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煤气炉油压微机控制技术 80年代末兴起 ,90年代全面推广。这是固定层间歇式煤气发生炉操作的重大进步。该技术在设备维修、工艺操作、节能降耗、改善环境等方面是传统水压自动机控制无法比拟的。经过几年的努力 ,我公司七台煤气炉全部改造结束 ,均采用成都新华化工研究所的微机技术及长江液压件二厂的油压技术。近几年的运行表明 ,效果较好 ,综合效益可观。现将技改工作总结如下。1 油压微机控制装置的构成及特点成都新华所的油压微机控制技术中 ,PLC采用日本欧姆龙公司 CH2 0 0 0 ,接口电路和控制面板由新华所自行研制 ,控制程序由新华… 相似文献
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文章主要总结了LYK－2造气炉寻优控制专家微机和HB－32型油压控制系统在φ1900型煤气炉上的运用情况及经验，同时也提出了使用该微机在工艺上应注重的一些事项，为造气系统水压改油压上微机提供了经验。 相似文献
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煤气炉采用油压微机程控系统后提高煤气炉产气量的措施赵乐群（安阳化肥厂河南省安阳县，４７１６００）近几年，固定层煤气炉技术改造发展较快，以油压微机程控系统取代自动机的厂家越来越多。工艺操作如何更好地适应和利用这一改造，已经成为诸多厂家非常关注的问题。本... 相似文献
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在中氮肥企业中，固定层煤气炉改进为油压集成电路控制后，由于煤气炉操作特点，油压控制系统也会有一些因油压波动而出现的问题，影响了生产，造成了一定的损失。 相似文献
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通过对煤气炉油压系统存在的问题进行分析，找出了油压系统操作压力要求高、压力波动大、工艺阀门变向速度慢、液压油易老化变质、液压元件易损坏的原因，并提出了泵站、电磁阀站、油缸、油总管、油软管等一系列的改造方案，对煤气炉油压系统进行了优化配置，取得较好的改造效果。 相似文献
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介绍了微机集成油压系统在造气车间的应用，不仅节能，而且简化了操作，产气量和气体质量有所提高，成本降低，社会效益和经济效益显著。 相似文献
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1998年底我公司新增的120kt／a合成氨生产装置投入运行。其中造气新建4台直径φ3．6m煤气发生炉,这4台炉全部采用微机控制,完全满足了系统升温、制精等操作的需要。煤气炉生产由微机控制具有这样一些鲜明的特点：操作方便、显示直观、运行安全可靠,可以有效地预防误操作的发生,并具有对各类操作的记忆功能,便于对煤气炉操作进行管理。这种控制模式在全国属首家采用。目前,一般煤气炉微机控制都保留有手操器、副线板等。现将我公司煤气炉控制微机的设计及运用情况作一介绍。1微机的配置微机采用“三·五·三”的配置方式,即：3个工作… 相似文献
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该文对小氮肥生产中造气微机油压系统的风路蝶阀提出了任意开度控制及与微机系统连接的方案.文章对电磁换向阀的机能;入炉空气蝶阀油路、防喘振蝶阀油路—电路控制系统的连接等问题予以了论述.还提出了几项操作注意事项. 相似文献
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0 序 言固定层煤气发生炉油压系统控制过程分 5个阶段 ,每个循环各油压阀上下动作一次 ,存在油压阀动作不到位、不动作或动作过缓的情况。造成这些现象的原因 :1仪表控制系统线路长期受造气车间 CO、 CO2 等气体氧化腐蚀造成信号不到位。 2油压波动、压力降低 ,导致系统出现烟囱阀在吹风阶段不开 ,吹风气进入煤气总管 ;烟囱阀在制气阶段不关 ,煤气通过烟囱放空 ;一次风阀吹风阶段结束后不关或关闭不严 ,下吹阶段后空气直接进入煤气总管 ;布料器放炭后提不到位 ,吹风阶段烟囱引力使空气从容焦槽中倒吸空气进入煤气炉顶部 ;煤气三通变向不… 相似文献
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目前,小化肥厂所使用的造气炉程序控制系统大致可分为水压机械式程序控制和气动射流式或气动电子式两大类型,这两类控制系统存在以下几个方面的问题: (1)电耗高、压力低;现一般厂家造气工段安装两台8m~3的空气压缩机,水压系统配用高压水泵,耗电较多; (2)操作不方便、不灵活,故障较多; (3)维修工作量大、费用高,且占地面积大; (4)噪音大,泄漏点多,环境污染严重; (5)不能与计算机联网,难于实现造气炉微机控制。 相似文献