多绳提升钢丝绳动态张力监测研究

根据矿井提升特点，提出了一种高可靠性多绳提升钢丝绳动态张力监测系统方案。该系统包括运动载荷动态张力测量、数据感应传输和地面数据处理三部分。通过对动态张力监测系统关键技术进行详细研究，提出了套筒液压式传感器结构和钢丝绳感应信号传输方式。动态张力监测系统运行情况和实测的张力数据，充分证明了该系统的可靠性和合理性。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳张力在线监测系统

目前我国的矿井施工现状存在一定的特殊性,因此需要根据实际情况制定相应的在线监测方案。本次研究当中所提及的多绳摩擦式提升机钢丝绳张力在线监测系统,则是通过优雅传感器、数据采集装置、无线通信模块、行程测量装置以及LabVIEW上位机等部件组成,对于张力以及重量超过负荷的状况能够及时进行预警提示,确保提升机在矿井当中的运行质量与安全系数。     

多绳提升机钢丝绳动态张力传感器的研制

针对多绳摩擦提升机的特点，研制了一种新型的差动电容式钢丝绳张力传感器，采用弹性敏感元件与转换电路集成为一体的整体结构。试验结果表明：传感器性能稳定、灵敏度高、抗干扰能力强，可满足对钢丝绳动态张力测量的要求。     

钢丝绳股内钢丝弯曲张力有限元分析

提升钢丝绳绕过天轮弯曲时,会导致股内钢丝张力发生变化,从而影响钢丝绳的使用寿命。以1+6型钢丝绳绳股为研究对象,应用有限元方法对绳股弯曲进行了仿真,得到了在不同包角下股内各丝张力沿接触弧长的分布。结果表明:绳股与天轮的接触弧长等于绳股捻距整数倍时,股内钢丝弯曲张力变化幅度最小;接触弧长等于捻距整数倍加上捻距一半时,弯曲张力变化幅度最大;中心钢丝的弯曲张力随着接触弧长的增大而缓慢减小。通过调整天轮与绳股的接触弧长为捻距的整数倍,可降低股内钢丝张力变化幅度,延长钢丝绳的使用寿命。研究结果为提升机包角的选取提供了理论依据。     

起升钢丝绳自动检测系统

针对目前大部分码头对起升钢丝绳的检测以检修人员巡检目测为主,这种方法不但检测效果不准确,同时也增加了人力成本的问题,文中比较了几种常用的检测方法和仪器,并讨论了起升钢丝绳自动检测范围及检测的方法。     

起重机提升钢丝绳张力测力传感器的研究

根据钢丝绳纵横弯曲原理,设计制作起理机提升钢丝绳张力测力传感器。文中介绍了测力传感器结构、原理,建立了钢丝绳动、静张力计算模式。用导出的钢丝绳张力计算公式计算,其结果与试验结果吻合较好。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳张力监测技术的研究

根据煤矿提升机实际运行情况,设计研究了多绳摩擦式提升机钢丝绳张力监测系统软件,分析了系统软件的总体结构,说明了软件的不同模块工作原理。将该监测软件系统应用到工程实践中,能够及时检测发现钢丝绳存在的安全隐患问题,取得了很好的应用效果。     

一款检测动态钢丝绳张力的传感器

为便捷准确检测动态钢丝绳张力,设计一款结构新颖的电阻应变式三滑轮传感器装置。此文介绍该装置的设计原理、结构特点并对设计关键要点进行阐述。     

弯曲钢丝绳股内钢丝张力变化仿真与实验

以1+6型钢丝绳为研究对象,应用有限元方法进行仿真分析,得到绳股内各丝张力随钢丝绳-天轮接触弧长与钢丝绳捻距比值的变化规律,并通过实验对仿真结果进行验证。运用灰色关联度分析法对仿真结果和实验结果进行对比分析,阐述了钢丝张力变化的周期性规律。研究结果表明：当钢丝绳-天轮接触弧长等于钢丝绳捻距一半的奇数倍时,绳股内钢丝弯曲张力差值较大;当钢丝绳-天轮接触弧长等于钢丝绳捻距一半的偶数倍时,绳股内钢丝弯曲张力差值较小。     

以ADAMS为平台的钢丝绳动张力仿真分析

针对虚拟样机技术环境中现有钢丝绳建模仿真的缺陷,利用ADAMS软件二次开发功能,构建钢丝绳机构仿真模型,分析其仿真速度受约束的原因,并运用脚本仿真控制方式实现仿真速度的优化.该模型的可靠性和有效性通过钢丝绳动力特性分析予以验证.最后结合挖泥船抓斗机的动态特性分析实例,进一步说明该模型能为抓斗机的设计提供理论依据.     

基于钢丝绳弱磁在线检测技术的研究

阐述了钢丝绳弱磁检测技术的原理,介绍了利用自身实验室的工作条件,在室内新型钢丝绳-滑轮综合性能试验机上安装弱磁钢丝绳定量检测系统,在线检测钢丝绳的断丝、磨损、疲劳和锈蚀等情况,对弱磁钢丝绳定量检测系统的应用进行重复性和一致性的试验,分析了相关数据,总结了试验所得出的结论,为弱磁钢丝绳检测技术的改进提供经验。     

钢丝绳无损检测在流动式起重机上的应用

介绍了MTC钢丝绳安全检测仪的检测原理及现场应用,将该仪器用于流动式起重机在役钢丝绳的无损检测,确保了钢丝绳运行的安全和可靠.     

钢丝绳整绳拉力自动测量系统的开发

通过多个液压千斤顶同步顶升实现对大吨位钢丝绳整绳的实际承载力的检测。检测以工控机为核心,基于现场总线技术,对压力传感器、位移传感器和超高压电磁阀等设备进行网络监控,并应用面向对象的编程方法开发了控制软件。解决了大吨位钢丝绳整绳的实际承载力和钢丝绳压扣质量无法检测的问题。     

集装箱起重机钢丝绳的选用

钢丝绳是集装箱起重机使用中的主要绕性构件,根据起重机的工作级别、工作载荷、滑轮和滚筒的技术参数、合理选择钢丝绳的直径、结构形式和公称抗拉强度,对保证集装箱起重机安全、经济、高效的生产作业是十分重要的。     

基于单片机的电容传感器测量油箱油量方法的研究

介绍了一种基于单片机的电容传感器测量飞机油箱内油量的方法,利用电容式传感器的电容随油面高度的变化,构建了以单片机为核心的油量自动测试系统,给出了该油量测试系统的测量原理、硬件设计和软件设计。实际应用表明,该油量测量系统具有结构简单、测试精度高、可靠性好等优点。     

钢丝绳失效机理的研究

钢丝绳广泛应用于各种场合,同时也存在众多安全隐患。本文分析了钢丝绳使用分类及其受载情况和在不同使用情况下的失效形式及其产生机理。指出钢丝绳在使用过程中必须综合考虑多种失效因素,及时杜绝危险的产生。     

解决起升钢丝绳旋转现象的旋转接头

针对起重机的起升绳旋转现象，引入旋转接头以解决钢丝绳旋转问题。分析其工作原理，并进行结构设计。     

起重机械在用钢丝绳检验指标研究

为了确定适宜表征起重机械在用钢丝绳安全状态的指标,比较了现行标准中关于起重机械钢丝绳的质量指标,提出了将在用钢丝绳多种失效缺陷归纳为局部损伤(LF)和金属横截面积损失(LMA)的方法,最终以这两个指标代入综合影响法以评价起重机械在用钢丝绳安全状态.     

多层股钢丝绳直线张拉状态下接触磨损机理研究

为了解多层股钢丝绳内部接触磨损情况,通过不同方法对其在直线张拉状态下的力学特性进行了研究。基于Costello的普通钢丝绳弹性理论,建立了拉力作用下直线状态钢丝绳的受力模型,以18×7+IWS多层股钢丝绳为例,计算得出多层股钢丝绳不同层绳股的应力变化情况;根据钢丝绳的空间几何结构,分析钢丝在接触状态下的受力情况,研究了钢丝接触应力的大小和钢丝间的滑动位移量对钢丝接触状态和钢丝疲劳磨损的影响;利用Abaqus对钢丝绳进行有限元静力学分析,研究了绳股钢丝间的应力变形情况;最后在DIC-MTS试验台进行了钢丝绳直线状态下的拉伸实验,从力学角度分析了多层股钢丝绳疲劳损伤的主要原因,对上述理论分析进行了验证,并得出了多层股钢丝绳在使用中其失效先从内部磨损开始,继而扩展断裂的结论。