基于ObjectARX2000开发的铸造工艺CAD软件

充分利用AutoCAD2000的开放特性，采用功能强大的二次开发软件包ObjectARX2000，以Vc＋＋6．0为开发工具，将铸造工艺参数制作成Access数据库，与AutoCAD2000的图形数据库相结合，开发出铸造工艺二维CAD系统。     

铸造工艺CAD软件的研究及开发

利用AutoCAD2000的开放特性，采用功能强大的二次开发软件包ObjectARX2000,以VO＋＋6．0为开发工具，将铸造工艺参数制作成Access数据库，与AutoCAD2000的图形数据库结合，开发出铸造工艺二维CAD系统。     

基于ObjectARX2000的压铸模推出机构计算机辅助设计

介绍ObjectARX2000的特点。根据压铸模推出机构设计特点并结合设计手册，阐述了在AutoCAD2000平台上利用MicrosoftVisualC 6．0和ObjectARX2000开发压铸模推出机构CAD系统的过程。     

计算机技术在铸造工艺CAD软件开发中的应用

充分利用AutoCAD2000的开放特性,采用功能强大的二次开发软件包ObjectARX2000,以VC++6．0 为开发工具,将铸造工艺参数制作成Access数据库,与AutoCAD2000的图形数据库相结合,开发出铸造工艺二维 CAD系统。     

基于焊接CCT图的焊接接头组织和性能预测

采用Visual Basic 6．0语言，Auto CAD 2000及Microsoft Access 2000开发了基于焊接CCT图的焊接接头组织和性能预测系统。本系统的核心是根据建立的焊接结构热循环数学模型计算焊缝冷却时间t8/5，然后依据数据库或在Auto CAD平台下调用焊接CCT图预测焊接接头组织和性能。     

冲压模具参数化设计系统stamp/works的开发

以SolidWorks 2004为开发平台，以Microsoft Visual Basic．NET 2003为开发工具，利用SolidWorks参数驱动功能开发出了冲压模具参数化设计的CAD系统stamp／works，在很大程度上提高了冲压模具设计的质量和效率。     

铸造工艺CAD软件的开发

充分利用AutoCAD2000的开放特性，采用Autodesk公司提供的功能强大的二次开发软件包ObjectARX2000，以微软公司提供的Vc 6．0为开发工具，将铸造工艺参数制作成Access数据库，与Auto—CAD2000的图形数据库相结合，开发出铸造工艺二维CAD系统。本软件提供工艺向导，易于人机交流，还提供工艺设计教程和相关帮助。在设计过程中的数据将自动保存于数据库，利用这些中间数据迅速自动输出工艺图，工艺卡片。     

中厚板热矫直过程机在线控制应用软件的开发

结合某中厚板厂矫直机过程设定模型开发项目，采用VC6．0＋＋、Simens的Wincc6．0和Microsoft SQL sever2000开发了中厚板矫直机过程机在线控制应用软件。软件主要包括HMI、过程计算以及跟踪控制和数据管理系统。其在线应用后，大幅度提高了矫直工艺的设定精度和矫直效果，而且降低了操作强度。     

注塑模标准模架参数化设计

基于VB6 0运用数据库与参数化相结合的方法 ,介绍了在AutoCAD2 0 0 0中注塑模标准模架的参数化出图的开发过程     

面向对象的液压与气压回路工作原理仿真软件开发

详细介绍了用于液压与气压传动课程教学的“面向对象的液压与气压回路工作原理仿真软件”的开发，该软件采用VB6．0、AutoCAD及Microsoft Visio在Win2000操作系统上开发而成，采用了面向对象的建模技术，实现了液压与气压原理图的自动识别及工作原理仿真。     

铸造工艺冒口CAD软件研究开发

选择VC 6.0作为开发工具,利用绘图软件AutoCAD2000提供的ObjectARX2000接口,结合冒口的设计方法如三次方程法、热节点模数法、标准冒口法,进行了铸造工艺冒口系统CAD的开发。利用该模块提供的可视化操作窗口,用户可以快速方便地在零件图上绘制出冒口系统。     

基于UG的铸钢件冒口CAD系统开发关键技术研究

根据模块化、面向对象、面向装配的设计原理开展三维特征的参数化建模,以Microsoft VC 6.0作为开发平台,UG/Open API等作为二次开发工具,根据MFC编程、Menu Script菜单集成和数据库接口等技术,开发了基于UG的铸钢件冒口CAD系统.讨论了系统构建思想及其实现的关键技术.设计实例验证了软件系统的有效性.     

基于UG平台的片齿轮精冲模设计系统开发

采用Access作为后台数据库,以VC++6.0为开发平台,利用UG/OPEN二次开发工具,对UG软件进行二次开发,设计开发了一个专用于片齿轮精冲模设计的系统,实现了各模块的参数化建模,提高了片齿轮精冲模的设计效率。     

基于族表及Pro/Toolkit开发的三环减速器参数化图形系统

利用Pro／E的族表技术建立三环减速器零组件参数化图库，并在VC＋＋6．0的环境下使用MFC设计可视化的用户界面，同时通过Pro／Toolkit与MFC的动态连接友好地访问调用族表，弥补了族表交互性差的缺陷。三环减速器参数化高形系统有效避免了系列化设计中重复性劳动，大大提高了设计效率，系统零组件调用直观方便。     

C机能二维刀补的计算机图形仿真

提出了一种采用计算机图形仿真来检验数控加工程序中刀具补偿代码正确的方法，利用VC＋＋6．0开发了相应的数控程序仿真软件，并就如何读取数控程序，分析数控代码的问题做了一些探讨。     

利用VC6.0在SolidW0rks中进行铸钢件冒口系统的设计

介绍了在SolidWorks三维造型平台下，利用VC6．0作为前台二次开发工具，SQL Server2000作为后台数据库进行铸钢件冒口系统的设计。结果表明，通过这种方式进行的冒口系统设计，具有良好的界面和可操作性，为通用冒口系统提供了参考。