非金属矿粉的表面改性研究及应用

介绍了用钛酸酯偶联剂和硬脂酸对非金属矿粉进行表面改性的机理,分析了改性剂用量、改性温度、改性时间对碳酸钙的改性效果影响,以及最佳条件下的改性产品对PVC填充效果评价。     

利用石材废料生产聚酯型人造大理石

本文主要研究了以石材废料、不饱和聚酯树脂作为主要原料,采用常温成型工艺制备的人造大理石,并对其性能进行了表征,结果表明,人造大理石各项性能均符合标准。同时,此项技术对石材废料进行二次再利用,达到固废减排、资源循环利用的目的。     

大理石表面快速去污褪色法

大理石是一种高档建筑装饰材料。但长期使用,大气中的有害成分和粉尘会逐渐损害大理石表面的美观。大理石一般是用水泥砂浆湿法铺贴,砂浆渗出的碱水往往易浸入大理石,与其铁分反应,致使在施工后较短时间内,部分表面变为橙色,这也会损害大理石表面的美观。为了消除大理石表面的污垢和变色,国外发明了一种快速去污褪色法,即用弱碱性有机酸盐水溶液处理石材表面,或再配合紫外线照射。下面通过三组试验对这种方法作介绍。     

钛酸酯偶联剂改性石粉对废弃物复合材料的力学性能的影响

研究了钛酸酯偶联剂不同用量对石粉进行表面改性对废弃物复合材料的力学性能的影响,通过改性使石粉表面性能由无机性向有机性过度,由此来增大碳酸钙与树脂的相容性,改善制品的加工性能和物理机械性能.     

钛酸酯偶联剂改性石粉对废弃物复合材料力学性能的影响

研究钛酸酯偶联剂不同用量对石粉进行表面改性对废弃物复合材料的力学性能的影响,通过改性使石粉表面性能由无机性向有机性过渡,由此来增大碳酸钙与树脂的相容性,改善制品的加上性能和物理机械性能.     

纳米氧化锌表面改性研究

采用硅烷偶联剂KH570对纳米氧化锌进行表面改性,通过红外光谱分析(FT-IR)和热重分析(TGA)对改性纳米氧化锌进行了结构表征。结果表明,KH-570分子已成功包覆于纳米氧化锌粒子表面。     

钛酸酯偶联剂表面改性硬石膏粉的研究

作者研究了经钛酸酯偶联剂改性的硬石膏粉的表面性质、改性前后硬石膏粉对聚氯乙烯(PVC)复合材料的力学性能的影响以及改性前后硬石膏粉与PVC的结合情况.研究表明:改性后的硬石膏粉表面性质由亲水变成亲油;SEM照片显示改性后硬石膏粉与PVC相容性好;力学性能测试表明改性粉体明显改善了复合材料的力学性能,尤其是冲击强度提高了17%～31%;FT-IR分析表明,钛酸酯偶联剂与硬石膏粉的表面以化学健结合.文章还阐述了钛酸酯偶联剂改性硬石膏粉的机理.     

改进有机类人造大理石性能的研究

本文综述了各种有机类人造大理石改进性能的研究进展,讨论了不同功能人造大理石的配方及工艺,为人造大理石技术改进提供借鉴。     

TFEMA改性无皂丙烯酸酯乳液的制备及在大理石防腐中的应用

以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MAA)、苯乙烯(St)为单体、甲基丙烯酸三氟乙酯(TFEMA)为功能性单体,过硫酸铵作引发剂合成无皂氟丙乳液.通过对合成乳液固含量、粘度的测定以及成膜的XRD、IR、及TG等检测结果的分析确定最佳的反应条件;另外通过大理石板材的耐酸试验考察各组乳液成膜的耐腐蚀性.最优实验条件为温度85℃,St/BA 1:1.0,TFEMA3%,APS2.28%,耐酸实验损失率为0.209‰.     

无机人造大理石的原料,工艺及性能

无机人造大理石的原料、工艺及性能王建都，陈学年，宋连卿，岳效范，高广禄（河南教育学院，郑州４５０００３）（巩义市福利美术陶瓷厂）天然大理石坚固、美观、表面光亮但资源有限，开采不易，售价高。人造大理石的研制经历了用树脂、矿渣为主要原料的树脂型和以高铝水...     

大理石表面高光泽结晶薄膜涂装工艺研究

众所周知，大理石的抛光性能比花岗石差，因为大理石中的主要成份碳酸钙不如花岗石主要成份的石英、云母、长石抛光性能好，所以经过磨抛表面的结晶体很少，而且容易污染、退色、耐候性差，靠打蜡起光，装饰效果不佳，直接影响工程装饰效果。     

大理石表面锈斑的事故树分析

大理石饰面材料在使用过程中,容易受到人为因素和环境的影响,致使大理石丧失了其保护建筑物墙体、美化建筑物等基本功能,也直接影响着大理石的使用寿命。在大理石材料产生的众多病症中,锈斑是最为常见的。通过安全系统工程的事故树分析方法,作者对引起大理石表面锈斑形成的各个因素进行系统分析,建立以大理石表面产生锈斑为顶上事件的事故树。通过对大理石表面产生锈斑事故树的分析,得到了事故树的最小割集、最小径集和结构重要度,为大理石饰面材料表面产生锈斑的预防提供了可信的参考依据,并给出了大理石锈斑的防治措施。     

川西伊利石钛酸酯表面改性研究

以川西地区伊利石为研究对象,钛酸酯JN-114为改性剂,在查明川西伊利石基本性质的基础上,对比研究了改性前后伊利石/有机复合体系在粘度、力学性能等方面存在的差异及钛酸酯与伊利石表面结合状态。试验结果表明：对川西伊利石改性时,试验条件下钛酸酯的较佳用量范围为0.6%～1.2%;红外光谱分析结果显示钛酸酯偶联剂可能是以物理吸附为主要方式包覆于伊利石粉体表面;与未改性伊利石/PVC复合材料相比,改性伊利石/PVC复合材料的力学性能有了较为明显的提高。     

硅烷偶联剂及其对矿物的表面改性

本文主要论述了硅烷偶联剂的结构、性能与矿物填料的作用机理和用于矿物表面改性时的使用方法及其应用效果;同时介绍了检测技术。     

水泥大理石的制造工艺

一、水泥大理石的着色制造水泥大理石若利用天然色彩的水泥那是比较理想的。可是实际上天然色彩的水泥很少,也不一定适合需要。有些彩色水泥也是加进颜料调配而成的。水泥的着色不同于涂料,也不同于树脂型人造大理石,更不同于绘画和染布。但有点相仿之处是:红、黄、蓝也是基本色。水泥有它本身独特的原色和复杂成分,着色和拼色不那么直接显示。水泥本身是较强     

利用加工大理石的废料生产瓷砖

目前,用以生产细瓷的原料,特别是高品位原料,资源紧缺。解决这一问题的途径,应使用天然资源、合成材料以及其它生产废料,以取代传统原料。可以利用生产废料制造筛面瓷砖,如往坯料中加入10—20％的磷渣和大理石粉,制品的强度能提高1—2倍。用加工大理石废料——大理石细粉,可以     

改善高铝水泥人造大理石性能的研究

本文针对高铝水泥人造大理石制品出现的龟裂，后期强度下降，泛白，耐磨度差等缺陷，从理论上进行探讨，找出原因，采取了有效措施，在实践中取得良好的效果。     

饰面大理石的改色研究

颜色是饰面石材优劣贵贱的主要因素。大理石的颜色主要由大理石中矿物的颜色决定。根据大理石颜色形成原理，选择商品、柠檬酸、柠檬酸盐作为的褪色剂，使大理石饰面加速褪色而达到调整饰面颜色目的。三种褪色剂中柠檬酸盐的褪色性能最佳，室温下最佳工艺为5％的柠檬酸盐溶液。浸泡大理石饰面48h。对饰面改色有明显效果。     

大理石锈斑的成因及防治

大理石由于其多微孔结构和碳酸盐岩成份，容易产生锈斑且去除锈斑比较困难。本文对大理石锈斑的成因及防治进行了研究探讨，并介绍了新研制开发的一种新型大理石除锈剂，使得除锈更简单、有效。