用可编程控制器改造水泥包装机

大连水泥厂成品包装车间的水泥包装机原使用抚顺某计算机研究所80年代末研制的Z80微机控制系统，由于时间较长加上环境恶劣，几经维护已无法恢复。经过对单片机智能仪表、工业控制计算机与可编程控制器等工控装置的反复比较与试验，我们采用西门子公司可编程控制器S7－200系列，于2001年初对该系统进行了技术改造。     

可编程控制器在纯碱包装机中的应用

分析纯碱自动包装机工作过程中及控制要求，介绍可编程控制系统的软件编制方法，以及PLC在纯碱自动包装机中的应用。     

改造水泥包装机连杆机构提高袋重计量精度

1.连杆机构改造的必要性在《外因对微机控制水泥包装系统的计量精度的影响》(见《水泥》1992年第2期,以下简称《影响》)一文中,对荷重传感器常见的几种安装形式进行了力学分析,推导出了几个计算荷重传感器受力的公式。传统形式的G4201型水泥包装机水泥袋重控制原理类似于微机控制水泥包装机后置拉力荷重传感器安装形式。为了使本文所讨论的问题具有更大的普遍意义和广泛的适应性,这里仅引用《影响》一文中后置拉力(压力)荷重传感器受力公式: T=(G_p+G_d)(|1-(e_x·cosγ)/(h·cosα)|) (1) 在(1)式中,T是荷重传感器受到的作用力。G_p是作用在荷重传感器上的包装架自重。     

GEO系列旋转包装机计量控制系统的特点与常见故障处理

意大利VENTOMATIC公司生产的GEO系列多嘴旋转包装机与其它包装机相比，其硬件上的特点之一是运动部分与静止部分信息交换采用MagicBox－光电耦合接口替代传统的机械馈电滑环，性能更加可靠。特点之二是用绝对编码器取代了接近开关检测各嘴的位置，使去皮、装料和掉袋动作控制更精确。软件特点是采用了袋重偏差自动修正算法。以下简要介绍该包装机计量系统的特点以及常见故障处理，以期对同类设备的设计与维修有一定的借鉴作用。１计量控制系统的结构与特点１．１控制系统结构与功能图１包装机控制系统方框图图１是该包装机控制系统方…     

水处理程序控制系统改造

介绍水处理程序控制系统改造过程及可编程序控制器(PLC)和工控机在水处理系统的应用。     

水泥包装机机械计量装置的改进

我厂包装车间装设１台朝阳重型机械厂采用德国技术生产的BGY－２J双嘴气动包装机，设计生产能力６０t／h，计量装置采用杠杆式机械计量。控制部分由单片机完成，CPU型号为：intel－１９８０。完成１次包装的整个过程为：单片机接收到插袋信号后，压袋气缸动作，压紧水泥袋，同时出灰管大气缸打开、输灰电动机启动运转。计量杠杆头部装有２个小铁片，当水泥袋重达４５kg时，第一个铁片靠近固定在其上方的接近开关，开关动作并发出信号，微机控制出灰管气缸闸板关至一半，使出灰量放慢，以便于准确计量，待水泥袋重达到５０kg时，第二个铁…     

尿素耙料机操作控制系统的改造

介绍尿素耙料机操作及电气控制系统改造的情况。该系统控制复杂，经二十多年的运行，设备陈旧，适合采用先进的可编程序控制器PLC控制替代电磁式继电器控制。通过改造改善了操作条件，优化了设备操作模式。     

简易双嘴包装机自动计量控制电路

目前,许多地方小水泥企业的水泥包装大多采用简易双嘴包装机和用台秤目测计量,袋重偏差大,合格率低,工人劳动强度大,台时产量也很低。本文设计的自动计量控制电路,对简易双嘴包装机进行简单改造,可以达到包装和计量自动化,提高袋重合格率和台时产量,改造投资费用仅需几百元。简易双嘴包装机是通过手柄控制摆动料     

中小型化肥厂自动包装机的单片微机控制器

本文介绍了作者研制的自动包装机单片微机控制器。该控制器以MCS—51系列单片机(8031)为核心而组成,取得了满意的效果。并介绍了方案选择、硬件及软件设计等。     

用可编程控制器改造水泥磨配料系统

在水泥生产工艺中,水泥磨的配料是非常重要的一个环节。我厂９台（Φ２２ｍ×１１ｍ）水泥磨全部实现微机配料后,经过一段时间的使用,取得了较好效果,但也发现这种用８０８５微处理器控制的配料系统还存在以下不足之处。（１）由于采用８０８５、８１５５民用级芯片...     

可编程控制器在水泥磨系统控制中的应用

目前,可编程序控制器（以下简称ＰＣ）在水泥行业的使用日趋普遍,由于它性能可靠、操作方便、程序修改简单及适应恶劣工作环境等特点而深受科技人员和维护人员的青睐。大连水泥集团公司一台Φ３ｍ×１１ｍ、设计定额为４０ｔ／ｈ的水泥磨系统始建于８０年代初,由沈阳铝...     

硫磺回收装置自动包装机控制系统的实现

详细介绍了硫磺回收装置粒料包装机工作过程,提出了以PLC可编程控制器技术和人机界面为基础的全自动粒料包装控制系统,具体实施后,应用效果良好,满足了工艺要求,有效防止人为误操作,减少操作人员的劳动强度,确保系统安全、稳定运行。     

用可编程控制器控制双仓泵

1 前言 我厂Φ2.4×13m水泥磨送灰系统采用双仓泵循环工作(工作流程图见图1)。电气控制部分原采用传统的继电器逻辑控制,接线复杂,继电器及其触点故障率高,检修费时,导致水泥磨经常停机。 针对上述问题,对电气控制部份进行可编程控制器(以下简称PLC)的技术改造(系统配置见图     

大袋包装机改造设想

本文分析了大袋包装机存在的主要问题 ,并提出了改造方案     

可编程控制器（PLC）的应用技术讲座

引言自1969年由美国数字设备公司(DEC)研制出世界上第一台可编程控制器(PLC)以来,已经历了二十多年。回顾一下这段时间内的变化和发展,无论在概念、设计、应用以及性能/价格比上均有了新的突破,特别是由于微机技术的应用,通讯技术的发展以及吸取了其它控制系统(如分散性控制系统DCS)的长处之后,现在的     

可编程控制器在陶瓷墙地砖生产中的应用

从Ｓ５－Ｕ系列可编程程序控制器的型号，规格，技术特性以及输入／输出等方面，介绍可编程序控制器在压制，干燥，输送，入窑等陶瓷墙地砖生产工艺过程中的应用。     

可编程控制器程序设计技巧

由于可编程控制器的优越性能,近几年来在工业的自动化控制中得到了广泛的推广和应用。为提高PLC程序编制过程中的严密性、可靠性,进一步提高系统运行的安全性,结合本人对PLC控制系统程序开发中的一些体会,总结如下：