合后,采用螺旋挤压脱水设备处理,可以获得固含量50%以上的出泥干度。且该污泥含有较高热值,进入电厂锅炉焚烧可解决造纸污泥的综合利用问题。本文结合螺旋压榨脱水系统的实际应用经验,对生化污泥、芬顿污泥与浆渣混合后的脱水工艺的运行方案、设备配置和运行控制等进行了详细分析与探讨。     

高密度沉淀池用于处理低温低浊水库水的技术改造分析

高密度沉淀池是一种高效沉淀池,对原水水量、水质变化适应能力强,出水水质稳定,目前已广泛应用于处理低温低浊水库水。文章介绍了高密度沉淀池用于处理西北地区某低温低浊水库水的工程案例,并对运行中存在的问题进行了详实的分析,提出了技术改造方案,并取得了较好的运行效果。提出了高密度沉淀池运行中重点关注的要素,如配水均匀性、加药系统、污泥回流比、污泥排放等,对后期类似采用高密度沉淀池工艺用于处理北方地区低温低浊水库水具有一定的参考意义。     

造纸废水处理系统运行控制及故障解决实例

某制浆造纸企业废水处理站由于车间生产不稳定,运行中存在废水水量波动大,初沉池处理效果差,曝气池污泥老化,二沉池浮渣等故障。经现场综合调查化验分析,对系统故障采取了有效的解决办法,系统逐渐恢复正常,出水水质达到了《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)。     

利用模糊控制与辅助控制优化煤气热值及压力调节

型钢宽厚板煤气加压站工程担负着为整个型钢区域煤气用户提供压力和热值稳定的煤气,能否提供稳定的混合煤气压力和热值关系到大型后续生产工艺的稳定进行,而提供混合煤气的稳定热值又是重中之重,因此确保提供煤气压力和热值的稳定是新建加压站的主要任务之一。目前的调节系统由于适应性差等原因造成煤气放散量大,不但污染了环境而且也不利于"降本增效"的企业发展战略。同时,没有混合煤气热值的分析系统也对煤气的调节带来了一定的影响。本文主要介绍利用模糊控制与辅助控制对煤气热值和压力调节的优化过程。     

工业余热余能水蒸气循环发电系统热力方案优化

石化、冶金等流程工业存在大量不同品质、不同等级的余热余能,利用朗肯循环系统发电是企业提高能源效率、增加经济效益的主要方式之一。由于中小功率、中高参数等级汽轮机基本型式多样、通流部分热力设计多为非标准设计,所以循环热力系统需要进行详细的优化设计和技术经济比较才能获得最优效果。文章对相关方法和影响因素进行了论述和分析,并以某钢铁公司高炉煤气发电系统改造方案为例进行了比较说明,通过技术经济分析认为该公司旧的热力循环系统效率还有很大的提高空间,采用高温高压锅炉及同轴再热发电机组的方案能显著提高发电效率,最高可减少煤气耗量40%左右。     

酸化程度对高VFA毛皮废水厌氧生物处理的影响

以毛皮加工废水为研究对象,研究了废水酸化程度对内循环厌氧反应器(IC)处理性能的影响。研究结果表明,酸化程度对IC内循环厌氧反应器系统的CODCr去除率、出水中挥发性脂肪酸(VFA)含量、系统运行稳定性、颗粒污泥微生物相对值(MLVSS/MLSS)均有明显的影响。废水酸化程度在45%左右时,厌氧系统的CODCr去除率大于70%,此时出水VFA虽然较高但并未出现任何酸化抑制情况,出水ALK/VFA维持在1.3左右,系统运行稳定且良好,颗粒污泥微生物量维持在80%左右,且污泥活性良好。考虑到经济因素,建议在实际工程中控制毛皮废水酸化程度在45%左右,此时在保证一定的污泥微生物量的同时,还可维持较高的CODCr去除率。     

超声预处理实现A~2O系统剩余污泥减量的研究

以A2O活性污泥系统为研究对象,采用超声波处理剩余污泥以考察污泥减量效果及其对系统处理效能的影响。首先,开展超声污泥预处理试验,通过检测污泥上清液COD及电镜图,得出在声能密度为0.62 W/m L、作用时间4 min为最佳技术参数。然后,研究剩余污泥经超声处理后不同回流比例到A2O系统厌氧区,对出水水质和污泥减量效果的影响。综合出水水质和最终排泥量的实验数据,得到超声污泥回流比40%为最佳比例,系统污泥减量32.2%。     

Fenton流化床工艺深度处理印染废水的研究及其应用

浙江某针织企业采用Fenton流化床工艺对污水系统的印染废水进行深度处理。结果表明:Fenton流化床工艺对生化池出水具有稳定且有效的COD去除效果,平均去除率为82.6%;对色度、SS、总磷和苯胺也具有明显的去除效果,平均去除率分别为92.0%、93.3%、97.8%和98.1%;出水各项指标均满足GB 4287—2012中表2的排放标准。该工艺路线产生的污泥少,单位水量产泥率为0.059%;处理成本低,综合运行成本为1.98元/t;路线简单,适合印染企业污水处理。     

关于TRT系统透平机静叶控制顶压的稳定性研究

TRT——(Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit)高炉煤气余压透平发电装置,是利用高炉冶炼的副产品——高炉炉顶煤气具有的压力能及热能,使煤气通过透平膨胀机做功,将其转化为机械能,驱动发电机或其他装置发电的一种二次能源回收装置。包钢万腾炼铁厂一号高炉配套使用的TRT系统近期出现静叶波动大,顶压难控,发电量严重受限的情况。